㈠ 做氧氣管道要用什麼東西清洗
用一種叫超分子清洗成膜的化學葯劑來清洗，比酸洗要好多了，一次性清洗成膜，3天打靶測試就合格，比較安全環保。
㈡ 需要禁油的調節閥(介質為氧氣)如何清洗清洗干凈的標準是什麼請發到我Q郵箱:[email protected].謝謝！
需要禁油的調節閥你在購買時就需要和廠家說明的,廠家可以幫你清洗好的,如需要自己清洗可以用工業酒精或二甲苯自己清洗的,在清洗是要注意閥門要浸泡時間久點,最好把閥門的閥芯多轉動幾次.
㈢ 氧氣管路上的閥門怎樣進行脫脂處理
用四氯化碳進行閥門內清洗，清洗完成後，兩端進行封堵，到焊接是使用
㈣ 壓縮空氣管道如何清理
在管路的最低來點加裝一閥門，定期放自油就可以；若採用清洗，以後還會積油，不如定期放油；若非得清洗的話，煤油沖洗就行，然後高壓風吹乾即可。
軟壁空壓管，適用於壓縮空氣、汽配商店及風動（氣壓）工具，及水和非腐蝕性液體的輸送，廣泛應用於工業、建築業、農業等領域。
外觀，柔軟度，彈性類似橡膠．抗氧化，抗老化，抗全文刺激性的化學製品．夏天不發軟,冬天不發硬,不開裂。
㈤ 氧氣管道內部清潔度要求較高，施工中怎樣保證清潔度施工完畢後如不允許使用水壓試驗該如何進行壓力試驗
氧氣管道安裝前對正根管，管件，閥門進行酸洗脫脂，提出酸洗脫脂槽立即管口進行回包紮答，防止脫落焊接前拆下。試壓；強度試驗採用無油水或無油氣體，氮氣或壓縮空氣。壓力不夠可採用氮氣瓶補充。嚴密性試驗；將氣壓降至工作壓力，開始靜壓24小時，計算泄漏率。（按氧氣管道施工規范）
㈥ 氧氣管道內部清潔度要求較高，施工中怎樣保證清潔度
氧氣管道安裝前對正根管，管件，閥門進行酸洗脫脂，提出酸洗脫脂槽立即管口進行包紮，防止脫落焊接前拆下。試壓；強度試驗採用無油水或無油氣體，氮氣或壓縮空氣。壓力不夠可採用氮氣瓶補充。嚴密性試驗；將氣壓降至工作壓力，開始靜壓24小時，計算泄漏率。（按氧氣管道施工規范）
㈦ 呼吸用氧氣管線焊接後需要清洗嗎
橡膠軟抄管
1、橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然後停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。
㈧ 我們氧氣管道內有垢堵塞閥門，想化驗成分是管道腐蝕的鐵，還是鈣鎂或者是其它，怎麼聯系化驗呢
我們氧氣管道內有垢堵塞閥門，
想化驗成分是管道腐蝕的鐵，
還是鈣鎂或者是其它，
應當聯系附近的大學或質量技術監督局，
採用電子掃描元素分析。
㈨ 氧氣管路上的閥門為什麼要進行脫脂處理，氧氣管路上的閥門如何進行脫脂處理，處理後包裝時要注意那些事項/
1、氧氣在流動過程中與閥座摩擦摩擦產生靜電，容易發生爆炸。所有用於該版工況的產品權都必須進行脫油、脫脂處理。
2、所有零部件裝配前進行除油處理，處理完成後擱置在除油的支撐物上面。裝配、測試、打壓都不得沾油、棉布之類的東西。
3、閥門包裝也必須達到同樣的要求。
總之、整個流程中，油脂、棉纖維類物質都不能夠和產品接觸。
㈩ 閥門管道清洗需要注意哪些
閥門管道清洗需要注意事項：
1、吹洗方法應根據對閥門管道的使用要求、管內輸送介質的種類、管道內表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管，支管，疏排管依次進行。
2、閥門管道系統中不允許吹洗的管件，如節流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應暫時拆下妥善保管，臨時用短管接通，待吹洗合格後再重新裝上。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。
3、吹洗所用介質應根據設計要求或按閥門管道用途及施工條件選擇。
4、吹掃壓力一般不得超過管道系統工作壓力，且不得低於工作壓力的25%，大型管道不應低於0.6mpa。
5、吹洗時，要求至管內排出清潔水為止。當用壓縮空氣吹掃時，應保證系統內介質流速不小於20m/s，將白紙或白布置於排出口檢查，如5min內其上無鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格。
6、吹洗時，除有色金屬，非金屬管外，均應用錘敲擊管壁（不銹鋼管宜用木錘），特別對焊縫，死角和管底部件應重點敲打，但不得損傷管子。
7、吹洗合格後，應認真填寫吹洗記錄，並注意除做些規定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內清潔的其他作業。