閥門閘板怎麼打磨

Ⅰ 閘閥的分類

閘閥的分類

本文以電動球閥為例，詳細分析閘閥以及分類。如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點個贊。

閘閥分類

閘閥（gate valve）是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能調節和節流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。閘板在閘閥的密封中起到重要作用，閘閥可以分為楔式單閘板閘閥，彈性閘板閘閥，雙閘板式閘閥和平行式閘閥。

不同閘板閘閥的特點。

（1）楔式單閘板閘閥
①結構較彈性閘閥簡單；
②在較高溫度下，密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好；
③適用於易結焦的高溫介質。

（2）彈性閘板閘閥
它是楔式單閘板的特殊形式。與楔式閘閥比較，在高溫時，密封性能好，且閘板在受熱後不易被卡住；適用於蒸氣、高溫油品及油氣等介質，並適用於開關頻繁的部位

（3）雙閘板式閘閥
①密封性能較楔式閘閥好，如密封面的斜角度和閥座配合不十分准確時，仍具有較好的密封性；
②閘板密封面磨損後，將球面頂心底部的金屬墊換為較厚的即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面，這點單閘板、彈性閘板難以做到。
③零件較其它形式的閘閥多；
④除適用於蒸氣、油品等介質外，還適用於開關頻繁的部位及對密封面磨損較大的介質，不宜用於易結焦的介質。

（4）平行式閘閥
①密封性較其它形式的閘閥差；
②適用於溫度及壓力較低的介質；
③除在兩塊閘板上裝有固定板的閘板不易脫落外，凡用鉛絲固定兩塊閘板的閘板易於脫落，使用不可靠。
④閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其它形式的閘閥簡單。

Ⅱ 閘閥閘板怎麼加工才能和閥體密封配合

保證的密封性在安置必須注意一下內容：
手動閥門的啟閉件是閘板，閘板的活動偏向與流體偏向相垂直，插板閥只能作全開和全關，閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為50，楔式閥門的閘板可以做成一個團體，叫做剛性閘板；也可以做成發生微量變形的閘板，以改進其工藝性，補充密封面角度在加工歷程中孕育發生的毛病，這種閘板叫做彈性閘板，插板閥封閉時，密封面可以只依賴介質壓力來密封，即依賴介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來包管密封面的密封，這便是自密封。大部門閥門是接納逼迫密封的，即閥門封閉時，要依賴外力強行將閘板壓向閥座，以包管密封面的密封性。

密封閘閥的用途主要有：
1、石油化工專用：旋球閥針對石油化工行業使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱鹼易腐蝕的介質，具有密封性好，耐腐蝕，啟閉輕便，能夠自動切除閥面結垢物等特點，適用於原油、重油等介質輸送以及石油裂解，食品製作等工藝流程。（石油、天然氣、煤氣、水等）。
2、高爐煤氣、燃氣專用：雙向流硬碰硬旋球閥密封副採用Cr—Mn—Si硬質合金，耐火防爆防靜電，密封副抗高溫560℃，其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上，特別適宜在煤氣、焦爐煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用（高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等）。
料漿混流體專用輸送易沉澱結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中旋球閥兩相混流體介質最理想的工藝旋球閥閥門，能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。它結構新穎、設計獨特，具有高效節能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優點。
（工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質輸送）管線專用屬於直通式半球閥，無縮徑，旋球閥閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小於縮徑，全開、全閉只要轉動90度即可達到，旋球閥方便長距離管線輸送控制。（煤粉噴吹及燃氣輸送）。
3、通用閥設計合理，結構緊湊旋球閥具有流通阻力小，密封性好，操作輕便靈活，雙向軟密封蝶閥特別適應水、污水、蒸汽、紙漿等介質的低壓管網，能夠配製電動、氣動裝置，可實現遠距離自動化操作。（水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質）。
4、煤粉噴吹專用：旋球閥用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設備，廣泛應用於冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系統中的各種管線控制。旋球閥採用直通式結構，流道暢通，不會出現積灰堵塞現象，旋球閥密封副採用Co－Cr－W合金材質，經過特殊熱處理，閥門抗沖刷耐磨損，同時旋球閥偏心球面具有自動補償的性能，通過蝸輪上調節螺栓，使密封副在一定程度磨損的情況下，仍可達到重新密封的效果。（含塵氣體、顆粒流體）