閥門為什麼要擰6000圈

1. 空調安裝標准

空調安裝標准：

1、安裝過程中使用的銅管、水管、隔熱材料等主要材料的材質、規格、隔壁、壁厚，用於固定室內外機的底座、支架所使用的型鋼、螺帽、螺栓等輔助材料都必須達到大金空調安裝說明書中規定的要求，安裝使用的輔助材料盡可能為阻燃或不可燃製品。

2、為了確保使用效果每個獨立的冷媒系統的實際配管長度、等效配管長度、室內幾與室外機、室內幾與室內機之間的高低差，分支以後的配管長度、冷媒分支及配管的選擇都必須嚴格遵循有關規定進行。

3、銅管、水管、信號線管、電源線管的走向應盡可能橫平豎直，以求美觀。

4、銅管固定支架的間距小於或等於1.2m，各規格盤管的彎曲半徑不得小於其最小彎曲半徑，否則會造成銅管截面積變小，影響冷媒的流量和流速。

5、製冷迴路中的分支接頭只允許平放或垂直安裝，不允許側放或斜放，否則會由於冷媒自身重量的而影響冷媒的流向，進而改變使用效果。

6、銅管在焊接時一定要沖注適量的氮氣，以防內壁過度氧化，在對某系統作業〈焊接、擴口〉，要對管道進行清洗(5kg/cm2 的氮氣氣體3~4次持續1~2分鍾吹污)並且要求在連接到機器上後用40kg/cm2的氮氣持續24小時保壓實驗，具體在確認不漏氣的請況下開始補充冷媒。

7、對某系統沖注的冷媒必須根據其液管的實際長度進行嚴格計算。

8、冷凝水的排水管應採用PVC給水管，其固定支架的間距小於等於1m，主管道的管徑要隨著所連接的室內機容量的增加而逐漸加大，在安裝高度允許的情況下要保證1/100的傾斜度，以便冷凝水排出。

9、銅管和水管的保溫套管宜採用10mm厚以上的玻璃纖維或聚已烯發泡材料做成，其接頭處應用膠布或膠水粘連。

10、室內外機的安裝必須水平、牢固，當有較多室外機連接在一起時必須排放准齊、間距均勻，朝向一致，高低協調。室外機的底平面應離地10cm以上，且要使用4隻￠10的鐵膨脹固定在水泥墩上。

或者用4隻￠10的螺栓固定在用10#〈12#〉槽鋼做成的底座上，其前後左右離障礙物的距離以及室外機與室外機的最小距離必須大於它所允許的最小距離。

室內機採用4隻￠10的圓鋼吊掛，其上下可調節范圍4~5公分，室內機的進出風口至牆壁、煙管、燈具、電腦、無線電等設備要有一定距離，在同一單元安裝多太同樣的室內機時要要注意前後左右對稱。

11、信號線和遙控器線必須採用0.75~1.25mm2 的雙芯屏蔽線，且要用PVC管保護。

12、室外機電源線為三相五線制，室內機電源線為單相三線制，室內外機的電源線只可以使用銅線，其允許通過的電流必須大於或等於其正常工作時的額定電流。

在同一系統中，可以只使用一個電源開關，但必須嚴格選擇開關可斷路器的容量規格，配電施工中所使用的部件和材料以及電器作業都必須符合當地法規。室內外機必須可靠接地，室內外機的電源線宜採用銅管保護，在離機器很近的地方用橡皮金屬軟管與機器連接。

13、在調試過程中，根據室內外機環境溫度和濕度不同，其高低壓力也會相應變化。低壓壓力：4~5 kg/cm2，高壓壓力：14~17kg/cm2。製冷時室內機的進出口溫度差為9℃以上，制熱時溫差為18℃以上。

14、要求所有室內外機運行時無噪音、振動，風扇運行平穩，運轉指示燈閃爍。外觀上無明顯剝漆、銹蝕、劃痕、哀嘆、凹凸變型等不正常現象。

各選配件適當，遙控器各功能齊全，使用可靠，便於操作。根據圖紙，我們精心設計，編排了該工程進度計劃單，以期達到預定的工程進度，從而保證工程的順利進行直至驗收通過。編排該工程進度計劃實際上也就是為了實現工期短、質量優的目的。

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空調安裝注意事項：

1、防止氟利昂泄露：空調安裝之後的製冷效果受氟量的影響非常大，空調裝完後得讓安裝人員在空調連介面仔細檢查，看有沒有氟利昂泄露;

2、防止雨水倒灌：為了防止雨水倒灌入室內，空調的穿牆孔屋內一側應該比屋外一側高，安裝完畢後，還得用油灰把穿牆孔的縫隙堵好;

3、防止室內漏水：空調製冷時會產生冷凝水，照理說冷凝水應該能直接排到室外，但有時候安裝不好冷凝水就排不出去。所以安裝時可以往空調的接水盤里倒點水試驗下排水性;

4、防止室外漏水：空調制熱時會化霜為水，為防止室外漏水的情況發生，安裝人員應為室外機安裝出水嘴和出水管。

2. 快速接頭詳細資料大全

快速接頭，是一種不需要工具就能實現管路連通或斷開的接頭。快速接頭可分為：空氣用快速接頭、氧氣燃料氣體用快速接頭、氣體液體共用快速接頭、油壓用快速接頭、惰性氣體用快速渣備接頭、冷卻水溫油用快速接頭、半導體快速接頭。

