管道閥門儀表等的安全使用

『壹』 管道燃氣自閉閥的正確使用方法

管道燃氣自閉閥的正確使用方法

管道燃氣自閉閥是一種自動保護裝置，可以檢測燃氣壓力並自動切斷燃氣，以保障用氣安全。使用時需要注意安裝正確、使用方法簡單易行、出現異常情況時及時處理等事項。正確使用管道燃氣自閉閥可以有效保障用氣安全，提高生活質量。

管道燃氣自閉閥的正確使用方法包括以下步驟：

安裝：在安裝自閉閥時，需要先連接好燃氣管道和自閉閥，並確保連接處緊固無泄漏。

使用：在正常使用中，自閉閥會自動檢測燃氣壓力。當燃氣壓力異常時，自閉閥會自動切斷燃氣，保護燃氣管道和用氣安全。

注意事項：如果在使用過程中發現自閉閥處於關閉狀態，需要及時檢查燃氣管道是否有泄漏或其他問題。如果無法解決問題，建議聯系專業人員進行維修。

總之，正確使用管道燃氣自閉閥可以有效保障用氣安全。在使用過程中，需要注意保持自閉閥的正常狀態，及時檢查和維修問題。

『貳』 使用天然氣管道用閥門應注意些什麼

使用天然氣管道閥門應該注意以下幾點；
1.因管線輸送的天然氣在版脫硫前含有大量的權硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性極強的氣體)。即使經過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。故管線閥門選材要選耐腐蝕的抗硫材料。
2.一般城市天然氣管線都在上百公里以上，只能定期巡邏、檢查，而且有時管線需要通過情況復雜的地區，介質的漏失可能會帶來嚴重的火災事故。尤其是離城市較近的管線，防止閥門的外漏顯得尤為重要。
3.管線一旦投入運行，幾年內不允許停止運行，不允許有片刻間斷，更沒有大修期。串聯在管道上的管線閥門一旦失靈，後果不堪設想。因此管線閥門的易損件就要求壽命長。
4.控制人員一般在站內或是控制室，就要求對閥門有可靠的控制性能，且要求閥門自身有防護與防爆的措施。尤其是長開的閥門，要求在情況突變之中，作到准確切斷。因此可靠的控制性能成為重點。

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『肆』 蒸汽管道用哪些閥門

蒸汽管道使用的閥門有：

安全閥、截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

閥門的選擇取決於蒸汽管道的具體應用環境和需求。下面詳細介紹這幾種閥門在蒸汽管道中的應用：

1.安全閥：

安全閥是蒸汽管道中至關重要的閥門，其主要功能是控制管道內的壓力，防止壓力過高導致管道破裂或其他安全事故。當管道內壓力超過設定值時，安全閥會自動開啟，釋放部分蒸汽以減小壓力，保障管道安全。

2.截止閥和閘閥：

這兩種閥門主要用於控制蒸汽的流通。截止閥是通過開關來控制通道的開閉，實現蒸汽的通斷；而閘閥則通過升降閘板來控制流體的通行或停止。它們常用於蒸汽管道的起始或終端，以便於調節流量。

3.球閥和蝶閥：

球閥和蝶閥主要是用於調節蒸汽流量。球閥的球體可以旋轉以改變流道，從而控制流體的通過；蝶閥則是通過旋轉碟片來開關或調節流量。這兩種閥門因其結構簡單、流通能力大而被廣泛應用於蒸汽管道系統中。

以上即為蒸汽管道常用的幾種閥門。它們各自具有不同的功能和特點，根據蒸汽管道的實際需求和運行環境選擇合適的閥門，對於確保管道的安全運行和效率至關重要。

『伍』 凡與氧氣接觸的設備、管道、閥門、儀表及零部件嚴禁沾染油脂。氧氣壓力表可不

凡與氧氣接觸的設備、管道、閥門、儀表及零部件嚴禁沾染油脂。氧氣壓力表可不設有禁油標志。這一表述是錯誤的。

凡與氧氣接觸的設備、管道、閥門、儀表及零部件應採取防氧化的措施，如刷漆、抹油、鍍金等。此外，這些部件周圍應保持清潔，避免沾染油脂。在實際操作中，氧氣壓力表應設有禁油標志，以提醒操作人員注意防止油脂污染。理由是氧氣具有強烈的氧化性，油脂或其他有機物質與氧氣接觸時，容易發生燃燒或爆炸事故。

因此，在氧氣設備、管道、閥門、儀表及零部件周圍，要嚴格遵循禁油規定，確保安全生產。同時，設立禁油標志可以提高員工對安全生產的警覺性，降低事故發生的風險。

簡述氧氣壓力表的作用：

1、監測氧氣濃度

氧氣壓力表可以實時顯示氧氣在空氣中的比例，以便操作人員了解氧氣濃度，確保氧氣供應的安全和穩定性。

2、安全監控

氧氣壓力表設有安全閥，能在氧氣壓力超出安全范圍時自動開啟，釋放多餘的氧氣，避免壓力過大導致的安全事故。

3、調節氧氣流量

通過氧氣壓力表，可以調整氧氣閥門的開度，從而控制氧氣的流量，滿足不同場景下對氧氣需求的變化。

4、防止油脂污染

氧氣壓力表是禁油表，採用氣體或水來校驗儀表壓力，避免油脂污染，確保氧氣設備的清潔和安全。

5、方便操作和維護

氧氣壓力表通常設有紅色禁油標志，提醒操作人員注意防止油脂污染；同時，其順時針方向的讀數方式，便於操作人員快速獲取壓力信息。

『陸』 閥門使用注意事項

日常閥門維護保來養
1、閥門應存乾燥源通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防銹油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。
運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。