『壹』 星型卸料器工作原理介紹一下
除塵星型卸灰閥 介紹
一、除塵星型卸灰閥又稱,回轉閥.通常星型卸灰閥的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及
減速器、電動機等組成。
二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而在下部卸出,因此,星型卸
灰閥可以定量而連續地卸料。
三、星型卸灰閥常用在氣力輸出系統中，對於壓力輸出系統或負壓輸出系統， 星型卸料器可以均勻，連
續地向輸料管供料， 以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能
將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件。
四、星型卸灰閥可以用在收集物料系統中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內最先進的卸料裝置，
常用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一，它特別適用於粉塵， 小顆粒物料，深受環保、冶金、化工、
糧食、水泥、築路、乾燥設備等工業行業的工程項目擇優選用。
五、星型卸灰閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。
六、耐磨損封閉型轉子葉輪該型星型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與
殼內壁有良好接觸，並且磨損後可方便地調節葉片端部，使其仍然與殼體內部保持良好接觸，具有更好的鎖氣
性能。
七、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高
溫型輸送物料的溫度可達500°C,採用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有一定的距離。
『貳』 水泥卸料器漏風嗎
水泥卸料器是鎖風且均勻下料主要閥門，是被廣泛用於各種工業的粉料輸送過程中。但是，由於卸料器的轉子和殼體之間是緊密接觸，鑄鐵件與鑄鐵件之間的配合，間隙太小，摩擦力過大，對電機、軸等都有不利，所以星型卸料器的轉子與殼體之間間隙一般控制在1-2mm之間，這樣配合雖然摩擦力變小，但是在卸料量達不到的情況下，很容易產生漏風現象
為保證連接處的嚴密不漏風，在回轉卸料器的上部應經常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉動時，卸完粉塵後葉輪轉上的那一面經常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，最好在灰斗內裝設料位信號設施，並與卸塵閥的電動機建立連鎖。
『叄』 電動雙層翻板閥的工作原理
電動雙層翻板閥的閥板在物料重力作用下自動開啟，物料下落後，配重杠桿系統使閥板自動復位，防止野風吹入，從而完成物料的輸送。主要有單、雙門翻板閥，雙層翻板閥主要利用上下閥門的在不同時間的開關使設備中間始終有一層閥板處於關閉隔斷狀態，來防止空氣竄流。如果是在正壓輸送下，氣動的雙層鎖氣閥還可起到平衡及增壓閥的助流作用，以達到設備即能連續脈動給料的同時又具有鎖氣的功能，以滿足氣力輸送粉粒體物料的要求。
電動雙層翻板閥（也雙重鎖電閥或電動雙門卸料器等）它利用上下閥門的不同時開關防止空氣竄流和平衡閥機及增壓閥的助，流作用，使該設備既能連續脈動給料的同時又具有鎖氣的功能，以滿足氣力輸送粉粒體物料的要求，防止野風吹入，以重錘、電動、推桿為主要驅動力。