基本介紹

• 中文名 ：快速接頭
• 外文名 ：Quick connector
• 作用 ：不需要工具實現管路連通或斷開
• 分類 ：空氣用、氧氣燃料氣體用
• 特點 ：流量大，耐久性，抗腐蝕性

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結構分類

兩端開閉式、兩端開放式、單路開閉式。

兩端開閉

不連結時： 當母體的套圈移到另一端時，不銹鋼珠自動向外滾動，子體因母體與子體共同閥門彈簧力的作用力運作下而斷開，子體與母體的閥門各自閉合，瞬間阻斷流體流動。 連結時： 當子體插入母體時，套圈在彈簧的兄譽作用下回到原來的位置，鋼珠滾動鎖緊子體緊密連線，同時母體與子體的閥門互相推動而打開，流體流通，O型圈能完全阻斷流體的滲漏。

兩端開放

不連結： 當母體的套圈被推到另一端時，鋼珠自動向外滾動，因此，子體被移出；由於子體與母體都沒有閥門，流體向外流出。 連結時： 當子體插入母體時，套圈被其彈簧的作用力推到先前的位置致鋼珠鎖緊，流體流動，其中的O型圈以防止液漏

單路開閉

不連結： 當母體的套圈移到另一端時，不銹鋼珠自動向外滾動，子體被閥門彈簧的反作用力彈開，閥門就能自動關閉以阻斷流體流動。 連結時： 當子體插入有套圈的母體一側時，閥門被打開導致流體流動，墊圈被彈簧的力量推回原來的位置，不銹鋼珠會鎖住以確保子/母體連線，裡面的墊圈能完全阻斷流體的滲漏。

功能

交換功能： 氣壓、液壓工具、氣缸、液壓缸、金屬模具相關機械的附屬裝置。 保養功能： 計算機的冷卻裝置、壓鑄機的油缸保養維護。 測試功能： 真空、耐壓、泄漏、運轉等的測試。 輸送功能： 螺栓、螺母等固體的輸送、搬運以及導電功能。 填充功能： 惰性氣體、氮氣、PG、碳酸。 連線功能： 釣桿、袖珍雷射唱片的固定件，移動作業的連線及流體輸送以外的用途。

特點

1 、省時省力： 通過快速接頭拆斷和連線油路時，動作簡單、節省時間和人力。 2 、省油： 折斷油路時，快速接頭上的單向閥可封閉油路，油不會流出，避免油液、油壓損失。 3 、環保： 快速接頭折斷和連線時，油不會灑漏，保護環境。 4 、設備化整為零，方便運輸： 大型設備或是需要便於攜帶的液壓工具，使用快速接頭分拆後運輸，到達目的地後再組裝使用。 5、經濟 ：以上各種優點都為客戶創造了經濟價值。

選定條件

1、流體的種類、溫度（請選定適合流體的種類、溫度的本體材質與密封材質的快速接頭） 根據流體，適合的本體材質、密封材質是不同的。例如，快速接頭是空氣的。推薦鋼鐵制的，是水的則選黃銅的或者不銹鋼制的。 2、液體的壓力（請選定適合流體壓力的耐壓性羨梁段能的快速接頭） 流體的壓力也是選定快速接頭的關鍵。油壓用的快速接頭是5.0Mpa(51kgf/cm&sup2；)-68.6Mpa(700kgf/cm&sup2；)之間形成系列化，相應於耐壓特性，快速接頭的構造也是不同的。 3、自動開關閥門的構造（請選定適合配管用途的閥門構造的快速接頭） 對於閥門的構造，有兩路開關型、單程開關型及兩路開放型。由於在分離時除兩路開關型以外，有流體從配管內流出。所以請注意。 4、快速接頭的使用環境（請選定適合使用環境的構造、材質的快速接頭） 結合使用環境的濕度條件、塵埃的狀況，以及容易腐蝕等使用環境，來考慮選定快速接頭的種類、本體材質、密封材質。 5、確認選擇的快速接頭連線螺紋要一致 在有不同品牌產品的使用過程中，最好是同一品牌的陰頭和陽頭配合使用，如果一定要交叉使用，最好使用前咨詢產品供應方的技術人員，確認好之後再行使用。 6、安裝的形狀、尺寸 請確定快速接頭的型號和材質，並指定相應於配管特性的裝配形狀及尺寸。請注意尺寸是與流體流量相關連的。

結構圖

包括 一雌接頭母體，母體上設一通孔，通孔內嵌有一鋼球； 一雄接頭柱體，柱體表面上設有一凹槽； 一卡套； 所述雌接頭母體和雄接頭柱體密封配合，母體上的鋼球卡入柱體表面的凹槽內；所述卡套套設在雌接頭母體外表面，其特徵在於： 還包括一拉套，該拉套套設於雄接頭柱體表面上，並以其內螺紋與雌接頭上的卡套聯接。 快速接頭

接頭示例

根據上述用途不同，市面上常見的快速接頭種類繁多。以下提供幾種常見的快速接頭實例。

格卡

用途：「格卡」接頭專用於低壓水管，針對 園藝、灌溉 等噴水膠管特製的快速接頭。 結構：「格卡」快速接頭沒有公母頭之分，由左右完全對稱的「卡爪」結構組成。依靠橡膠墊片進行密封。尾部鋸齒狀設計，大大提高了與水管連線的摩擦力，設計簡單、持久。

