A. 請問三效蒸發器處理效率和方法有人清楚嗎
三效復蒸發器的工作處理效率的制方法 硫酸銨母液經蒸發進料泵進入第三效蒸發器加熱器頂部,再進入加熱器加熱蒸發後進入分離器,汽、液在此分離,溶液從分離器底部流入三效循環泵吸入口,用三效循環泵送加熱器、分離器進行循環流動與蒸發。蒸發出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。三效循環泵的出口有一支路把溶液送到一效循環泵吸入口,按照與第三效相同的方式進行工作。同樣,一效循環泵出口有一支路把溶液送入二效循環泵吸入口。第二效操作與另二效基本相同,第一效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽。第一效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給,冷凝水返回循環水罐。 逆流操作時,濃溶液出料口在第二效,可使溶液粘度有所下降,有利於濃度較高溶液的濃縮,可得到70%左右的濃縮液。 但是,通過一年多的運行,發現三效蒸發器存在著一些問題。我廠通過三效蒸發器把接近飽和狀態的硫酸銨溶液蒸發成過飽和狀態,管道和蒸發器中就會有結晶出的硫酸銨晶體存在,容易造成管道和泵閥門的堵塞,同時蒸發器中也會有殘留的晶體,使回收的效果不理想。
港榮水務是做蒸發器的，設計生產經驗豐富，可以問問
B. 氨氣的實驗室製取原理是什麼
氨氣的實驗室製取原理主要有兩種方法：氨水與氨化物反應法和銨鹽與強鹼反應法。
氨水與氨化物反應法是利用氨水（NH3·H2O）與氨化物（如氯化銨NH4Cl）反應生成氨氣。反應方程式為：
NH4Cl + NaOH → NH3↑ + NaCl + H2O
在實驗中，先將氨化物與適量的強鹼溶液混合，通入一定量的熱水蒸汽，使反應混合物加熱。混合物中的氨化物會分解生成氨氣，然後通過氣體收集裝置收集氨氣。
銨鹽與強鹼反應法是利用含銨鹽（如硫酸銨NH4HSO4）的溶液與強鹼（如氫氧化鈉NaOH）反應生成氨氣。反應方程式為：
2NH4HSO4 + 2NaOH → (NH4)2SO4↑ + 2H2O + 2NH3↑
在實驗中，將一定量的含銨鹽的溶液與適量的強鹼溶液混合，通過加熱和反應劇烈攪拌的方法，使反應發生。反應生成的氨氣通過氣體收集裝置收集。
需要注意的是，在實驗操作時要注意安全，因為氨氣有刺激性氣味且有毒，必須在通風良好的實驗室環境下進行實驗，並採取相應的安全措施。更多問題文優小助可以解答
C. 如何控制甲烷的排放量
控制甲烷排放量的方法主要包括以下幾點：
一、工業生產過程式控制制 原料替代：在工業生產中，應用如電石渣替代石灰石等原料替代技術，減少甲烷排放。 工藝改進：採用先進的生產工藝，如高爐渣和粉煤灰等作為添加混合材料生產水泥，減少甲烷等溫室氣體的產生。 廢氣處理：對工業生產過程中產生的廢氣進行二級或三級處理，減少甲烷等有害氣體的排放。
二、農業活動管理 稻田管理：通過施用硫酸銨、間歇灌溉和半旱栽培等技術，減少稻田中的甲烷排放。同時，稻鴨共棲復合系統也能有效降低甲烷排放。 畜牧業改進：加快畜牧業生產方式轉變，通過飼喂產乙酸菌、添加甲烷氧化菌、使用益生素及驅原蟲技術等手段，調控反芻動物瘤胃微生物區系和平衡，降低其甲烷排放。 有機肥施用：合理施用有機肥，避免長期淹水，減少稻田甲烷排放的主要原因。
三、廢棄物處理優化 垃圾焚燒技術：推廣利用先進的垃圾焚燒技術，減少垃圾填埋過程中產生的甲烷排放。 填埋氣體回收：制定促進填埋氣體回收利用的激勵政策，將填埋氣體中的甲烷進行捕獲和利用。
四、能源工業減排 石油和天然氣工業：使用新型塑料管線代替老式鑄鐵管線，採用新型閥門和密封技術，減少天然氣壓縮、管道吹掃、閥門泄漏等環節的甲烷排放。 煤炭開采業：提高煤層氣回採率和利用率，通過管道輸送、煤層氣發電、就地利用或直接燃燒等方式，減少煤炭開采過程中產生的甲烷排放。
五、科技創新與應用 甲烷測量技術：發展甲烷釋放測量技術，如使用開放路徑激光等，對放牧畜群的甲烷排放進行精確測量，為減排提供科學依據。 甲烷利用菌研究：加強對甲烷利用菌的研究和應用，如利用地熱溫泉中分離得到的高效甲烷利用菌，將甲烷轉化為二氧化碳，減少甲烷排放。
