A. 石油高壓管道怎麼打孔鑽眼
所有管道開來孔技術都是一樣，都屬源於帶壓開孔。
只是壓力等級不同，對應的密封件材質不同。
據報道：5名山東籍男子使用手工鑽等工具，通過向中石化濟南至邯鄲成品油輸油管道上打孔、鑽眼，在短短一個多月時間里，累計盜竊成品油上千噸，總價值約六百餘萬元。邯鄲市警方昨日透露，數十位民警經過艱苦偵查，已成功破獲這起公安部督辦的「09·12·17」打孔盜油案件。截至目前，共有4名涉案人員被抓捕歸案，其中2人因犯破壞易燃易爆設備罪已被判刑。
B. 管道安裝允許在管件上開孔嗎關鍵是Φ219的90度彎頭。開孔直徑為89
219的彎頭怎麼能開89的孔？
就算在219的管子上開89的孔你都要好好斟酌。
如果是壓力管道就不能開，不管回採取答什麼措施，在219的管子上開89的孔，如果是壓力管道的話，是絕對不允許的。
常壓管道就無所謂了，因為常壓管子連彎頭你都可以自己做。
樓下那個老師竟然能在610的彎頭上開508的孔，他說有圖，我很懷疑。
610的彎頭上開508的孔，那不直接把601的彎頭給割斷了嗎？
C. 輸油管道閥門處要做跨接嗎,怎麼做
石油化工靜電接地設計規范 SH3097－2000
4．3．3 當金屬法蘭採用金屬螺栓或卡子緊固內時，一般可不必另裝容靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。但我們設計文件要求也是要求少於五個螺栓的法蘭需要跨接。 標准名稱： 石油與石油設施雷電安全規范 GB 15599-95 標准編號： GB 15599-95 4.6管路
4.6.1輸油管路可用其自身作接閃器，其法蘭、閥門的連接處，應設金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路。 看來5個螺栓的說法不是靜電要求的而是防雷要求的。
D. 給水管道帶壓開孔可以側面開口嗎
給水管道帶壓開孔可以側面開口。
E. 焊接閥門與管道是怎麼連接的
有兩種連接法：1是絲扣連接。2是法蘭連接。
F. 潤滑管道濾油後如何開孔焊接
首選要關掉閥門，把管道內的油清理掉，然後在管道上方用氣焊開孔，開口大小應當遵循焊條能否焊接來決定。用抹布把焊口處清理干凈，然後用點焊焊接，如果要焊兩邊，第一遍必須要清渣。焊接完畢再把開孔處焊完即可。
G. 如何正確的安裝閥門與管道的連接
管道和閥門的連接方式包括：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接型式
法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：
）光滑式：用於壓力不高的閥門。加工比較方便
）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
）梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接型式
閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接型式
對焊連接：閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口，與管道焊接坡口對應，通過焊接固定在管道上。
承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。
4、螺紋連接型式
螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工，有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況：
1）直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。
2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類：米制普通螺紋；英制普通螺紋；螺紋密封管螺紋；非螺紋密封管螺紋；美國標准管螺紋。
概括介紹如下：
國際標准ISO228/1、DIN259，為內外平行螺紋，代號G或PF（BSP.F）；
德國標准ISO7/1、DIN2999、BS21，為外牙錐形、內牙平行螺紋，代號BSP.P或RP/PS；
英國標准ISO7/1、BS21，內外錐形螺紋，代號PT或BSP.Tr或Rc；
美國標准ANSI B21，內外錐形螺紋，代號NPT
G（PF）、RP（PS）、Rc（PT）牙型角均為55°，NPT牙型角為60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。
