室外鋼塑給水管用什麼閥門

1. 鋼塑復合管與閥門如何連接

鋼塑管不宜與閥門直接連接，應採用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過度管接頭。

按規范鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應採用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。

不知道規范這樣要求的原因，而且成本會增加很多，大家是怎麼處理的，是直接連接還是按規范做。

直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由於強度高採用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。

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鋼套鋼直埋保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，採用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。

另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的.在地下水位高的地區.為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行.外保護層*採用堅固。

密閉的鋼管外殼.鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可採用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。

2. 給水鋼管的連接方式有哪些呢

1. 螺紋連接

螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接，多用於明裝管道。鋼塑復合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管應採用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；應採用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

2. 法蘭連接

直徑較大的管道採用法蘭連接，法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接，焊接處應進行二次鍍鋅或防腐。

3. 焊接

焊接適用於不鍍鋅鋼管，多用於暗裝管道和直徑較大的管道，並在高層建築中應用較多。銅管連接可採用專用接頭或焊接，當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接，承口應迎介質流向安裝，當管徑大於或等於2mm時宜採用對口焊接。不銹鋼管可採用承插焊。

4. 溝槽連接（卡箍連接）

溝槽式連接件連接可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管，具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好，維修方便、省工省時等特點。

5.卡套式連接(鋁塑復合管）

（1）按設計要求的管徑和現場復核後的管段長度截斷管道。檢查管口，如發現管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應修正；

（2）用專用刮刀將管口處的聚乙烯內層削坡口，坡角為20-30°，深度為1.0-1.5mm，且應用清潔的紙或布將坡口殘屑擦乾凈；

（3）用整圓器將管口整圓；

（4）將鎖緊螺帽、C型緊箍環套在管上，用力將管芯插入管內，至管口達管芯根部；

（5）將C型緊箍環移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。

6.管道的熱熔連接（目前，多用於室內生活給水PP—R管、PB管的安裝）

（1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；

（2）切割管材，必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；

（3）管材與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油；

（4）用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。

（5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；

（6）連接時，無旋轉的把管端導入熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應滿足上表的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）；

（7）達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，是接頭處形成均勻凸緣；

（8）在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。

7.銅管連接

建築給水系統採用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接式。

（1） 卡套式連接操作簡單，正確的附件能使連接緊密，無泄漏，並能承受足夠的壓力。

（2） 卡套連接有兩種類型，非工作接頭a和工作接頭B：

（3） a型接頭：安裝過程包括選擇符合管道規格的套管，按正確長度切割管道，清除所有毛刺，檢查管端是否清潔，是否有深劃痕或其他缺陷。如果管子的端部是橢圓形的，用合適的工具將其圓化，然後將管子插入套筒中，直到它不變成止動環為止。

（4） 用手和扳手擰緊螺母，直到壓力環卡緊管道。此時，套筒上的螺母不能用手轉動。現在，用兩個扳手將螺母擰緊到1/3到2/3圈。這樣，壓力環被咬入管道，管道輕微變形。

（5） B型可操作接頭：該接頭可同時夾緊管子的內外表面，使接頭能支撐並夾緊銅管。

（6） 連接方法包括確認管道規格和所用套管規格正確，然後用細齒鋸將管道切割到所需長度，清除內外毛刺，將壓緊螺母和壓環插入管端，將相應的擴口工具或沖頭打入管端，使管口擴大，然後將實心管正確放入管端和套管內，擰緊壓緊螺母。

（7） 先用手擰緊，再用扳手擰緊一周左右，使接頭牢固、嚴密。

（8） 主要有兩種焊接方法：焊接和釺焊。

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兩者的區別主要在於採用不同的金屬填料、不同的焊劑、不同部位的應用，而採用焊接方法則需要有合格的人員操作。

一丶釺焊：

（1） 管道連接前，應檢查管道及管件的規格、尺寸是否符合連接要求；

（2）根據設計圖紙，現場測量管道長度，沖裁精度高。可使用旋轉切管機或每厘米不少於13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割管道。切割後清除管口毛刺，形成整圈。

