Ⅰ 真空閥的工作原理
真空泵是將泵腔內空氣壓縮，再排出泵外，使泵腔內產生負壓。外界的空氣在大氣壓的壓力下，進入負壓的泵腔內，被壓縮排出。如此往復，將一個容器內空氣抽荊這就是原理。
實際上，它是指在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件。真空閥門關閉件是用像膠密封圈或金屬密封圈來密封的。
兩種常見連接形式
活套法蘭連接
這是閥門中用得最多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種：
1）光滑式：用於壓力不高的閥門。加工比較方便。
2）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。
3）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
4）梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
5）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
螺紋連接
這是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。又分兩種情況：
1）直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。
2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
快卸法蘭連接
採用卡箍將密封O型圈與閥體法蘭夾緊，達到更好的密封。
Ⅱ 真空閥門原理
真空閥門是指在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件。真空閥門關閉件是用橡膠密封圈或金屬密封圈來密封的。
1.開關氣路，當閥1和閥4關閉，閥2打開時，機械真空泵Ⅲ對容器I抽真空，氣流流經預真空抽氣管路；當閥2關閉，閥4打開時，機械泵可單獨對擴散泵抽真空；當閥1和閥4同時打開時，擴散泵和機械泵可同時工作，對容器進行抽空，此時氣流流經擴散泵。可見，閥門在這種操作中的作用是開關氣路，改變氣流的流經路線。
2.控制氣流大小，調節真空度在圖1中，調節閥1的閥蓋開啟角度，即可調節流經管路的氣流量大小；關閉閥2和閥4，通過放氣閥3可以給機械泵Ⅲ的入口放成大氣；通過放氣閥5可以調節容器內的真空度。
3.定量充氣，在玻璃閥的柱塞上有個一定體積的小洞，當小洞轉向右邊和高壓氣瓶連通時，小洞中就可充滿高壓氣體；當它轉向左邊和真空容器連通時，就把該體積的高壓氣體放進容器中去，這樣就起到了定量充氣的作用。
真空閥門的種類繁多，通常按閥門的職能、結構形式、驅動方式、材料和用途進行分類。
用途
電磁真空帶充氣閥與電磁真空壓差閥是專門用於防止機械真空泵返油的真空閥，安裝於機械真空泵的進氣口，並與泵同步開啟和關閉。一般不能用到其它地方，也就是說不能用於真空系統中作放氣之用。選用尼威電磁真空壓差閥的優點是耗電量很小，節省能源;DN≤50的閥體材質為鋁合金，重量輕，體積小，閥板關閉速度快。
擋板閥用在真空管道中角通和三通的地方。驅動方式為手、氣、電磁、電動由用戶決定。其中GDC-J型電磁高真空擋板閥為金屬波紋管密封，其應用范圍較廣,也可當充氣閥用;安裝位置可任意,可反定一個大氣壓,並有反饋信號輸出。
插板閥用在真空度要求高或管道尺寸要求高的場合。全通導、閥門漏率為10-7Pa.L/S，雙向密封。驅動方式手、氣、電動由用戶決定。氣動和電動均帶信號反饋裝置。
隔膜閥與球閥為直通式，並能用在正壓和真空並存的場合。驅動方式手、氣、電動由用戶決定。
蝶閥為直通形式，手、氣、電三種驅動方式由用戶決定。手動蝶閥開啟角度任意可調;智能型的氣動和電動蝶閥其開啟角度也任意可調。
閥門的使用條件：
1.介質為純凈空氣或非腐蝕性氣體。
2.介質溫度由使用橡膠的極端溫度所決定。