美國標准管螺紋包括五種：一般用途的錐管螺紋NPT，管接頭用直管內螺紋NPSC，導桿連接用錐管螺紋NPTR，機械連接用直管螺紋NPSM（自由配合的機械連接）和NPSL（帶鎖緊螺母的松配合機械連接）。屬於非螺紋密封管螺紋(N：美國國家標准；P：管子；T：錐形
5、卡套連接型式
卡套連接，在我國近年才發展起來，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。
這種連接形式的優點是：
）體積小，重量輕，結構簡單，拆裝容易；
）連接力強，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動；
）可以選用多種材料，適合防腐蝕；
）加工精度要求不高；
）便於高空安裝。
目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產品中採用。
6、卡箍連接型式
這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接型式
以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合於高壓閥門。它比法蘭連接，要節省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。
8、其他的閥門連接形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待
備註：
1）各種連接方式都須參照相應的標准，需要明確了解用戶要求的標准，避免所選用閥門無法安裝。
2）通常大直徑的管道與閥門連接採用法蘭式連接，小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。
H. 管道帶壓開孔封堵作業前焊接如何保證安全
帶壓開孔、封堵作業操作規程
一、
使用帶壓開孔、
封堵設備在燃氣管道上接支管或對燃氣管道進行維修更換等
作業時，應根據管道材質、輸送介質、敷設工藝狀況、運行參數等選擇合適的開
孔、封堵設備及不停輸開孔、封堵施工工藝，並制定作業方案。
二、作業前應對施工用管材、管件、密封材料等做復核檢查，對施工用機械設備進行調試。
三、在不同管材、不同管徑、不同運行壓力的燃氣管道上首次進行開孔、封堵作業時應進行模擬試驗。
四、
帶壓開孔、封堵作業的區域應設臵護欄和各示標志，開初作業時作業區內不得有火種。
五、鋼管管件的安裝與焊接應符合下列要求：
（一）鋼制管道允許帶壓施焊的壓力不宜超過1.0MPa，且管道剩餘壁厚應大於5mm。封堵管件焊接時應嚴格控制管道內氣體或液體的流速；
（二）用於管道開孔、封堵作業的特製三通或四通管件宜採用機制管件；
（三）在大管徑和較高壓力管道上作業時，應做管道開孔補強，可採用等面積補強法；
（四）開孔法蘭、封堵管件必須保證與被切削管道垂直，應按合格的焊接工藝
施焊。其焊接工藝、焊接質量、焊縫檢測均應符合國家現行標准《鋼制管道封堵
（五）開孔、封堵、下堵設備組裝時應將各結合面擦拭乾凈，螺栓應均勻緊固；大型設備吊裝時，吊裝件下嚴禁站人。
六、帶壓開孔、封堵作業必須按照操作規程進行，並應遵守下列規定：
（一）開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業時管內的壓力；
（二）拆卸夾板間上部設備前，必須泄放掉其客腔內的氣體壓力；
（三）夾板間開啟前，閘板兩側壓力應平衡；
（四）撤除封堵頭前，封堵頭兩側壓力應平衡；
（五）完成上述操作並確認管件無滲漏後，再對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低於原管道防腐層等級。
七、在聚乙烯塑料管道進行開孔、封堵作業時，除應符合本規程第
6條的有關規定外，還應符合下列要求；
（一）將組裝好刀具的開孔機安裝到機架上時，當開孔機與機架介面達到同心後方可旋人；開孔機與機架連接後應進行氣密性試驗，檢查開孔機及其連桿部件的密封性；
（二）封堵作業下堵塞時應試操作1次；
（三）安裝機架、開孔機、下堵塞等過程中，不得使用油類潤滑劑，對需要潤滑部位可塗抹凡士林；
（四）4應將堵塞安裝到位卡緊，確認嚴密不漏氣後，方可拆除機架；
（五）安裝管件防護套時操作者的頭部不得正對管件的上方；
（六）每台封堵機操作人員不得少於2人；
（七）接管作業時應將待作業管段有效接地。
I. 關於管道帶壓開孔的問題
取壓短節 g1/2截止閥3個.1個<做根部閥>,一個截止閥在進儀表箱前<方便維護>,一個做排污閥. 導壓管根據需要,<材質為不銹鋼，φ12*1.5, φ 14*1.2>
希望對你有幫助
J. 石油管道怎樣焊接
電焊 各種焊接 半自動的