1. 熱力管道驗收規范
第一、供熱管道施工基本要求
1、注意供熱管網與建築物之間的最小距離。其實針對不同的建築，對凈距的要求是有所差異的，最重要的是熱力網管溝內不能有燃起管道穿過，當兩者之間交叉的垂直凈距小於300MM時，就要採取相關措施，避免燃氣泄漏到管溝里。
2、注意管道材料與連接要求。為了保證供熱安全，需要從材料的質量、焊接檢驗和設備檢測等方面進行嚴格控制，以此來保證施工質量。城鎮供熱管道一般採用無縫鋼管、電弧焊或者是高頻焊焊接管道。
第二、供熱管道驗收規范
其實在了解供熱管道驗收規范之前，對施工工藝和要求有必要進行相關了解，這樣才能幫助我們更好的理解和驗收。那具體有哪些規范呢，一起看看吧!
1、供熱管道的水壓試驗壓力一般要是工作壓力的1.5倍，但是要注意不能小於0.6 MPa。一般可以用相關方法檢測。
2、如果壓力經過檢測是合格的，那接下來就要對管道進行沖洗，如果沖洗後的水色不渾濁，說明供熱管道合格，相反如果渾濁，說明不合格。
3、管道經過沖洗之後，然後就要對它進行通水、加熱，進行試運行和調試了。可以通過測量各建築物熱力入口供水的溫度及壓力，來確定管道加熱系統是否正常。如果不正常，需要檢查問題的所在，然後延期試運行檢查。
4、當在進行水壓試驗時，試驗管道上的閥門應該處於開啟狀態，這里要注意應該將試驗管道與非試驗管道隔斷，避免相互影響!
2. 閥門在安裝前應檢查哪些內容
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不同制用途、不同行業、採用不同安裝規范的閥門要求有所不同。
中華人民共和國國家標准 GB50235—2010《工業金屬管道工程施工規范》節選：
7.10 閥門安裝
7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。
7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。
7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層
應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。
7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝
置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。
7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。
7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：
1 安全閥應垂直安裝。
2 安全閥的出口管道應接向安全地點。
3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。
7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》
TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調
整記錄和鉛封。
3. 誰能給我大口徑閘閥的安裝要求
安裝要求
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接回應牢固緊密。
2、安裝答在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方准使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標准要求，以閘板密封面無滲漏為合格。
大口徑閘閥適用於 Class150 ～ 2500 、工作溫度 -29～425℃（碳鋼）或 -29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用於截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。在石油管道上應用較多。