⑴ 空調銅管焊接知識
空調銅管與銅管如何焊接？
銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條（其含銀量為25%、15%或5%)或銅磷 系列焊條，它們均具有良好的流動性，並不需要焊劑。具體焊接步驟如下：
1)焊接銅管加工處理：擴管、去毛刺，舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和 污物。焊接銅管管徑相差較大時，為保證焊縫間隙不宜過大，需將管徑大的管道 夾小。
2)充氮氣：銅管內充人氮氣後進行焊接，可使銅管內壁光亮、清潔、無氧 化層，從而有效控制系統的清潔度。
3)打開焊槍點火，調節氧氣和乙炔的混合比，選擇中性火焰。
4)先用火焰加熱插入管，稍熱後把火焰移向外套管，再稍微加熱整個管 子，當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時（顯微紅色），加入焊料（銀焊條或磷銅 焊條）。焊料熔化是靠管子的溫度，並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度，而不 能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處，然後再加熱焊接接頭的方法，否則會 影響接頭的強度和緻密性。
5)將火焰移開，關閉焊槍。檢查焊縫質量，如果發現焊縫仍有縫隙或有砂 跟，則重新加熱補焊。
⑵ 怎樣使用氧氣乙炔焊接銅管
焊接銅管的過程包括以下幾個步驟：
1. 首先，打開乙炔閥門，點燃氣體以啟動火焰。隨後，開啟氧氣調節閥門以控制氧氣流量。
2. 逐漸增大氧氣閥門的開度，調整火焰為中性焰，這種火焰溫度適中，適合焊接工作。
3. 焊接時，焊嘴應與工件保持一定的傾斜角度。由於銅的熔點較高且導熱性能好，因此應選擇較大的傾斜角度進行初始焊接，以便快速加熱工件。開始焊接時，焊嘴應與工件成80至90度角，隨著焊接的進行，逐漸減小傾斜角度，並在收尾階段提高焊嘴。
4. 將工件加熱至熔融狀態後，引入焊絲進行填充。焊接時，焊絲與工件表面應保持20至40度的傾斜角度，同時焊嘴和焊絲應均勻交叉擺動，以保證焊縫質量。
5. 在焊接過程中，右手應握住焊炬，左手持有焊絲。開始焊接時，應迅速加熱和熔化工件，形成熔池。此時，焊嘴的傾斜角度應為80至90度，以便更好地控制焊接過程。