① 尼龍紗與丙綸紗的區別
一、兩者的用途不同:
1、尼龍紗的用途:該類產品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件,代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用於製作耐磨零件,傳動結構件,家用電器零件,汽車製造零件;
絲桿防止機械零件,化工機械零件,化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀錶板,驅動軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
2、丙綸紗(又叫做pp紗)的用途:用pp紗/丙綸色紗織成的織帶及繩子可用於各類箱包帶、旅行袋、背包、鞋帶、手機吊帶等等。
二、兩者的特點不同:
1、尼龍紗的特點:耐磨性高於其他所有纖維,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混紡織物中稍加入一些聚醯胺纖維,可大大提高其耐磨性;當拉伸至3-6%時,彈性回復率可達100%;能經受上萬次折撓而不斷裂。
2、丙綸紗的特點:由於聚醯胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性。
三、兩者的概述不同:
1、尼龍紗的概述:龍是美國傑出的科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領導下的一個科研小組研製出來的,是世界上出現的第一種合成纖維,尼龍是聚醯胺纖維(錦綸)的一種說法。尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新,它的合成是合成纖維工業的重大突破,同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。
2、丙綸紗的概述:pp紗、丙綸紗也叫丙綸普強絲,pp紗/丙綸紗及丙綸色紗/丙綸普強絲主要用於織帶,繩子。
② 壓濾機濾布如何選擇
當我們靠近壓濾機設備的時候,都會發現所有的壓濾機都會有一個比不可少的東西,那就是濾布。它在壓濾機設備中的主要作用是把固液進行分離,我們都知道壓濾機的過濾效果跟濾布存在必然的關系。它直接影響著過濾效果。它是壓濾機立足的根本,由此可見濾布對壓濾機設備的重要性。
濾布也可以根據密度區分,我們通常說的是多少「幕」根據過濾的介質的不同而選擇不同的濾布,才能達到不同的過濾效果。
③ 常用的壓濾機濾布一般選用什麼材質比較好
一、普通液體過濾袋的材質
常用的過濾袋材質包括聚酯纖維(PE)、聚丙烯纖維(PP)和尼龍單絲篩網(NMO)。這些材質分別製作出不同特點的過濾袋,以滿足不同的過濾需求。
二、聚酯纖維和聚丙烯纖維過濾袋的特點
1. PE和PP是深層三維過濾材料,由100%純纖維通過針刺方式製造,形成立體、高度蓬鬆的三維深度,迂迴曲折的過濾層。
2. 這些過濾袋具有較高的雜質容載量和過濾效率,能有效清除固體及軟性顆粒。
3. 經過高溫表面熱處理,防止纖維受液體高速沖擊而散失,保證了無纖維脫離造成濾液污染的現象。
4. 精度范圍為1-300微米。
三、尼龍單絲篩網過濾袋的特點
1. NMO採用不變形的尼龍紡絲按照指定的規格編織成網,經熱定型後成為單絲網。
2. 具有高強度,不會因壓力變化而產生變形,表面光滑易清洗,可多次反復使用。
3. 適合用於雜質含量高的液體過濾,降低了過濾成本。
4. 精度范圍為20目-800目(25μm-840μm)。
四、濾袋固定口環材質
濾袋固定口環的材質有不銹鋼圈、鍍鋅鋼圈、聚酯/聚丙烯塑料圈,以確保濾袋在應用過程中的穩定性和耐用性。
五、濾袋的應用領域
1. 食品與飲料行業:啤酒、葡萄酒、果酒、黃酒、果汁、飲料、乳製品、食用油、調味品等料液的精密過濾。
2. 生物工程與醫葯行業:輸液、制葯用水,生物製品血漿、血清,各種醫葯中間體、醫葯原料、溶劑過濾,CIP過濾,發酵罐、酵母培養罐進氣通風等空氣除菌過濾。
3. 塗料油漆與油墨行業:乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾,印刷油墨、列印油墨過濾。
4. 其他工業:精細化工、石油化工、電子、紡織、印染、造紙等行業的各種液體凈化過濾。
六、聚丙烯過濾袋環口的特點
1. 表面經特殊燒毛處理,有效防止纖維脫落污染濾液。
2. 具有蓬鬆均勻的三維過濾層,對固體及膠體顆粒有極高的捕捉能力。
3. 高強度的長纖維使濾袋的過濾效率穩定,使用壽命更長。
4. 截留率高,納污能力強,流量大,耐壓高。
5. 耐酸鹼,耐溫90℃。
6. 無紡布閉纖維,深度過濾精度范圍為1~300um。
七、加工方式和適用范圍
1. 採用五線縫制,縫制針距每10cm不少於35±5針,縫線採用高強度滌綸/丙綸本白線。
2. 濾袋口環鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm,確保每一個過濾袋能達到最好的過濾保障。
3. 使用范圍廣,適用於各行業的液體過濾。