拉桿式

用途：參照美國軍用標准設計生產，適用各種流體軟硬管的快速連線，由內外螺紋和公母頭部件組合而成。材質選擇廣泛，加強鋁合金、銅合金、不銹鋼、尼龍塑膠等等，在石化化學輸送領域套用廣泛。 結構：拉桿式快速接頭分公頭和母頭。公頭呈弧形配合塞入母頭，母頭底端有墊片。依靠提拉或按壓位於母頭兩側的把手（小規格的只有一側有把手）將公頭擠壓固定在墊片上，形成密封。

槽罐車

用途：完全根據德標DIN系列研發的槽罐車、容器車專用快速接頭、螺紋連線頭和夾具等配套末端連線件。用於罐車輸油管末端。因為其簡便迅速的操作設計，零泄漏率的使用穩定性，槽罐車系列接頭在歐洲市場已風行五六十餘年。

儀表用快速接頭

無泄漏的O形圈密封可用於真空和壓力系統，可與其他進行互換。推入式連線使操作快捷方便，大面積的鎖定裝置確保更牢固的夾住管莖。 全流量快速接頭 最大工作壓力414 bar (6000 psig)，不銹鋼、碳鋼和黃銅材質，光滑、開放式內腔，兩端不帶閥，使壓降最小化，更容易清潔。

用途分類

空氣類

主要用於空氣管路的快速安裝、氣動工具的接頭配件。對應其用途，有豐富多樣的本體材質、尺寸及安裝形狀多樣。 空氣用快速接頭 使用注意事項： 請不要用於流體以外的用途。 請不要用於適用流體以外的流體。 使用時不要超過最高使用壓力。 不要在使用溫度范圍以外使用，防止造成密封材料的變形，易導致形成泄露。 不要進行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。 不要在混入金屬粉或砂塵等地方使用，可以在此處使用快速接頭可以在很惡劣的工況下使用，並且保證使用壽命的長久。 如附著雜物會造成工作不良或泄漏。 請勿拆卸快速接頭。

氣體類

主要用於通用熔斷器配管，具有流量大，耐久性，抗腐蝕性的特點。主體材質、尺寸以及安裝形狀豐富多樣。 使用注意事項： 警告 流體必須從套筒側流向插頭側。 請使用管制螺紋的外螺紋用密封材料。 安裝螺紋時，請不要超過最大緊固扭矩，防止造成破損。 請不要用於快速流體接頭以外的用途。 請不要用於適用流體以外的流體。 請不要與其它公司產的快速流體接頭相連線。 使用時不要超過最高使用壓力限制。 不要在使用溫度范圍以外使用，防止造成密封材料磨損或泄漏。 不要進行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。 不要在混入金屬粉或砂塵等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。 如附著雜物會造成工作不良或泄漏。 請不要用於氣體滯留的地方。 附近有明火時，請不要進行裝卸作業。 產生回火時，請用新品替換。 安裝軟管時，絕對不要沾有油分，防止造成自然起火。 再次安裝軟管時，軟管的端部從大於3厘米處切下。 注意 請不要用於快速流體接頭以外的用途。 把軟管牢牢地插入介面根部，用軟管皮帶或螺母固定。 為了防止佔有水分，應在室內保存。 不要使用有裂紋的軟管，防止造成泄漏和脫落。 使用前應進行泄漏檢查，存在泄漏時，應立即停止使用並用新品替換。 應確認氣焊槍閥門處於關閉狀態後再進行連線。 焊接用的要注意使用一段時間後，要進行接頭及管路安全檢查，查看是否有漏氣現象。

氣液共用

主要用於離子冷卻裝置配管、釀酒裝置、工作機器的切削油配管、洗車機器。通過簡單的杠桿操作連線，可輸送液體、氣體、粉末等。主體材質、尺寸以及安裝形狀豐富多樣。 使用注意事項： 警告 請不要用於適用流體以外的流體。 使用時不要超過最高使用壓力。 不要用於使用溫度范圍外，防止造成密封材料磨損或泄漏。 請勿拆卸 注意 請使用管制螺紋的外螺紋用密封材料。 安裝時，所加力矩不要超過最大力矩，防止造成破損。 請不要用於快速接頭以外的用途。 請不要與其它公司產的快速流體接頭相連線。 不要進行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。 不要在混入金屬粉或砂塵等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。 如附著雜物會造成工作不良或泄漏。 在快速接頭前必須設定製動閥。 請不要作為鉸連結頭使用。 如用於有震動、沖擊的機器會造成耐久性降低。 鋼制、鐵制快速接頭不要使用水、乙二醇系列的介質。表面塗鋅層會溶解。 使用流體是經過過濾器過濾的潔凈流體。 「O」密封圈使用時必須一直保持帶有油分狀態。

油壓類

主要。主體材質應採用能抗振動和沖擊的金屬。尺寸以及安裝形狀豐富多樣。 使用注意事項 警告 請不要用於適用流體以外的流體。 使用時不要超過快換接頭最高使用壓力限制。 不要用於使用溫度范圍外，防止造成密封材料磨損或泄漏。 有油壓通過時請勿拆卸 注意 管制螺紋的外螺紋要使用螺紋專用密封材料。 安裝時，所加力矩不要超過最大力矩，防止造成破損。 請不要用於快速接頭以外的用途。 請不要與其它公司產的快速流體接頭相連線。 不要進行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。 不要在混入金屬粉或砂塵等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。 如附著雜物會造成工作不良或泄漏。 在快速接頭前必須設定製動閥。 請不要作為鉸連結頭使用。 如用於有震動、沖擊的機器會造成耐久性降低的原因。 不要使用水、乙二醇系列的介質。此類物質會造成表面塗鋅層溶解。 使用流體必須是經過過濾器過濾的潔凈流體。 「O」密封圈使用時必須一直保持帶有油分狀態。 使用時流體的流速應保持在8m/s以下。 參照本注意事項的結尾部分內容，確認適合使用流體的密封材質及主體材質。