綜上所述，控制甲烷排放量需要從多個方面入手，包括工業生產過程式控制制、農業活動管理、廢棄物處理優化、能源工業減排以及科技創新與應用等。這些措施的實施將有助於減少甲烷等溫室氣體的排放，緩解全球氣候變暖的趨勢。
D. 普通蝶閥閥體材質排列順序。
1．灰鑄鐵 灰鑄鐵閥以其價格低廉、適用范圍廣而應用在工業的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況下，並廣泛地應用於化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業產品上。
適用於工作溫度在–15～200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。
2．黑心可鍛鑄鐵 適用於工作溫度在–15～300℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、煤氣、氨等。
3．球墨鑄鐵 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種，這種鑄鐵，團狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內部結構的改變使它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好，而且不損傷其它性能。所以，用球墨鑄鐵製造的閥門比那些用灰鑄鐵製造的閥門使用壓力更高。適用於工作溫度在–30～350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。
適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。
4．碳素鋼（WCA、WCB、WCC）起初發展鑄鋼是為適應那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產需要。但由於碳鋼閥總的使用性能好，並對由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產生應力的抵抗強度大，就使它的使用范圍擴大，通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。
適用於工作溫度在–29～425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為–40～400℃之間，常用來替代ASTM A105。適用介質為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃氣等。
5．低溫碳鋼（LCB）低溫碳鋼和低鎳合金鋼可以用於低於零度的溫度范圍，但不能擴大使用到深冷區域。用這些材料製造的閥門適用於以下介質，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。
適用於工作溫度在–46～345℃之間的低溫閥門。
6．低合金鋼（WC6、WC9）低合金鋼（如碳鉬鋼和鉻鉬鋼）製造的閥門可以適用許多種工作介質，包括飽和和過熱蒸汽、冷的和熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥門的工作溫度可以用到500℃，低合金鋼閥可用到600℃以上。在高溫下，低合金鋼的機械性能比碳鋼要高。
適用於工作溫度在–29～595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門；C5、C12適用於工作溫度在–29～650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。
7．奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不銹鋼經常用來使用在溫度過高和過低以及很強的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬並稍微增加鎳的含量，實質上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼製造的閥門可以大量地應用在化工上，如輸送醋酸、硝酸、鹼、漂白液、食品、果汁、碳酸、製革液和許多其它的化工產品。
