㈠ 閥門安裝前試驗記錄怎麼填寫
強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，密封試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試壓時間大小閥門回標准不一，但300S一定符合標答准，運轉試驗，一定要3~5次，不得有卡阻現象。含有要寫明試壓介質，詳細的可參考GB/T13927-2000
㈡ 廣東市政 「管道附件安裝施工記錄」表格裡面「閥門底與井底距離」填寫什麼數據，根據什麼規范
我看了人家了工地 就40公分 到50公分 大概
㈢ 管道閥門的安裝
閥門的特性
2.1 使用特性
它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍。屬於閥門使用特性的有：閥門類別（閉路閥門、調節閥門、安全閥門等）；產品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面的材料）；閥門傳動方式等。
2.2 結構特性
它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性。屬於結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿、升降桿）等。
3 選擇閥門的步驟和依據
3.1 選擇閥門的步驟
（1）明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等。
（2）確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
（3）確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
（4）根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
（5）選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
（6）確定閥門的形式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
（7）確定閥門的參數：對於自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
（8）確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外形尺寸等。
（9）利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
3.2 選擇閥門的依據
（1）所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。例如泵房水泵出口閥門的選擇，首先需滿足水泵能閉閥啟動及停止以減小啟動電流及停機時對水泵的沖擊；其次需配備止回閥門，在水泵機組意外停機時能迅速關閉閥門以防止水泵長時間反轉；第三，需配備消除水錘的閥門以保障水泵機組運行安全。理解了所選閥門的用途後，還需了解安裝現場及使用條件方能正確選擇閥門。如選擇電動蝶閥＋微阻緩閉式止回閥，電動蝶閥可滿足閉閥啟動及停機。微阻緩閉式止回閥用於防止水泵反轉及水錘，由於結構相對簡單故障率較低，但安裝長度較長、水阻較大，適合有較大安裝空間，對能耗要求不高的泵站如小型泵站使用；選擇液控緩閉式止回閥可同時滿足水泵出口閥門必需的三項功能，且安裝長度可以很小，水阻比較小，但由於結構復雜，需一套高壓液壓系統，因此故障率較高且維修困難，因此適合安裝於大型泵站且有較多備用機組的場合；水泵出口也可選擇多功能水泵控制閥，其安裝長度小於電動蝶閥＋微阻緩閉式止回閥，不用電動或液壓系統空置，結構最為簡單，故障率很低，且水錘消除效果最好，但水阻最高，適合水錘比較嚴重或無人值守泵站使用。
㈣ 閥門在安裝前應檢查哪些內容
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不同制用途、不同行業、採用不同安裝規范的閥門要求有所不同。
中華人民共和國國家標准 GB50235—2010《工業金屬管道工程施工規范》節選：
7.10 閥門安裝
7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。
7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。
7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層
應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。
7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝
置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。
7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。
7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：
1 安全閥應垂直安裝。
2 安全閥的出口管道應接向安全地點。
3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。
7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》
TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調
整記錄和鉛封。
㈤ 工藝管道上的儀表調節閥門是否由工藝專業安裝，還是儀表專業安裝
不用委託，調節閥一次安裝全部由工藝負責，但是報價由儀表專業報價，內這是行規。施容工的時候儀表只負責接線和配管，工藝專業管道空視圖上有工作內容，所以不用你下委託，但是調節閥到現場後的開箱、接收、單體調試全部由儀表專業負責，調試完後，交給工藝安裝就好了！
㈥ 閥門安裝前試驗記錄GD2302010表格填寫的範本
http://wenku..com/view/49c98544b307e87101f696ec.html 里有你自己下吧 呵呵 -- 隆華閥門維內修技容術
㈦ 閥門安裝前檢查記錄是單獨報驗的嗎
一般需要的，你也可以問問監理，看看他們要不要求，他們不要求的話 可以不做
主要看看工程大不大，小工程 要求不嚴格的
㈧ 管道安裝竣工報告內容
工業管道安裝竣工資料一般應提供以下資料
一、質量體系資料
1、工程規劃（立項）文件；
2、開工備案（告知書）手續；
3、監督檢驗申報書；
4、設計單位、安裝單位、監理單位、檢測單位、防腐單位等單位資質；
5、項目部文件及各人員資格證書；
6、特殊工種（主要指焊工、無損檢測人員）名表及各人員資格證書；
7、施工方案和安裝工藝資料；
8、吹掃方案、試壓方案，隱蔽工程等特殊工藝方案；
9、焊接工藝評定和焊接作業指導書；
10、設計更改、材料代用資料；
二、安裝過程資料
1、圖紙會審記錄；
2、技術交底記錄；
3、材料（包括管道組成件：如管子、管件、閥門、法蘭、安全保護裝置等與支承件）驗收記錄；
4、焊接材料的驗收記錄；
5、絕熱（保溫、保冷）材料、防腐材料的驗收記錄；
6、管溝開挖、回填記錄；
7、焊接材料烘乾、發放、回收記錄；
8、管道加工記錄；
9、每個焊口（包括角接接頭）組對、施焊、外觀檢查記錄；
10、焊縫熱處理及硬度檢查記錄；
11、無損檢測記錄及報告（報告中要明確每條管道編號、管道規格、焊口總數、探傷焊口數量及探傷比例、合格標准、探傷位置或布片示意圖等）；
12、閥門試壓記錄；
13、防腐、脫脂等檢查記錄或報告；
14、埋地管道的防腐及隱蔽工程檢查記錄；
15、管道預拉伸或預壓縮記錄；
16、膨脹指示器、監察管段、管道蠕脹測點的安裝記錄；
17、補償器安裝記錄；
18、閥門安裝與安全保護裝置安裝記錄；
19、支、吊架的安裝記錄；
20、法蘭間電阻、靜電接地檢查記錄；
21、壓力試驗和泄漏性試驗記錄和報告；
22、各種管道組成件和焊接材料質量證明書；
23、壓力管道單線圖和壓力管道安裝竣工圖；
24、壓力管道特性表。