惰性氣體類

要用於抽真空配管、壓縮機耐壓試驗。套筒、插塞均有內置的適用於真空用途的自動開關閥門，分離狀態時可保持1.3×10Pa的真空度。 使用注意事項： 警告 使用時不要超過最高使用壓力限制。 不要在使用溫度范圍以外使用，防止造成密封材料磨損或泄漏。 不要進行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。 在加壓狀態下或殘壓狀態下請不要進行連線分離。 請不要進行拆卸。 注意 請使用管制螺紋的外螺紋用密封材料。 不要進行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。 請不要用於適用流體以外的流體。 請不要用於快速接頭以外的用途。 不要與其它公司產的快速流體接頭相連線。 不要在混入金屬粉或砂塵等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。 如附著雜物會造成工作不良或泄漏。 在快速接頭前必須設定製動閥。 請不要作為鉸連結頭使用。 如用於有震動、沖擊的機器會造成耐久性降低。

冷水溫油類

主要用於通用型模具介面。徹底實現模具互換操作的簡單化，加強防銹功能，種類多樣。 使用注意事項： 注意 請不要用於適用流體以外的流體。 使用時不要超過最高使用壓力限制。 不要在使用溫度范圍以外使用，防止造成密封材料磨損或泄漏。 不要進行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。 不要在混入金屬粉或砂塵等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。 螺紋類的安裝，在安裝時不要超過最大緊固扭矩，防止造成破損。 不要使用帶裂縫的軟管，防止造成泄漏或脫落。 如用於有震動、沖擊的機器會造成耐久性降低。 使用流體必須是經過過濾器過濾的潔凈流體。 不要拆卸快速接頭。

半導體類

主要用於半導體、氟樹脂半導體生產設備裝置。主體材質應採用抗腐蝕性的金屬或注模成形的氟樹脂（ PFA ）的全樹脂製品。 使用注意事項： 注意 對於流體進行密封材質的溶析實驗，確認材質是否適合。 管制螺紋的外螺紋請使用特氟龍密封膠帶。 安裝螺紋時不要超過最大緊固扭矩，防止造成破損。 插入時為了降低摩擦（插入負荷）和保護「O」形密封圈，可在「O」形密封圈或快速接頭（「O」形密封圈褶皺部）上塗抹所用流體或純水。 分離時，由於有少量流體流出，為了防止危險可用壓縮空氣把快速接頭內部的流體排出、分離。 請不要作為絞連結頭使用。 請不要用快速流體接頭以外的用途。 不要進行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。 套管或快速接頭單體時請不要加壓使用，防止造成閥門飛出。 單體時必須裝上指定的防塵罩。 不要拆卸快速接頭。

3. 現在市面上閥門品牌那麼多，有沒有真實質量靠譜的品牌推薦

水球閥門好的品牌有很多的，我這里列舉了十個比較知名的，閥門十大品牌出來給你作參考。在流體管道系統中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止迴流、調節和排泄壓力。 1 蘭高閥 (創立於1966年，國家級高新技術企業，中國馳名商標，甘肅省著名商標甘肅省名牌，閥門十大品牌) 2 江一 (國家級高新技術企業，中國馳名商標，浙江省著名商標，浙江省名牌產品，中國閥門行業重點骨幹企業之一) 3 埃美柯 (中國馳名商標，中國最大的銅閥門生產和出口基地之一，浙江省著名商標，浙江名牌) 4 工牌 (創於1946年，上海著名商標，上海名牌，行業影響力品牌，生產閥門及閥門電動裝置的專業製造廠) 5 京牌 (北京市著名商標，製造高中壓閥門及蒸汽疏水閥的國有重點骨幹企業，中國機械500強企業) 6 大高 (始建於1956年，中國馳名商標，國家高新技術企業，國家重點裝備關鍵閥門國產化的依託單位) 7 飛球 (於1958年，中國最大規模的閥門生產製造企業之一，高新技術企業，四川省著名商標，四川名牌) 8 上閥SF (中國通用機械協會閥門分會副理事長單位，全國閥門行業的重點骨幹企業之一，中國十大閥門品牌) 9 力牌 (中國馳名商標，天津市著名商標，出口免驗，集科研生產銷售、儲運、進出口經營為一體的集團公司) 10 開閥 (建於1959年，高新技術企業，河南省著名商標，中國通用機械協會副理事長單位，大型骨幹企業) 不知道你有沒有發現這些閥門都是老牌子了，建廠都比較早。要說有沒有好的品牌推薦的話，我會給你推薦埃美柯這個品牌。記得我家老房子的水閥就是這個品牌的，說出來你可能不信，都使用了十幾年了沒換過，極力推薦。

