濃硫酸介質採用什麼材質的閥門

B. 各種酸性介質分別如何選用閥門材質

防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不當經常損壞裝備，甚至引起重大事故。據統計，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質的適用性。下面列出一些常見用於應對腐化性介質的材質。

1、硫酸 作為強腐化介質之一，硫酸是用處很是普遍的主要產業原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是採取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)製作。氟塑料具有較好的耐硫酸機能，採取襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。
2、醋酸 它是有機酸中腐化性最強的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實用於高溫順稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質等刻薄請求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化(包含各類不銹鋼資料)，含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大大都非金屬資料對鹽酸都有傑出的耐腐化性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。

4、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用最廣的耐硝酸資料，對常溫下一切濃度的硝酸都有傑出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於通俗不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對於高溫硝酸，凡是採取鈦及鈦合金資料。

C. 閥門密封面常用的材質有哪些

閥門密封面的材質多種多樣，適用於不同介質和溫度環境。常見的材質包括青銅，其最高工作溫度約為280℃，適用於蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送。含有鋁的青銅在某些特殊情況下也很常用。鐵則適用於全鐵閥門，這類閥門適合濃硫酸和碳氫化合物混合酸介質，也適用於許多其他工業化學液體。鉻13不銹鋼因其耐磨、抗腐蝕和抗沖蝕性能廣泛應用於閥桿、密封圈和閥瓣，尤其適合含有潤滑劑的介質。鎳合金則特別適用於沒有潤滑劑且腐蝕性不大的氣體和液體介質，其應用范圍包括蒸汽、天然氣、燃油和低粘度油。

奧氏體不銹鋼，以其18-8鉻鎳為基礎，廣泛應用於閥門內件製造，適用於極強腐蝕和極高溫度的介質。特種不銹鋼如20合金、耐熱鎳鉻鐵合金825和Carpenter 20cb3，適用於普通不銹鋼閥門，有時也用於鐵閥和鋼閥。蒙乃爾合金多用於鐵閥和鋼閥，介質包括海水、鹽溶液或蒸汽。哈氏合金B和C則較少用於閥門內件，但在整個閥門上應用廣泛，尤其在硫酸或稀鹽酸介質中。

硬質合金在閥瓣和閥體座上堆焊，以提高耐磨性和抗擦傷能力，特別適用於介質溫度升高和乾燥的場合。鈷基和鎳基硬質合金的性能規范可以從一些閥門製造商處獲取，選擇材料時需考慮多種因素，包括材料是否易於附著在特定零件上。

塑料和合成橡膠也被廣泛應用在閥門密封面和閥座上。聚四氟乙烯（PTEF）是最常用的塑料材料，適用於球閥、蝶閥和隔膜閥。它幾乎能適用所有介質，耐磨性好，使用溫度可達250℃。聚四氟乙烯還被用作閥桿密封填料。合成橡膠則作為'O'形圈、墊片、閥座和座襯套、隔膜和蝶閥襯套的材料，廣泛應用於閥座、襯套、隔膜和導套上。

使用塑料和合成橡膠作為閥門內件材料的優點是抗腐蝕性和抗沖蝕性好，但其缺點在於工作溫度受限，材料是否適用還需考慮多種因素。

D. 100度98%濃硫酸閥門選什麼材質

1、選硫酸介質。
2、作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料.不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限.因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）製造.氟塑料具有較好的耐硫酸性能,採用襯氟泵閥（F46）是一種更為經濟的選擇.如果壓力過大,溫度升高,塑料閥的用點就受到了沖擊,就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
3、因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）,建議用20號合金,這個材質專門針對硫酸。

E. 裝濃硫酸的罐用什麼閥門

用襯氟的吧，對付酸鹼很好的
天津科特閥門就有，你去咨詢下吧

F. QF41-16 C4鋼球閥有什麼特點

一牌號C4鋼

二：化學成分：

C: 0.03 Si:3-5 Mn:1 Cr: 13-15 Ni:13-15 P:0.035 S:0.03

三：應用范圍應用領域：

C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫葯、化纖、農葯、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。C4不銹鋼管主要用於耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!

四：概況:

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強氧化性介質中有極好的耐蝕性能，遠優於一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優於高純鋁而和高硅鐵相近，但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸，介質用材中綜合性能好的材料。C4鋼曾獲兵器部科技進步成果一等獎。它類似美國Durcomet5，前蘇聯Zu654^，德國VEWA611，法國等Uranuss。1984年納入國家標准GB2100-80中其代號為300。