為了適用高溫范圍，進一步改變材料成分，在這不銹鋼內加入鈮，就是我們所知的18-10-Nb，溫度可以用到800℃。
奧氏體不銹鋼通常用在很低的溫度下也不會變脆，所以用這種材料（如18-8和18-10-3Mo）製造的閥門很適於低溫下工作。例如輸送液態的氣體，象天然氣、沼氣、氧氣和氮氣。
適用於工作溫度在–196～600℃之間的腐蝕性介質的閥門。奧氏體不銹鋼也是非常理想的低溫閥門材料。
8．蒙乃爾合金『蒙乃爾』是一種具有很好耐蝕性的高鎳—銅合金。這種材料經常被用在輸送鹼、鹽溶液、食品和許多無氣酸的閥門上，特別是硫酸和氫氟酸。『蒙乃爾』合金非常適合於蒸汽、海水和海洋環境。主要適用於含氟氯酸介質的閥門中。
9．哈氏合金 主要適用於稀硫酸等的強腐蝕性介質的閥門中。
（1）『哈氏』合金B
這種合金含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無機酸的強腐蝕，『哈氏』合金『B』對於各種濃度的鹽酸可以用到沸點溫度，而對於硫酸來說，在腐蝕性最強的濃度下可以用到70℃。對於磷酸，它可以在各種條件下，而且『哈氏』合金『B』對於氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。
在氧化性氣氛中，『哈氏』合金『B』可以用到大約800℃，在還原氣氛中，使用溫度可以更高一些。
（2）『哈氏』合金C
這種合金是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下，它可以用到1100℃。它對於鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下，它也可用於硝酸。
『哈氏』合金『C』對於氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質有很強的抗腐蝕性。還特別適用於氫鹵酸類介質，例如氫氟酸。
10．鈦合金 主要適用於各種強腐蝕介質的閥門中。
11．鑄造銅合金 工業用的閥門很多是由有色金屬材料製成，主要是青銅和黃銅。製造閥門的青銅合金中銅、錫、鉛、鋅的比例通常為85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要無鋅青銅，必須加以說明。青銅的物理強度、結構穩定性、抗腐蝕性使它特別適合工業生產。工業用的青銅閥門的口徑可達100mm。
青銅閥常用在相對中等溫度的場合，有些牌號的青銅可用到280℃左右。在低溫方面，多數銅合金具有在很低的溫度下不變脆的特性，這使得青銅廣泛地應用在低溫工況下，例如液氧、液氮，其溫度在-180℃以下。
12．20號合金 在普通不銹鋼不能勝任的非常嚴格的情況下，使人最感興趣的一類鋼就是高合金不銹鋼。也許最常見的一種就是20號合金鋼。它含有29%的鎳、20%的鉻、外加鉬和銅。這種合金對於各種溫度和濃度的硫酸都有很強的抵抗能力。另外，在大多數情況下，它還可用於磷酸和醋酸介質，特別是有氯化物和其它雜質的場合。
13．雙向不銹鋼 雙向不銹鋼（鐵素體結構或奧氏體結構）的應用發展趨勢。這種鋼含有20%或更多的鉻和5%左右的鎳，以及一定量的鉬，這些合金的強度和硬度比普通的奧氏體不銹鋼好，而且在硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下，抗局部腐蝕的能力很強。
主要適用於工作溫度在–273～200℃之間氧氣管路和海水管路用的閥門中。
14．塑料、陶瓷 這兩種材料都屬於非金屬。非金屬材料閥門的最大特點是耐腐蝕性強，甚至有金屬材料閥門所不能具備的優點。一般適用於公稱壓力PN≤1.6MPa，工作溫度不超過60℃的腐蝕性介質中，無毒塑料閥門也適用於給水工業中。塑料、陶瓷閥門一般不能單獨作為閥體材料使用，需用鋼質材料作骨架，內襯塑料、陶瓷
E. 給排水閥門有哪些分類
給排水閥門常用於生活供水、消防系統及工業給水系統中。用於控制流量、水位等。回常見的產品有：100X遙控浮答球閥、200X減壓閥、300X緩閉逆式回閥、400X流量控制閥、500X泄壓持壓閥等。以及各種不同用途的減壓閥、止回閥等。
F. 調節閥內件（trim）選擇材料的主要依據是什麼