4. hh級閥門是什麼

閥門的定義
「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。
中國的閥門行業發展情況
經過多年的發展，中國的閥門企業數量居全世界第一，各種大小閥門企業約6000餘家。閥門作為一個流體輸送的組件，近年來，隨著國民經濟增長，閥門行業的發展非常迅速。
2007年1-11月，中國閥門和旋塞的製造行業實現累計工業總產值84,288,398千元，比上年同期增長了31.47%；實現累計產品銷售收入80,571,055千元，比上年同期增長了29.36%；實現累計利潤總額5,772,097千元，比上年同期增長了44.16%。
2008年1-8月，中國閥門和旋塞的製造行業實現累計工業總產值73,321,603,000元，比上年同期增長了27.02%；實現累計產品銷售收入70,451,147,000元，比上年同期增長了27.27%；實現累計利潤總額4,470,009,000元，比上年同期增長了15.37%。
「十一五」及未來若干年，中國石油化工、天然氣、冶金行業，電力、城市建設等各行業對閥門有大量的需求，預計在「十一五」期間，中國對閥門的需求總量將達到345億元，因此，閥門行業有著巨大的市場發展空間。
閥門的歷史
閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質的流通，改變介質的流動方向，調節介質的壓力和流量，保護管路的設備的正常運行。
隨著現代工業的不斷發展，閥門需求量不斷增長，一個現代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由於製造、使用選型、維修不當，發生跑、冒、滴、漏現象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產品質量低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環境污染，甚至造成停產等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術人員，提出新的要求，除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的「跑、冒、滴、漏」及各類事故降到最低限度。
中英文閥門名稱對照表
1-01 自動閥門 Self-acting valve 依靠介質本身的能力而自行動作的閥門
1-02 驅動閥門 Actuanted valve 藉助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門
2-01 閘閥 Gate valve,slide valve 啟閉件（閘板）由閥桿帶動，沿閥座密封面做升降運動的閥門
2-02 平行式閘閥 Parallel gate valve,parallel slide valve 閘板的兩側密封面相互平行的閘閥
2-03 楔式閘閥 Wedge gate valve 閘板的兩側密封面成楔狀的閘閥
2-04 升降桿式閘閥 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 閥桿做升降運動，其傳動螺紋在體腔外部的閘閥
2-05 旋轉桿式閘閥 Inside screw nonrising stem type gate valve 閥桿作旋轉運動,其傳動螺紋在體腔內部的閘閥
2-06 快速啟閉閘閥 Quick open-and-close gate valve 閥桿既作旋轉又作升降運動的閘閥
2-07 縮口閘閥 Contraction cavity gate valve 閥體內的通道直徑不同,閥座密封面處的直徑小於法蘭連接處的直徑的閘閥
2-08 平板閘閥 Flat gate valve 這種類型的閘閥有帶導流孔和不帶導流孔之分.帶導流孔的平板閘閥能通球清管,不帶導流孔的平板閘閥只能用作管路上的啟閉裝置
3-01 蝶閥 Butterfly valve 啟閉件(蝶板)繞固定軸旋轉的閥門
3-02 中線蝶閥 Center line-type butterfly valve 蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)位於閥體的中心線和蝶板的密封截面上的蝶閥
3-03 單偏心蝶閥 Single-eccentric center butterfly vale 蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)位於閥體的中心線上且與蝶板密封面形成一個尺寸偏置的蝶閥
3-04 雙偏心蝶閥 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)與蝶板密封截面形成一個尺寸偏置,並與閥體中心線形成另一個尺寸偏置的蝶閥
3-05 三偏心蝶閥 Three-eccentric center butterfly valve 蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)與蝶板密封面形成一個尺寸偏置,並與閥體中心線形成另一個尺寸偏置;閥體密封面中心線與閥座中心線(即閥體中心線)形成一個角偏置的閥門
4-01 旋轉閥 Rotary valve 啟閉件沿閥座密封曲面軸心作相對旋轉運動的閥門
4-02 球閥 Ball valve 啟閉件(球體)繞垂直於通路的軸線旋轉的閥門
4-03 浮動球閥 Float ball valve 球體不帶有固定軸的球閥
4-04 固定球球閥 Fixed ball valve 球體帶有固定軸的球閥
4-05 彈性球球閥 Flexible ball valve 球體上開有彈性糟的球閥
4-06 旋塞閥 Cock,plug 啟閉件(塞子)繞其軸線旋轉的閥門
4-07 緊定式旋塞閥 Clampyte plug valve 塞體內不帶填料,塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來實現的旋塞閥
4-08 填料式旋塞閥 Cland packing plug valve 採用填料密封的旋塞閥
4-09 自閉式旋塞閥 Self-sealing plug valve 塞子與塞體間的密封主要依靠介質本身的壓力來實現的旋塞閥
4-10 油封式旋塞閥 Lubricated plug valve 採用油脂密封的旋塞閥
4-11 旋柱閥 Cock,plug 啟閉件(圓柱形塞子)繞其軸線旋轉的閥門
5-01 擋板閥 Baffler valve 啟閉件(擋板)在閥座密封面上到閥座密封面以外作相對運動,但又不穿過閥座密封面的閥門
5-02 截止閥 Globe valve, stop valve 啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門
5-03 上螺紋閥桿截止閥 Outside screw stem stop valve 閥桿螺紋在殼體外面的截止閥
5-04 下螺紋閥桿截止閥 Inside screw stem stop valve 閥桿螺紋在殼體內的截止閥