（3） 焊接強度小，一般焊接接頭為搭接接頭。搭接長度為管壁厚度的6-8倍。當管子外徑小於或等於28mm時，搭接長度為（1.2-1.5）d（mm）。

（4） 焊接前，銅管外壁和管件內壁應用細砂紙、鋼絲刷或含有其他磨料的布砂紙打磨，去除表面氧化物；

（5） 在清理干凈的管子外表面和管件內表面均勻刷漿或液體助焊劑；

（6） 將銅管插入管件中，檢查到底並適當旋轉，保持間隙均勻，並擦去接頭擠出的多餘焊劑；

（7） 用氣焊火焰均勻加熱接頭，直至達到釺焊溫度；

（8） 當銅管接頭的溫度能使焊料迅速熔化時，說明接頭的溫度已達到釺焊溫度，在加入焊料的同時加熱，直至焊點充滿；

（9） 消除火焰，使接頭冷卻，靜態結晶；

（10） 清理接頭處的殘留物。

2丶溝槽連接

（1） 鋼管應按規定長度用鋼管切割機切割，切割應平整。用砂輪機打磨切口毛刺，使其端面平整光滑；

（2） 採用專用滾槽機壓槽。將要加工的鋼管立在軋槽機和軋槽機尾架上，用水準儀調整軋槽機尾架、軋槽機和鋼管板的水平位置，關閉軋槽鋼管端面和軋槽輪擋板機，即軋槽機的鋼管端面和槽輪擋板為900；壓槽應循序漸進；

（3） 檢查橡膠密封圈是否匹配，塗抹潤滑劑，並將其覆蓋在一個管段的端部，覆蓋另一個對接管段，將交叉橡膠圈移動到連接段的中心；

（4） 卡箍套在橡膠圈外，邊緣卡入槽內；

（5） 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔並擰緊螺母。

三丶柔性排水鑄鐵管連接

（1） A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接

（2） W型不銹鋼橡皮圈夾

四丶薄壁不銹鋼管

（1） 卡箍連接是一種擠壓連接。不銹鋼壓環藉助於自動快速液壓鉗工具，受外力變形，與鋼管緊密連接；橡膠密封圈套上，不銹鋼螺母（橡膠密封圈，不銹鋼螺母與管件出廠時整體組裝）擰緊與管件連接。適用於DN15和DN20。

（2） 擴展連接。薄壁不銹鋼管用專制脹形器脹成山形平台法蘭。在法蘭的一端套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用於DN25～DN50。

（3） 橡膠密封圈。根據輸送介質的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料作為薄壁不銹鋼管與管件之間的密封圈。

（4） 氬弧焊（對焊）連接DN（15-100）兩個管道（或管道和管件），用於環向T1G焊接。

3. PE管及PE給水管閥門連接的幾種方式介紹

1. 熱熔連接是聚乙烯管材或管件連接的一種方法，通過專用加熱工具在壓力下加熱待連接部位，使其熔融，然後移除加熱工具並施加壓力，使兩個熔融面連在一起，並在穩定壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。這種連接方式包括熱熔對接連接、熱熔承插連接和熱熔鞍型連接。
2. 電熔連接是另一種連接聚乙烯管材或管件的方法，它使用內埋電阻絲的專用電熔管件，將連接部位緊密接觸並通電，通過電阻絲加熱使連接部位熔融，連為一體，待接頭冷卻後完成連接。電熔連接適用於連接不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件，包括電熔承插連接和電熔鞍型連接。
3. 承插式柔性連接是一種新型的聚乙烯管道連接方式，參照鑄鐵管和聚氯乙烯管的承插式柔性連接原理。這種連接方式是在聚乙烯管材一端焊接一個加固的聚乙烯承口，然後將管材一端直接插入管材或管件的特製承口中，通過承口內的鎖緊環壓緊和橡膠密封圈密封，達到連接管材和管件的目的。
4. 法蘭連接是聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設備連接的一種方式。它由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁製法蘭片、墊片或密封圈、螺栓和螺母組成。通過緊固螺栓和螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，完成連接。
5. 鋼塑過渡接頭連接是聚乙烯管道與金屬管道連接的一種方法，使用預制的鋼塑過渡接頭，通過冷壓或其他方式連接聚乙烯管道和金屬管道。
6. 機械連接包括卡箍式連接和卡壓式連接，這兩種連接方式在某些應用場合中，由於其方便性和經濟性，聚乙烯管道系統也會採用。

