『壹』 化工企業經常用到的閥門有那些
化工企業經常用到的閥門有耐腐蝕的閥門
在腐蝕性介質，強酸鹼介質的工況下的進口閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工設備選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是"萬能材料"，不論什麼介質和環境條件都捧出不銹鋼，也是很危險的。
下面針對硫酸介質、鹽酸介質、硝酸介質、醋酸介質、鹼（氫氧化鈉）、氨（氫氧化氨）、氯氣（液氯）、鹽水（海水）、醇類、酮類、酯類、醚類等一些常用化工介質談談閥門選型的要點：
1.硫酸介質選型威盾VTON閥門
硫酸介質作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟泵閥（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
2.鹽酸介質選型威盾VTON閥門
大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大於16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門，不過可以試試現在新興的陶瓷球閥，這種閥門的優點是自潤滑性，扭矩力小，不老化，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點就是，價格比塑料閥門高的多。
3.硝酸介質選型威盾VTON閥門
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常採用鈦及鈦合金材料。
4.醋酸介質選型威盾VTON閥門
醋酸介質是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.鹼（氫氧化鈉）選型威盾VTON閥門
鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化工廠在100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6.氨（氫氧化氨）選型威盾VTON閥門
大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
7.氯氣（液氯）選型威盾VTON閥門
大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金閥門，這種情況下，四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產氯鹼的化工廠會發現：四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這種情況下發生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。
8.鹽水（海水）選型威盾VTON閥門
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常採用316不銹鋼較好。
9.醇類、酮類、酯類、醚類選型威盾VTON閥門
常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。
『貳』 化工廠和石化一般用什麼閥門
現在的化工企業自動化程度較高，閥門多採用電磁閥。還有氣動閥。
『叄』 液化氣罐閥門多久換 換液化氣罐閥門的時間
1、液化氣罐閥門的作用和種類
液化氣罐是我們常見的一種存儲液態氣體的設備，液化氣罐閥門作為出氣口是非常重要的一個部分。閥門的作用是控制液化氣的流動，保證罐內氣體的安全存儲，同時也是連接管道和使用設備的介面。
閥門的種類有很多，根據不同的使用場景和要求，有手動閥門、自動閥門、安全閥門等等。根據不同的製造材料，又有黃銅閥門、銅鎳合金閥門、不銹鋼閥門等等。在選擇閥門的時候，需要根據具體的情況進行綜合考慮，包括氣體類型、壓力、溫度、使用壽命和安全性等方面的因素。
2、液化氣罐閥門更換的原因
液化氣罐閥門是一個長期暴露在惡劣環境下的部件，長期使用後會出現各種各樣的問題，包括密封不良、卡滯、老化、磨損等等。這些問題都會影響閥門的正常使用，甚至存在一定的安全隱患，因此需要及時更換閥門。
另外，對於一些老舊的液化氣罐，其閥門的使用時間也需要考慮更換。根據國家標准，液化氣罐的壽命一般為10年-15年，如果超過這個時間，需要對罐體和閥門進行全面檢查，有必要時更換閥門，以保證罐內氣體的安全使用。
3、液化氣罐閥門更換的時間
液化氣罐閥門更換的時間，需要根據具體情況來判斷。一般來說，液化氣罐閥門的壽命可以根據使用年限來判斷，如超過10年-15年需要更換。此外，如果液化氣罐長期沒有使用，閥門也需要定期檢查，以防萬一。
對於一些高要求的使用場合，比如化工廠、醫療機構等，液化氣罐閥門更換的時間可以相對縮短，以保證安全性和可靠性。在更換閥門之前，需要對液化氣罐和閥門進行全面檢查，確保更換後能夠正常使用。
4、液化氣罐閥門更換的標准
液化氣罐閥門更換的標准需要根據具體情況來制定。在更換閥門之前，需要仔細檢查罐體和閥門的使用情況，根據國家標准和行業標准來確立更換的標准和程序。
一般來說，液化氣罐閥門的更換需要選擇專業的技術服務公司來進行，需要對更換後的閥門進行測試和驗收，確保其符合國家相關標准和使用要求。
『肆』 化工廠自動化改造dcs和esd閥門安裝規范
閥門安裝和閥門是否由DCS或ESD控制沒有直接關系。
閥門屬於管件，安裝規范由管道安裝規范。
化工企業管道施工常用的規范如下。具體採用哪些規范，以及同類規范以哪個為主，由設計指定或施工合同約定。
GB 50235 工業金屬管道工程施工規范
GB 50236 現場設備、工業管道焊接工程施工規范
GB 50517 石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范
GB 50727 工業設備及管道防腐蝕工程施工質量驗收規范
SH/T 3508石油化工安裝工程施工質量驗收統一標准
SH/T 3517 石油化工鋼制管道工程施工技術規程
『伍』 化工廠用的閥門，什麼材質的蝶閥耐硫酸，強鹼介質用什
無頭襯氟蝶閥 耐腐蝕耐硫酸蝶閥 適用於 強酸、強鹼、強氧化
『陸』 管道為強腐蝕性液體，閥門選型應注意什麼
根據輸用的壓力選擇不綉鋼或工程塑料閥門
『柒』 化工廠安全注意事項
化工廠作為高危行業，安全至關重要。因此，化工廠需要嚴格遵守一系列安全規范，確保生產過程的安全性。
首先，員工應當熟悉所處理化學品的性質、危險性及其相應的應急處理措施。必要時，必須佩戴個人防護裝備，以保障自身安全。
其次，嚴格執行操作規程，確保生產過程的安全可控。禁止在廠區內吸煙、使用明火以及非本廠區的電器設備，以防引發火災或其他安全事故。
同時，嚴格遵守化學品存儲規定，避免化學品相互反應、泄漏或燃爆，確保存儲環境的安全。
定期檢查設備、管道和閥門等設施，確保其安全運行。建立安全教育制度，加強員工的安全意識培養，提高他們的應急處理能力。
定期開展應急演練，以提升應對突發事件的能力。建立和完善安全監測系統，及時發現並處理潛在的安全隱患。在廠區顯著位置設置安全警示標志，提高員工的安全警覺性。
化工廠還需根據當地法律法規進行安全生產管理，確保所有操作和流程符合相關標准和要求。