5-05 直通式截止閥 Globe valve 介質的進出口兩個通道在同一方向上,呈180°的截止閥
5-06 角式截止閥 Angle pattern globe valve 介質的進出口兩個通道呈90°的截止閥
5-07 三角截止閥 Three way stop valve 具有三個通道的截止閥
5-08 直流式截止閥 Oblique type globe valve 閥桿和通道成一定角度的截止閥
5-09 柱塞式截止閥 Plunger type globe valve 柱塞式截止閥是常規截止閥的變形.其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設計的;把閥瓣設計成柱塞,閥座設計成套環,靠柱塞和套環的配合實現密封
5-10 針形截止閥 Needle globe valve 閥座孔的尺寸比公稱通徑小的截止閥
6-01 節流閥 Throttle valve 通過啟閉件(閥瓣)改變通路截面積以調節流量.壓力的閥門
6-02 勾形閥瓣節流閥 Trench type disc throttle valve 常用於深冷裝置中的膨脹閥
6-03 窗形閥瓣節流閥 Window type disc throttle valve 適用於公稱通徑較大的節流閥
6-04 塞形閥瓣節流閥 Plug disc throttle valve 適用於中.小口徑的節流閥
7-01 止回閥 Check valve,Non-reture valve 啟閉件(閥瓣)靠介質作用力,自動阻止介質逆流的閥門
7-02 旋啟式止回閥 Swing check valve 閥瓣繞體腔內固定軸作旋轉運動的止回閥
7-03 單瓣旋啟式止回閥 Single disc swing check valve 只有一個閥瓣的旋啟式止回閥
7-04 多瓣旋啟式止回閥 Multi-disc swing check valve 具有二個以上閥瓣的旋啟式止回閥
7-05 升降式止回閥 Lift check valve 閥瓣垂直於閥座孔軸線作升降運動的止回閥
7-06 底閥 Foot valve 安裝在泵吸入管端,以保證吸入管內被水充滿的止回閥
7-07 彈簧載荷升降式止回閥 Spring-loaded lift check valve 該閥不僅能降低水擊壓力,而且流道通暢,流阻很小
7-08 彈簧載荷環形閥瓣升降式止回閥 Spring-loaded annular disc lift check valve 該閥與通常結構的升降式止回閥相比,閥瓣行程更小,加之彈簧載荷的作用,使其關閉迅速,因此,更利於降低水擊壓力
7-09 多環形流道升降式止回閥 Multi-annulus lift check valve 該閥具有最小的閥瓣行程,因此其關閉更為迅速
7-10 蝶式止回閥 Butterfly swing check valve 形狀與蝶瓣相似,起閥瓣繞固定軸(無搖桿)作旋轉運動的止回閥
7-11 管道式止回閥 Line check valve 閥瓣沿著閥體中心線滑動的止回閥.該閥體積小,重量輕,加工工藝性好,但流阻系數比旋啟式止回閥略大
7-12 空排止回閥 No-load running check valve 這是一種特殊用途的止回閥,用於鍋爐給水泵的出口,以防止介質倒流及起空排作用
7-13 緩閉止回閥 Dashpot check valve 在旋啟式止回閥或升降式止回閥上設置緩沖裝置,形成緩閉止回閥,這種止回閥能有效地防止水擊
7-14 隔膜式止回閥 Diaphragm type check valve 該閥是止回閥的一種新的結構形成,盡管它的使用受到溫度和壓力等的限制,但其防止水擊壓力比傳統的旋啟式止回閥小得多
7-15 錐形隔膜式止回閥 Tapered diaphragm type check valve 該閥對夾安裝在管道兩法蘭之間,其關閉速度極為迅速
7-16 環形編織隔膜式止回閥 Annular woven diaphragm type check valve 該閥採用了褶皺的環狀橡膠隔膜,關閉速度極快,但其使用范圍通常受壓差(△p〈1MPa)和溫度(t〈70°C)的限制
7-17 球形止回閥 Ball check valve 膠球(單球與多球)在介質作用下,在球罩內沿閥體中心線方向作來回短行程滾動,以實現其開啟和關閉動作
8-01 安全閥 Safety valve 一種自動閥門,它不藉助任何外力,而是利用介質本身的力來排出額定數量的流體,以防止系統內壓力超過預定的安全值,當壓力恢復正常後,閥門再行關閉並阻止介質繼續流出
8-02 重錘式安全閥 Weighted safety valve 用杠桿和重錘來平衡閥瓣壓力的止回閥.這種結構只能用在固定設備上,其重錘的重量一般不應超過60kg
8-03 彈簧式安全閥 Spring type safety valve 利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力並使其密封的安全閥.這類安全閥的彈簧作用力一般不應超過20000N
8-04 脈沖式安全閥 Pulse type safety valve 該閥把主閥和輔閥設計在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作,這種結構通常用於大口徑.大排量及高壓系統
8-05 微啟式安全閥 Low lift safety valve 閥瓣開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20的安全閥
8-06 全啟式安全閥 Fall lift safety valve 閥瓣開啟高度等於或大於閥座喉徑的1/4的安全閥
8-07 全封閉式安全閥 All sealed bonnet tgpe safety valve 開啟排放時,介質不會向外界泄漏,而是全部通過排泄管排放掉.這種結構適用於易燃.易爆.有毒介質
8-08 半封閉式安全閥 Half sealed bonnet type safety valve 開啟排放時,介質一部分通過排泄管排掉,而另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏.這種結構適用與一般的蒸氣和對環境無污染的介質
8-09 敞開式安全閥 Exposed type safety valve 開啟排放時,介質直接由閥瓣上方排放,這種安全閥適用於對環境污染無要求的場合
8-10 直接載荷式安全閥 Direct loaded safdty valve 直接用機械載荷如重錘.杠桿重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質壓力所產生作用力的安全閥
8-11 帶輔助裝置的安全閥 Assisted safety valve 該安全閥藉助一個動力輔助裝置,可以在低於正常的開啟壓力下開啟.即使輔助裝置失靈,此類閥門應仍能滿足標準的要求
8-12 帶補充載荷的安全閥 Supplementary loaded safety valve 該安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力.該附加力(補充載荷)可由外來的能源提供,而在安全閥達到開啟壓力時應可靠的釋放.其大小應這樣設定,即假定該附加力未釋放時,安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規規定的開啟壓力百分數的前提下達到額定排量