G. 化工廠用的閥門，什麼材質的蝶閥耐硫酸，強鹼介質用什

無頭襯氟蝶閥 耐腐蝕耐硫酸蝶閥 適用於 強酸、強鹼、強氧化

H. 供暖用什麼閥門防腐

腐蝕是引起供暖閥門損壞的重要因素之一，所以在安裝供暖閥門的時候，大家都會選擇安裝防腐性能比較好的閥門，那麼供暖用什麼閥門防腐呢？下面就讓小編來為大家詳細介紹下吧。
一、供暖用什麼閥門防腐
一般來說，供暖用碳鋼襯氟閥門是比較防腐的。具體要用什麼閥門應該根據具體介質來決定，假如是一般性的腐蝕的話，那麼只需要使用不銹鋼閥門即可。假如是98%濃硫酸的腐蝕的話，那麼就應該使用碳鋼閥門。假如介質中含有氯離子的話，那麼就不能使用不銹鋼閥門，應該使用碳鋼襯氟閥門。
二、不供暖時閥門是否需要關閉
1、在不供暖期間，只要管道里還有水和壓力的話，那麼是否關閉閥門都是可以的。因為管道中並沒有空氣進入，在水密封的情況下，管道一般是不會出現生銹、氧化、生菌等情況的。同時也不會因為管道常年在水壓作用下而有所損壞。
2、假如發現附近或者是確定樓道內的供暖管線有維修、漏水等現象的話，那麼就可以關閉供暖閥門，從而保證管道里的水不會被抽走。假如管道中進入了空氣的話，那麼在潮濕空氣的管道內壁容易滋生細菌，從而造成管道內有沉澱物。假如家中長期沒有人居住的話，那麼在保證不凍水的情況下，最好是關閉供暖閥門。
3、在正式供暖之前，供暖公司每年都會進行管道補水工作，在注水的過程中，最好是在地暖控制閥處進行放氣處理，從而將管道內的氣體排出管外。因為在注水或者是補水後，水會開始進行循環，這樣的話就會有部分管道內有空氣存在。有空氣存在的地暖一般都不會很熱。
以上就是關於供暖用什麼閥門防腐的詳細介紹，希望可以為大家解答心中的疑惑。具體要用什麼閥門應該根據具體介質來決定，假如介質中含有氯離子的話，那麼就應該使用碳鋼襯氟閥門。

I. 請問閥門中C4鋼是什麼材質啊

C4鋼球閥是一種耐強酸強鹼的閥門，一般應用於化工廠，罐車，濃硝酸輸送管道。廣泛用於介質為濃硝酸的管路或管道。
C4鋼在中國的化學名稱為00Cr14Ni14Si4，元素材質組成包括
C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(錳)、Cr=13-15%(鉻)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度為HB=121。俗稱為高硅超低碳不銹鋼。是我們在1985年研製出來的新型不銹鋼材料，具有優良的抗晶間和應力腐蝕能力。C4鋼球閥的應用對我國在硝酸行業的發展是一個突破。硝酸是強氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強的氧化性。奧氏體不銹鋼C4鋼由於在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性。可以說幾乎所有的C4鋼在稀硝酸中均有相當好的耐蝕能力。
18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti
）等既具有優異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%
的稀HNO3中，這們是用量最大、應用范圍最廣的不銹鋼。同時，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀70年代以來所出現的硝酸級不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%
的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級18-8鋼固溶態腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態也僅0.30mm/a。
硝酸濃度的增加，特別是當濃度在共沸濃度68.4%以上時，一般18-8
型鋼已不能滿足要求。當濃度≤85%時，通常可選用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由於硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%
的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用於溫度≤80℃下的濃硝酸和發煙硝酸中。溫度再高，則需要選含Si量達～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不銹鋼一般不用於耐HNO3腐蝕，但是，當硝酸中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3
濃度、Cl-含量和介質溫度而定。
C4鋼球閥已成為硝酸生產運輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩定應用於苛刻的濃硝酸環境。C4鋼不銹鋼為我國硝酸行業的發展做成了巨大的貢獻。

J. ASTM B462 N08020是什麼材料，（閥門材料，介質是%98濃硫酸。）對應的國標材料是什麼

一、Alloy 20（N08020）鎳基合金概述：
Alloy 20（N08020）鎳基合金中的Cr含量通常為19.0-21.0%，鎳含量為32.0-38.0%。Alloy 20(Incoloy 20)合金是一種含鉬和銅的鎳基合金，具有很好的熱加工及冷加工性能。Alloy 20（N08020）鎳基合金是具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。
二、Alloy 20（N08020）鎳基合金物理性能：
1、Alloy 20（N08020）合金鎳基合金密度：8.08 g/cm3，
2、Alloy 20（N08020）合金鎳基合金熔點：1357-1430℃。
Alloy 20（N08020）鎳基合金力學性能：
1、Alloy 20（N08020）合金抗拉強度(MPA) Rm N/mm2 ≥ 620，
2、Alloy 20（N08020）合金屈服強度（MPA) RP0.2N/mm2 ≥ 300，
3、Alloy 20（N08020）合金延伸率 A5 % ≥ 40。
三、Alloy 20（N08020）鎳基合金相組織結構：
Alloy 20（N08020）鎳基合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500℃長期時效後，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩定的。
四、Alloy 20（N08020）鎳基合金工藝性能與要求：
1、Alloy 20（N08020）鎳基合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
2、Alloy 20（N08020）鎳基合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在溶焊後應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
3、Alloy 20（N08020）鎳基合金須在熱處理之後進行機加工，由於材料的加工硬化，因此宜採用比加工低合金標准奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
五、Alloy 20（N08020）鎳基合金的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：可生產各種規格的Alloy 20無縫管、Alloy 20鋼板、Alloy 20圓鋼、Alloy 20鍛件、Alloy 20法蘭、Alloy 20圓環、Alloy 20焊管、Alloy 20鋼帶、Alloy 20絲材及Alloy 20配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。