燃氣管道閥門可以打壓試驗嗎

⑴ 燃氣管道氣密性試驗規定有哪些

1.壓力表：0.4級；
2.試驗壓力是工作壓力的1.15倍；
3.試驗時間24h；
4.大氣壓力和溫度修正值計算小於133Pa；
詳見GB50028-2006和CJJ33-2005標准。

⑵ 燃氣管道嚴密性試驗是怎樣規定的

（1）嚴密抄性試驗應在強度襲試驗合格後、管線全部回填後進行。
（2）試驗用壓力表的量程應為試驗壓力的1.5—2 倍，其精度不低於0.25級，並在效驗有效期內。
（3）嚴密性試驗介質宜採用空氣，當設計壓力小於5Kpa 時，試驗壓力應為20Kpa；當設計壓力大於或等於5Kpa時，試驗壓力應為設計壓力的1.15 倍，且不得少於0.1Mpa。
（4）嚴密性試驗升壓速度不宜過快，對設計壓力大於0.8Mpa 的管道試壓，壓力緩慢上升至
30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩壓30min，檢查系統有無異常情況。如無可繼續升壓至嚴密性試驗壓力後，待溫度、壓力穩定後開始記錄。
（5）嚴密性試驗穩壓的持續時間應為24h，每小時記錄不應少於1 次，當修正壓力降小於
133pa為合格。
（6）所有未參加強度、嚴密性試驗的設備、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格後進行安裝，
然後按設計壓力對系統升壓，並用泡沫水檢查設備、儀表、管件及其管道的連接處，不漏為合格。

⑶ 如何進行燃氣管道的壓力試驗

1，強度試驗的一般要求。
（1）管道焊接檢驗、清掃合格後方能進行強度試驗作業，回試驗壓力必須滿足設答計壓力。
（2）管道應進行分段進行壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜按表執行管道試壓分段最大長度
設計壓力pn（mpa）試驗管段最大長度（m）pn≤0.410000.4
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⑷ 天然氣閥門管道試壓要求是什麼，要求簡單明了，謝謝

根據《SY 0401-98輸油輸氣管道線路施工和驗收規范》8.2和8.3的要求歸納如下：
1、試壓的管段長度不宜超過35km（水試壓）和18km（空氣試壓）
2、分段試壓的壓力值、穩壓時間和允許壓降值根據地區分級來定，具體請遵循標准中表9.3.4的規定。
3、試壓管段的高差不宜查過30m（水試壓）
4、試壓的環境溫度應在5℃以上，否則應採取防凍措施
5、試壓的壓力表精度、量程、安裝位置和安裝環境有規定
6、強度試壓和嚴密性試壓合格的標准。強度試壓以管道不破裂、無滲漏為合格；嚴密性試壓一壓降不小於1%試驗壓力值為合格。
請看在我打了那麼多字的份上，加點分。呵呵。

⑸ 閥門打壓試驗的詳細方法

閥門的打壓試驗包括：閥門的殼體試驗和閥門的密封試驗；

閥門的殼體試驗是檢驗閥體和閥蓋的緻密性，以及包括閥體和閥蓋連接處在內的整體殼體的耐壓能力。閥門的密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封性能的試驗。

一、殼體試驗步驟：

1、封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋，使啟閉件處於部分開啟位置；

2：給體腔充滿試驗介質，並逐漸加壓到試驗壓力止回閥類應從進口端加壓；

3：保壓達到規定時間後，檢查殼體（包括填料及閥體與閥蓋連接處）是否有滲漏。

二、殼體試驗數據表：

四：閥門打壓試驗完後，審請質檢部門抽檢。抽檢合格後掛牌入庫。

(5)燃氣管道閥門可以打壓試驗嗎擴展閱讀：

閥門按作用和用途可分為五大類：

1、關斷閥：這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。

2、止回閥：這類閥門用於防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。

3、調節閥：閥門前後壓差一定，普通閥門的開度在較大范圍內變化時，其流量變化不大，而到某一開度時，流量急劇變化，即調節性能不佳。

4、真空類：真空類包括真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。

5、特殊用途類：特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。

參考來源：網路—閥門

⑹ 水管道打壓能用氣代替水打壓嗎試驗壓力、時間與用水打壓是一樣嗎

低溫系統不推薦水壓試驗，如吹掃不徹底，容易產生冰塞。

一般情況下，採用氣壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.15倍，問題不大，因為進行水壓試驗後還要進行氣密性試驗，試驗壓力為設計壓力。

如果說氣壓試驗危險，還有一種辦法：只進行氣密性試驗，因為溫度低於-20度的管道對接焊口應進行100%射線檢測，如果再加所有焊口（含角接焊口）外表面100%磁粉或滲透檢測，就可以免耐壓試驗。

液壓試驗：承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，並不得低於0.4Mpa.

氣壓試驗：承受內壓鋼管的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍。

試驗的穩壓時間也是不一樣的液壓試驗達到試驗壓力後，穩壓10分鍾，再將試驗壓力降至設計壓力，穩壓30分鍾，檢查壓力表無壓降、管道所有部位無滲漏。氣壓試驗在試驗壓力下穩壓10分鍾，再將壓力降至設計壓力，採用發泡劑檢驗應無泄漏。

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把冷熱水管用軟管連接在一起這個冷熱水形成一個圈，成一根管了，試壓器接在任何一個出水口都可以，這時的壓力指針是0個壓。

當所有水管通路全部焊接好後才可以試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關閉進水總管的閥門。

測壓時，搖動千斤頂的壓桿直到壓力表的指針指向0.9-1.0左右，也就是說壓力是正常水壓的3倍。

保持這個壓力值一定時間。不同的水管測壓時間不一樣，PPR、鋁塑PPR、鋼塑PPR等焊接管是30分鍾（只能超出不能少）。鋁塑管就是銅接頭的那種，它的時間是4個小時（半個工作日）。鍍鋅管是4個小時也是半個工作日。

⑺ 燃氣管道閥門試驗

燃氣管道分高壓、中壓、低壓三種，高壓為主幹線，中壓為支幹線，低壓為小區回內分配管道。不答知道你問的是哪一種。一般情況下，查該工程的設計文件或規范就有。一般低壓管道試氣壓，嚴密壓即設計壓力，強度壓為嚴密壓的1.25倍。強度壓一般30分鍾，嚴密壓一般無特殊規定，檢測各個介面，無泄漏和明顯壓降即合格；但是壓降需要根據規范規定進行計算。如果超出規范規定的范圍，就一定有問題，必須查找出來，不留隱患。中壓和高壓需要試水壓，完畢後進行掃水，乾燥、置換才行。試水壓如無特殊規定，按GB50235執行。

⑻ 燃氣管道嚴密性試驗壓力應滿足哪些要求

嚴密性試驗應在強度試驗合格後、管線全部回填後進行。

⑼ 燃氣管道閥門安裝前試壓按多少比例試

公稱壓力的1.5倍。
這個有國家標準的。
你們應該按照國家標准執行。