8-13 先導式安全閥 Pilot operated safety valve 一種依靠導閥來驅動或控制的安全閥.該導閥本身應是符合標准要求的直接載荷式安全閥
8-14 杠桿式安全閥 Lever and weight loaded safety valve 利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥
8-15 波紋管平衡式安全閥 Bellows seal balance safety valve 利用波紋管平衡背壓的作用,以保持開啟壓力不變的安全閥
8-16 雙聯彈簧式安全閥 Duplex safety valve 將兩個彈簧式安全閥並聯,具有同一進口的安全閥組
9-01 減壓閥 Pressure recing valve 通過啟閉件的節流,將介質壓力降低,並利用介質本身能量,使閥後的壓力自動滿足預定要求的閥門
9-02 活塞式減壓閥 Piston recing vakve 採用活塞作感測元件,帶動閥瓣運動的減壓閥
9-03 薄膜式減壓閥 Diaphragm recing valve 採用薄膜作感測元件,帶動閥瓣運動的減壓閥
9-04 氣包式減壓閥 Air bag type recing valve 依靠閥後介質進入氣包內的壓力來平衡閥的壓力的減壓閥
9-05 彈簧薄膜式減壓閥 Spring diaphragm recing valve 採用彈簧和薄膜作感測件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
9-06 波紋管式減壓閥 Bellows seal recing valve 採用波紋管機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
9-07 杠桿式減壓閥 Lever recing calve 採用杠桿機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
9-08 定值減壓閥 Fixed pressure recing valve 出口壓力保持定值的減壓閥
9-09 定比減壓閥 Proportionging pressure recing valve 出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定比例的減壓閥
9-10 定差減壓閥 Fixed differential recing valve 出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定壓力差的減壓閥
9-11 直接作用式減壓閥 Direct-acting recing valve 利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運動的減壓閥
9-12 先導式減壓閥 Pilot-operated recing valve 由主閥和導閥組成,出口壓力變化通過放大,控制主閥動作的減壓閥
9-13 先導式減壓閥主閥 Main valve 在先導式減壓閥中,受導閥控制對流通介質起調控作用的閥
9-14 先導式減壓閥導閥 Pilot valve 在先導式減壓閥中,起控制主閥動作的前置閥
9-15 正向作用式減壓閥 Direct accing reding valve 進口介質對閥瓣的作用力與閥瓣升起方向一致的減壓閥
9-16 反向作用式減壓閥 Reverse acting recing valve 進口介質對閥瓣的作用力與筏瓣升起方向相反的減壓閥
9-17 卸荷式減壓閥 Balanced recing valve 進口介質對閥瓣的作用力接近或達到平衡的減壓閥
10-01 蒸汽疏水閥 Steam trap 自動排放凝結水並阻止蒸汽泄漏的閥門
10-02 機械型蒸汽疏水閥 Mechanical steam trap 由凝結水位變化驅動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥
10-03 浮球式疏水閥 Ball float steam trap 利用在凝結水中浮動的空心球,帶動啟閉件動作的疏水閥
10-04 自由浮球式蒸汽疏水閥 Free-ball float steam trap 由殼體內凝結水的液位變化導致啟閉件(自由浮球)的開關動作.該閥能夠排飽和水,且能連續排放凝結水
10-05 杠桿浮球式蒸汽疏水閥 Lever-ball float steam trap 由殼體內凝結水的液位變化導致啟閉件(杠桿浮球)的開關動作.該閥杠桿機構的特點是可以擴大浮力,因此,可以用於超大排量的場合
10-06 自由半浮球式蒸汽疏水閥 Free-semi-ball float steam trap 採用能自由活動的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有閥瓣的機能,是沒有鉸鏈.杠桿及連杠機構即能開閉閥口的結構,也是結構最簡單的蒸汽疏水閥
10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水閥 Inverted bucket steam trap 其浮子的開口向下,由浮子內凝結水的液位變化導致啟閉件的開關動作.該閥多數不把閥瓣直接固定在浮子上,而是採用杠桿機構以擴大浮力
10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水閥 Open bucket force steam trap 該閥又稱為浮桶式蒸汽疏水閥,是利用在凝結水中的浮桶,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥
10-09 熱靜力型蒸汽疏水閥 Hot-statical force steam trap 由凝結水溫變化驅動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥
10-10 波紋管式蒸汽疏水閥 Bellows seal steam trap 該閥是在蛇形管容器內,即在波紋管內封入沸點低.易揮發的液體作為感溫元件.在波紋管上固定著閥瓣,隨著溫度變化,波紋管產生伸縮而啟閉的疏水閥
10-11 膜盒式蒸汽疏水閥 Membrane-box steam trap 該閥屬蒸汽壓力式,由凝結水的壓力與可變形元件內揮發性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來驅動啟閉件的動作,該閥不會產生氣堵
10-12 雙金屬片式蒸汽疏水閥 Bimetal elements steam trap 利用雙金屬片受熱變形,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥.該閥不會發生閉塞現象
