給水管道閥門進場驗收

⑴ 如何驗收閥門

閥門驗收的方法來很多：自常見的就是驗材質（取樣分析，有條件的自備手持光譜儀）、驗體型重量（如法蘭面厚度、閥體厚度）、解體檢查（檢查閥桿、密封面等）、及試壓。 1：氣壓試驗：承受內壓鋼管及有色金屬管的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應為0.2MPa，當管道的設計壓力大於0.6MPa時，必須有設計文件規定或經建設單位同意，方可用氣體進行壓力試驗。 2：泄露試驗（氣密性試驗）： 輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應按下列規定進行： 泄漏性試驗應在壓力試驗合格後進行．試驗介質宜採用空氣。 泄漏性試驗壓力應為設計壓力。 泄漏性試驗可結合試車工作，一並進行。 泄漏性試驗應重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發泡劑檢驗不泄漏為合格。 經氣壓試驗合格，且在試驗後未經拆卸過的管道可不進行泄漏性試驗。

⑵ 室外給水管道 閥門報驗檢驗批

金爾建閥門有相關的閥門配套管件，和檢驗證書。你想了解哪方面呢

⑶ 供水管道驗收規范有哪些

管道布置

當使用二次供水的居住小區規模在7000人以上時，小區二次供水管網宜布置成環狀，與小區二次供水管網連接的加壓泵出水管不宜少於兩條，環狀管網應設置閥門分段。

二次供水泵房引入管宜從居住小區給水管網或條件許可的城鎮供水管網單獨引入。

室外二次供水管道的布置不得污染生活用水，當達不到要求時，應採取相應的保護措施，並應符合現行國家標准《室外給水設計規范》GB50013的規定。

小區和室內二次供水管道的布置應符合現行國家標准《建築給水排水設計規范》GB50015的規定。

二次供水的室內生活給水管道宜布置成枝狀管網，單向供水。

二次供水管道的伸縮補償裝置應按現行國家標准《建築給水排水設計規范》GB50015執行。

疊壓供水設備應預留消毒設施介面。

管道敷設

管道敷設應符合現行國家標准《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242及有關標準的規定。

二次供水的建築物引入管與污水排出管的管外壁水平凈距不宜小於1.0m，引入管應有不小於0.003的坡度，坡向室外管網或閥門井、水表井；引入管的轉彎處宜設支墩；當穿越承重牆或基礎時，應預留洞口或鋼套管；穿越地下室外牆處應預埋防水套管。

二次供水室外管道與建築物外牆平行敷設的凈距不宜小於1.0m，且不得影響建築物基礎；供水管與污水管的最小水平凈距應為0.8m，交叉時供水管應在污水管上方，且介面不應重疊，最小垂直凈距應為0.1m，達不到要求的應採取保護措施。

埋地金屬管應做防腐處理。

埋地鋼塑復合管不宜採用溝槽式連接方式。

管道安裝時管道內和介面處應清潔無污物，安裝過程中應嚴防施工碎屑落入管中，施工中斷和結束後應對敞口部位採取臨時封堵措施。

鋼塑復合管套絲時應採取水溶性潤滑油，螺紋連接時，宜採取聚四氟乙烯生料帶等材料，不得使用對水質產生污染的材料。

⑷ 閥門進場對材料如何進行檢查需要進行什麼實驗

可以參考閥門試壓原則和試壓注意事項。
(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
(7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由於通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。
(8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
(9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。
(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。
(11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
(12)強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。
(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
(16)閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。

⑸ 水管怎麼驗收 水管驗收步驟

家裝水路改造驗收是參照建築給水驗收標准演化而來的，目前行業內沒有對家裝水路驗收進行具體明文規定，一般普通住宅通行的驗收方法是：
1、通過軟管連接室內所有冷熱水給水管，使之成為一個迴路，管道內充滿水（空氣），關閉戶控制總給水閥開關（必需關嚴實，否則數據不準確，如總閥門滲水則另法處理），用手動或自動試壓泵試壓，實驗壓力超過工作壓力1.5倍，一般情況下為0.8MPa，30分鍾之內掉壓不超過0.05MPa同時檢查各連接處不得滲漏為合格。如遇復式或多層別墅實驗水壓，實驗時間可以適當延長。
2、另附一份權威資料《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》中打壓測試方法，與家裝日常測試方法關鍵在時間與測試值有一定變化，結果是一致的。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02MPa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1．15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。
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⑹ 閥門進場後需要復檢嗎復檢的%是多少有相關國家強制性規定嗎

需要，復檢按每批次抽查10%，不少於1個；如有漏、裂等不合格則再按20%抽取，仍有不合格則需要逐個核查（抑或直接退場），國家與水暖相關的質量檢驗評定標准上有明確規定。

⑺ 閥門是否需要送檢

國標 《工業金屬管道工程施工規范》GB 50235-2010 規定閥門應進行壓力試驗和專密封試驗，《石油化工有毒屬、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》SH3501規定逐個進行壓力試驗，但到製造廠見證過壓力試驗的可以免除壓力試驗。
壓力試驗可以由施工方自己做，填寫閥門試壓記錄。建議由業主或監理見證。
其他的檢驗就是常規的了，例如檢查材質證、檢驗證等，合金的也許還要做個光譜啥的。

⑻ 管材及管件進場檢驗有何規定

檢查方法：檢查復驗報告。

1、管材及管件的材質，規格，型號，質量等應符合國家現行有關產品標准和設計要求。

2、管材及管件的外觀質量除應符合其產品標準的規定外，尚應符合下列規定：

表面無裂紋,縮孔、夾渣、折疊、重皮和不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷等缺陷；螺紋表面完整無損傷，法蘭密封面平整、光潔、無毛刺及徑向溝槽；墊片無老化變質或分層現象，表面無褶皺等缺陷。檢查數量：全數檢查。檢查出廠檢驗報告與合格證。檢查方法：觀察檢查。

3、管材及管件的規格尺寸和壁厚及允許偏差應符合其產品標准和設計要求。

檢查數量：每一規格，型號的產品按件數抽查20%，且不得少於1件。檢查方法：用鋼尺和游標卡尺測量。

4、對屬於下列情況之一的管材及管件，應由監理工程師抽樣，並由具備相應資質的檢測單位進行檢測復驗，其復驗結果應符合國家現行有關產品標准和設計要求。設計上有復驗要求的。對質量有疑義的。檢查數量：按設計要求數量或送檢需要量。

(8)給水管道閥門進場驗收擴展閱讀

管材為建築工程必需的材料，常用的有給水管、排水管、煤氣管、暖氣管、電線導管、雨水管等。隨著科學技術的發展，家庭裝修使用的管材也經歷了普通鑄鐵管→水泥管→（鋼筋混凝土管、石棉水泥管） →球墨鑄鐵管、鍍鋅鋼管→塑料管及鋁塑復合管的發展歷程。

1、給水管材：有鍍鋅鋼管、不銹鋼管、塗塑鋼管、銅管、鋁塑復合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。

2、排水管材：有鋼管、鑄鐵管、承插式預應力鋼筋混凝土管和承插式自應力鋼筋混凝土管、GPR聚酯樹脂管、HOBAS離心澆鑄玻璃纖維增強聚酯樹脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。

3、暖、煤氣管：有鍍鋅鋼管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。

4、電線套管：有磁管、鋁塑復合管等。

5、雨水管：有鐵皮管、鑄鐵管、鋁塑復合管、PE塑料管等。