pe燃氣閥門安裝前需要進行壓力試驗嗎

㈠ 閥門安裝前是否必須打水壓

安裝前既是出廠前，閥門廠家是一定要做壓力試驗的。水壓甚至氣壓試驗以檢測閥門的密封性、泄露等級等。一般在安裝前是不用試壓的，因為一般的企業不具備這些檢測設備。在生產企業中，我們一般在安裝完之後跟管道一起進行試壓測試，看是否有泄漏就OK了。

㈡ 用於天然氣的壓力容器安裝時所有閥門需要進行檢驗嗎

閥門不在安全監檢范圍內，所以，可不進行安全性檢驗。但是，為了保證回氣密性，不管是用答戶還是安裝單位，可進行水壓試驗，也叫打壓試驗。有的閥門在出廠時是關閉的，嚴密性很好，當有開關操作時，就失去了氣密性，特別是天然氣閥門，不同於液體，因為液體泄露很容易就會被發現，而天然氣泄露後需要達到足夠的濃度，探測器才能檢測到，對於初始泄露，非常不容易被發現。所以，一定要做100%的打壓試驗，並且要用水壓試驗，而不可以用空氣打壓。

㈢ 閥門安裝前，施工單位需要做強度和嚴密性試驗嗎

正常閥門出廠之前都是有抽查檢驗過的，應該沒什麼問題，看要求了，如果需要可再做一次閥體強度和密封嚴密性的試壓

㈣ 閥門安裝前應做哪些試驗

最主要的是打壓試漏，檢查閥門密封效果和閥體缺陷。
其它的就是外觀、材質、做工等檢查。

㈤ 閥門安裝前的試驗強度試驗和嚴密性試驗的壓力和持續時間是怎麼規定的

閥門的殼體試驗壓力應為閥門最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗壓力版應為最大允許工作壓力的1.1倍。閥門在試驗壓權力下的持續時間不得少於5分鍾。

閥門的嚴密性試驗：

1、除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外，其他閥的嚴密性試驗壓力一般應等於閥門的公稱壓力，也可用1.25倍；

2、工作壓力進行試驗，在試驗壓力下進行檢查，以閥瓣的密封面不滲不漏為合格；

3、對於公稱壓力小於或等於2.5 MPa的水用鑄鐵閘閥和水用鑄銅閘閥，允許有微量的滲漏，但滲漏量不允許超過有關規定值。

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最重要的有以下幾種: 檢測閥體強度; 檢測閥體, 閥桿和閥軸聯接處的密封度; 檢測閥座或底座(如果可能)的密封度; 確定安全閥的起跳壓力。實現效益的最大化和最大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。

閥門測試的經濟有效性意味著，以最低的成本和代價，實現使用各種標准對各種閥類進行測試。不僅如此，最理想的是也實現對同閥類但不同製造商的閥門都可進行測試。只有100%的檢測才能確保每一台閥門的可靠質量。

㈥ 閥門安裝前，施工單位需要做強度和嚴密性試驗嗎閥門進場需要復檢嗎

閥門安裝前，施工單位需不需要做強度和嚴密性試驗，有沒有必要復檢？
當然回最好是各項試驗答全部重作一遍，但閥門壓力試驗是需要完善的設備，以及熟悉閥門的各種操作的專業人員，施工單位不一定具備各種條件。 所 以閥門要從正規的、信譽良好的閥門生產廠家購買，在生產廠家已經完成了各項測試，並且有可追溯性資料，以及完善的售後服務體系。讓客戶能放心使用。
希望能幫到你！

㈦ 關於閥門安裝前試驗的疑問

樓上是正解，來他回答自了你第一問。實際中企業內部規定與國標不一致的問題我來告訴你，為什麼先做密封呢？客戶買你的閥門是有參數要求的，比如說我是客戶。我要求密封「0」泄漏，而這種產品你們企業之前也是做過的，強度試驗漏的很少，漏的可能只有3%左右。甚至更少，有的這樣的百分比的存在，所以你們企業肯定更多的是考慮密封能不能達到要求，如果密封試驗時漏了。那麼還去測強度干什麼呢？果斷找問題啊。如果先測強度（已知強度漏的很少。）按照這種比例大部分是好的。然後再去測密封，發現漏瞭然後拆，你說是不是浪費工時呢。你說是嗎？親！但是不管怎麼樣。密封和強度都要達到要求的！只是先後的問題！即使有些企業先測密封在測強度。但是正常情況是他測完強度後應該再測一次密封的！因為在測強度時有可能殼體產生變形（尤其是高壓閥門）！那麼之前測的密封結果就不準了。明白了嗎？不明白可以繼續追問我！

㈧ 燃氣用PE球閥用閥門水壓試驗么

燃氣用PE球閥檢測氣密性一般介質是壓縮空氣也有用氮氣做檢測，為了方便看檢測的泄漏點要放入水中檢測而不是水壓試驗

㈨ 閥門為什麼安裝前進行強度試驗

對於用抄戶來說，閥門安裝前襲是不需要作強度試驗的，強度試驗有閥門的廠商進行，並且在隨閥門的資料中含有壓力等級試驗報告和合格證。只有當閥門經過檢修後，閥門需要作壓力泄漏試驗。
壓力試驗是涉及到閥門材質的強度，一般在閥門設計時已被解決，閥門廠商只是作為一個技術數據是必須向用戶提供，一旦完成了試驗就沒必要再進行。應為壓力試驗是一種破壞性的試驗，做一次就對閥門損傷一次，在沒有必要的情況下是不會去做的。

㈩ 閥門為什麼安裝前進行強度試驗

對於安裝在吊頂和管井內的閥門要求切斷介質流動比較嚴格的給水系統中的閥門，專較大口徑的閥門輸送屬易燃易爆等介質管道上的閥門等，均應對閥門進行單體強度試驗。目前，國內生產閥門廠家較多，產品質量參差不齊，往往在通水後開啟關閉數次即出現種種質量問題。當出現密封面劃痕或關閉不嚴時，可採用手工研磨或機械研磨的方法，恢復其密閉性能。 手工研磨可參照如下方法操作: (1)首先准備一個清潔的工作台及強度試驗設備(試壓泵和進水、排水管道等)，壓力表應進行校驗後使用。 (2)卸掉閥桿、填料壓蓋，暴露出密封面。如發現刮痕缺陷深度大於0.05mm時，可在精密車床上精加工一下再進行研磨。如肉眼不能鑒別有無刻痕時，可用樟丹粉薄薄地塗在密封面上，再用校驗平板輕輕轉動，使樟丹粉存留在刻痕內，即可發現刻痕的數量及位置。 (3)然後用煤油將研磨面和磨具擦拭乾凈，在需研磨面上塗上薄層研磨膏(凡爾砂)，磨具在研磨面上作往復旋轉，用煤油洗凈，更換磨料繼續研磨，直至合格。 (4)最後用軟布擦凈密封面，將閥門組裝好，填料不合格者更換填料。 (5)研磨完畢的閥門，應再進行強度試驗，合格後即可安裝。