10-13 熱動力型蒸汽疏水閥 Hot-motive force steam trap 由凝結水動態特性的變化,驅動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥
10-14 圓盤式蒸汽疏水閥 Dise steam teap 利用蒸汽和凝結水的不同熱力性質,及其靜壓和動壓的變化,使閥片動作的蒸汽疏水閥
10-15 脈沖式蒸汽疏水閥 Impulse steam trap 利用蒸汽在兩級節流中的二次蒸發,導致蒸汽和凝結水的壓力變化,而使啟閉件動作的蒸汽疏水閥
10-16 迷宮或孔板式蒸汽疏水閥 Orifice steam trap 該類形式的蒸汽疏水閥是由節流孔控制凝結水的排放量,並使熱凝結水變化,而減少蒸汽的流出
11-01 隔膜閥 Diaphragm valve 啟閉件(隔膜)由閥桿帶動,沿閥桿軸線作升降運動,並將動作機構與介質隔開的閥門
11-02 截止式隔膜閥 Globe diaphragm valve 閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥
11-03 屋脊式隔膜閥 Weir diaphragm valve 閥體流道中以屋脊形結構與隔膜構成密封副的隔膜閥
11-04 榨板式隔膜閥 Wedge diaphragm valve 閘瓣與楔式閘閥的單閘板形狀相似的隔膜閥
12-01 多用閥 Multipurpose valve 具有多種用途的閥門
12-02 截止止回閥 Serew-down stop check valve 一種可以起截止和止回兩種作用的閥門,該閥適用於安裝位置受到限制的場合
12-03 截止止回節流閥 Serew-down stop check and throttle valve 一種可起截止.止回.節流作用的三用閥.該閥大量使用在油井並注水裝置上
12-04 截止止回安全閥 Serew-down stop check and safety valve 一種起截止.止回.安全作用的三用閥
12-05 止回球閥 Check-ball valve 一種可以做止回和球閥的兩用閥門
閥門規格
DN15-DN2500
[編輯本段]閥門公稱壓力
閥門公稱壓力1.6-6.4MPa
[編輯本段]閥門導航表
閥門導航表：閘閥,進口閘閥，球閥,進口球閥，蝶閥,進口蝶閥，截止閥,進口截止閥，止回閥,進口止回閥，調節閥,進口調節閥，旋塞閥,進口旋塞閥，進口閥門,進口閥門品牌，水力控制閥,進口水力控制閥，減壓閥,進口減壓閥，節流閥,進口節流閥，過濾器,進口過濾器，針型閥,進口針型閥，阻火器,進口阻火器，呼吸閥,進口呼吸閥，角座閥,進口角座閥，管夾閥,進口管夾閥，安全閥,進口安全閥，疏水閥,進口疏水閥，電磁閥,進口電磁閥，柱塞閥,進口柱塞閥，隔膜閥,進口隔膜閥，排氣閥,進口排氣閥，平衡閥,進口平衡閥，漿料閥,進口漿料閥，底閥,進口底閥，電動閘閥,進口電動閘閥，氣動閘閥,進口氣動閘閥，電動球閥,進口電動球閥，氣動球閥,進口氣動球閥，電動蝶閥,進口電動蝶閥，氣動蝶閥,進口氣動蝶閥，電動截止閥,進口電動截止閥，氣動截止閥,進口氣動截止閥，電動調節閥,進口電動調節閥，氣動調節閥,進口氣動調節閥，高壓鍛鋼閥門,進口高壓鍛鋼閥門，<國內閥門產品有：球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、疏水閥、調節閥、旋塞閥、水力控制閥等。
[編輯本段]閥門標准目錄
1 GB/T8464-1998 水暖用內螺紋連接閥門
2 GB/T12220-1989 通用閥門 標志
3 GB/T12221-1989 法蘭連接金屬閥門 結構長度
4 GB/T12222-1989 多回轉閥門 驅動裝置的連接
5 GB/T12223-1989 部分回轉閥門 驅動裝置的連接
6 GB/T12224-1989 鋼制閥門 一般要求
7 GB/T12225-1989 通用閥門 銅合金鑄件技術條件
8 GB/T12226-1989 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件
9 GB/T12227-1989 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件
10 GB/T12228-1989 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件
[編輯本段]閥門口徑規格
閥門最小口徑為DN6，最大口徑為DN3200
[編輯本段]閥門壓力規格
閥門常用壓力1.0MPa, 最大壓力64.0MPa
[編輯本段]閥門維護保養中常見問題和注意事項
日常閥門維護保養
1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防銹油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
（4）閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。
閥門注脂時的維護保養工作
在焊接前投產前以及投產後的閥門專業養護工作，為閥門服務於生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養會保護閥門，使閥門正常發揮功能並且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
第一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。
第三、閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處於開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利於注脂工作的順利進行。注脂後密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束後，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。
第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然後到低點，最後是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直後鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂後，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
第九、注脂時，也要考慮在今後油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒於柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以後閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
綜上所述，閥門維護保養真正地以科學的態度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。