調節閥內件的工作條件十分苛刻，這些零件的表面絕對不能有損壞，不能有壓痕、沉渣、氧化和塑變，否則調節閥就無法實現調節功能。 選擇閥門閥內件材料的主要依據是耐磨性、耐腐蝕性和耐溫性。耐腐蝕選材參照表7－1。 表7-1 控制閥金屬材料選材表材料名稱流體名稱碳鋼鑄鋼304或302不銹鋼316不銹鋼銅蒙乃爾合金(Monel)哈氏 合金(Hastel-loy-B)哈氏 合金(Hastel-loy-CDuri-met20鈦材鈷基合金6416不銹鋼440C硬質不銹鋼17-4PH乙醛CH3CHOAAAAAAI、LAAI、LI、LAAA醋酸(氣)CCBBBBAAAAACCB醋酸(汽化)CCAAAAAAAAACCB醋酸(蒸汽)CCAABBI、LABAACCB丙酮 CH3COOH3AAAAAAAAAAAAAA乙炔AAAAI、LAAAAI、LAAAA醇AAAAAAAAAAAAA硫酸鉛CCAABBAAAAI、LCCI、L氨AAAACAAAAAAAAI、L氯化銨CCBBBBAAAABCCI、L硝（酸）銨ACAACCAAAAACBI、L磷酸銨（單基）CCAABBAABAABBI、L硫酸銨CCBABAAAAAACCI、L亞硫酸銨CCAACCI、LAAAABBI、L苯胺 C6H5NH2CCAACBAAAAACCI、L笨AAAAAAAAAAAAAA苯（甲）酸 C6H5COOHCCAAAAI、LAAAI、LAAA硼酸CCAAAAAAAAABBI、L丁烷AAAAAAAAAI、LAAAA氯化鈣BBCBCAAAAAI、LCCI、L次氯酸鈣CCBBBBCAAAI、LCCI、L石碳酸 C8H5OHBBAAAAAAAAAI、LI、LI、L二氧化碳、干AAAAAAAAAAAAAA二氧化碳、濕CCAABAAAAAAAAA二氧化碳AAAACBAAAAABBI、L四氯化碳BBBBAABAAAI、LCAI、L碳酸 H2CO3CCBBBAAAAI、LI、LAAA氯氣(干)AABBBAAAACBCCC氯氣(濕)CCCCCCCBCABCCC氯氣(液態)CCCCBCCABCBCCC鉻酸 H2CrO4CCCBCACACABCCC焦爐氣AAAABBAAAAAAAA硫酸銅CCBBBCI、LAAAI、LAAA乙烷AAAAAAAAAAAAAA醚BBAAAAAAAAAAAA氯乙烷 C2H5ClCCAAAAAAAAABBI、L乙烯AAAAAAAAAAAAAA乙二醇AAAAAAI、LI、LAI、LAAAA氯化鐵CCCCCCCBCABCCI、L甲醛 HCHOBBAAAAAAAAAAAA甲醛 HCO2HI、LCBBAAAAACBCCB氟里昂(濕)BBBAAAAAAAAI、LI、LI、L氟里昂(干)BBAAAAAAAAAI、LI、LI、L糖醛AAAAAAAAAAABBI、L汽油(精製)AAAAAAAAAAAAAA鹽酸(汽化)CCCCCCABCCBCCC鹽酸(游離)CCCCCCABCCBCCC氫氟酸(汽化)BCCBCCAABCBCCC游氫氟酸(離)ACCBCAAABCI、LCCI、L氫氣AAAAAAAAAAAAAA過氧化氫 H2[O2]I、LAAACABBAAI、LBBI、L硫化氫(液體)CCAACCAABAACCI、L氫氧化鎂AAAABAAAAAAAAI、L甲基－乙基 甲酮；丁酮AAAAAAAAAI、LAAAA天然氣AAAAAAAAAAAAAA硝酸CCABCCCBAACCCB草酸CCBBBBAAABBBBI、L氧氣AAAAAAAAAAAAAA甲醇AAAAAAAAAAAABA石油潤滑油(精製)AAAAAAAAAAAAAA磷酸(汽化)CCAACCAAABACCI、L磷酸(游離)CCAACBAAABACCI、L磷酸蒸汽CCBBCCAI、LABCCI、L 苦味酸（NO3)3C6H2OHCCAACCAAAI、LI、LBBI、L亞氯酸鉀 KClO2BBAABBAAAAI、LCCI、L氫氧化鉀BBAABAAAAAI、LBBI、L丙烷AAAAAAAAAAAAAA松香、松脂BBAAAAAAAI、LAAAA醋酸鈉AABAAAAAAAAAAA碳酸鈉AAAAAAAAAAABBA氯化鈉CCBBAAAAAAABBB鉻酸鈉AAAAAAAAAAAAAA氫氧化鈉AAAACAAAAAABBA次氯酸鈉CCCCB-CB-CCABAI、LCCI、L硫代硫酸鈉CCAACCAAAAI、LBBI、L二氯化錫