4. 鋼塑復合管連接方式有幾種 鋼塑復合管怎麼安裝

鋼塑復合管連接方式多樣，主要包括螺紋連接、溝槽連接和法蘭連接。螺紋連接適用於直徑小於100毫米的管道，溝槽連接適用於直徑在100至200毫米之間的管道，超過200毫米的管道通常採用法蘭焊接。連接時需確保滿足所需的承壓能力，並避免將鋼塑復合管直接與閥門相連，需使用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。

在連接鋼塑復合管時，不僅要確保連接正確，還要仔細檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內的橡膠密封圈或厭氧密封膠，確保無誤後用手擰緊管端絲扣，再用管鉗固定管道與配件。連接完畢後，應塗抹防銹密封膠於外露螺紋及劃痕處，養護期內不得進行壓力測試。

安裝鋼塑復合管時需遵循多個步驟。首先，管道不得埋設於鋼筋混凝土結構層中，穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底）時應預留孔洞或預埋套管。其次，管道安裝時宜從小口徑逐步連接至大口徑。對於直徑不大於50毫米的塗塑鋼管，可使用彎管機冷彎，但彎曲半徑不得小於管徑的8倍，彎曲角度不得超過10度。螺紋連接部位的管段外露絲扣不宜過多，且不得使用鉛汕麻絲，厭氧密封膠密封的管接頭養護期不得少於24小時，期間不得試壓。

在熱水供應系統中，應採用內襯交聯聚乙烯（PEX）的鋼塑復合管和內襯聚丙烯（PP）的管件，使用橡膠密封時應選用耐熱橡膠密封圈，冷水管所用管材配件不得用於熱水管系統中。埋地鋼塑復合管道需有可靠的防腐措施，水池（箱）未滿水部分的管道應採用內外塗塑鋼管及管件，泄水管、出水管則應採用內外及管口端塗塑管段。

鋼塑復合管的焊接法蘭連接可根據施工人員的技術熟練程度選擇一次安裝法或二次安裝法。一次安裝法涉及現場繪制單線加工圖，送專業加工廠進行管段、配件塗（襯）預制加工後，再運抵現場安裝。二次安裝法則在現場對非塗（襯）鋼管、管件、法蘭進行焊接，預組裝管道系統，然後拆卸送專業加工廠塗（襯）加工後再運抵現場二次安裝，拆卸時應標記管段、管件、閥門、法蘭編號。

使用溝槽連接時，襯塑鋼管應現場加工溝槽安裝，管件宜採用成品管件；塗塑鋼管則宜現場測量，工廠預制加工後進行現場安裝。鋼塑復合管安裝還需遵守《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》的相關規定。

5. 水管的閥門有哪幾種

閥門按使用功能可分為截斷閥、調節閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。

1、截斷閥主要用於截斷流體通路，包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等；

特點：截止閥適用壓力、溫度范圍很大，但一般用於中、小口徑的管道。

2、調節閥主要用於調節流體的壓力、流量等，包括調節閥、節流閥、減壓閥和浮球調節閥等；

特點：調節閥安裝在工藝管道上，直接與操作介質接觸，長期受到高溫、高壓、腐蝕和摩擦等惡劣工作條件的影響。

3、止回閥用於阻止流體的逆向流動；

特點：依靠管道內流動介質的壓力推動閥瓣，來實現閥門的關閉和開啟，當介質停止流動，止回閥閥瓣關閉，同時能防止管道內介質發生倒流，這對於保障管道的安全起到了很大的作用。

4、分流閥用於分配流體的通路去向，或將兩相流體分離，包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等；

特點：結構上除了啟閥件及相關部分外，均與截止閥相同，節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型。

5、安全閥主要用於安全保護，防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞；

特點：它不藉助任何外力，而是利用介質本身地力來排出一額定數量的流體以防止系統內壓力超過預定的安全值；當壓力恢復正常後，閥門再行關閉並阻止介質繼續流出。

6、多用閥是具有一種以上功能的閥門。

特點：如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。

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工業管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥。

閥門還可按驅動裝置的類型、與管道的聯接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名，也可按啟閉件的結構特徵或具體用途命名。

閥門的基本參數是工作壓力、工作溫度和口徑。對於大量使用於工業管道的各種閥門，常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數。公稱壓力是指某種材料的閥門，在規定的溫度下，允許承受的最大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯接端部的名義內徑。

閥門根據其種類和用途有不同的要求，主要有密封、強度、調節、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時，除了要考慮基本參數和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。