中壓爐閥門怎麼不是密封的

Ⅰ 閘閥內漏原因及處理

閥門是鍋爐系統中不可缺少的流體控制的設備,在鍋爐事故中,有相當部分是由閥門所引發的故障,本文介紹閥門內漏產生的原因,並對處理問題的方法進行探討,提出可行性方案閥門是鍋爐系統中不可缺少的流體控制的設備,在鍋爐事故中,有相當部分是由閥門所引發的故障,閥門內漏,導致產生汽水損失,鍋爐補給水量就要增加,相對所消耗的煤量也要增多,同時閥門內漏腐蝕將使閥門壽命降低,損壞過快,影響公司的經濟效益,所以介紹閥門內漏產生的原因,並對處理問題的方法進行分析,提出可行性方案,對鍋爐設備生產和使用單位具有一定的參考價值。

隨著鍋爐設備逐步向高參數大容量的方面發展,對鍋爐設備本身也提出了新的要求。隨著蒸汽參數的提高(主要指蒸汽的壓力和溫度)和蒸發量的增大,近代鍋爐已較多地使用高溫高壓閥門,這就對閥門的要求越來越高。

鍋爐閥門在運行中要經受各種惡劣環境如溫度、壓力、磨損和腐蝕等的影響,這些惡劣環境對鍋爐閥門部件可造成輕微損傷,嚴重時會產生嚴重的漏泄。

一、閥門漏泄所產生的危害及機組運行的影響1󰀁閥門漏泄率增大>3󰀂

漏泄閥門增多,閥門漏泄率增大,泄流量也增大,在無形中導致汽水的損失,影響機組的運行。

2󰀁機組補給水率增大

閥門漏泄導致水的流失,使機組不能正常經濟運行,需要對鍋爐進行補水,導致機組的補給水率增大。

3󰀁汽水損失增加

閥門漏泄也導致機組內汽水流失,閥門漏泄個數越多,汽水損失越大。

4󰀁煤耗增大

閥門漏泄也導致機組內汽水損失,需要對爐內進行大量補水,產生高溫高壓的過熱蒸汽,需要對水進行大量加熱,如此循環,需要消耗大量的燃煤,使發電廠的煤耗增大。

二、閥門在運行中常見的故障及消除方法1󰀁閥門閥體漏

消除方法:對漏處有4%硝酸容液侵蝕,便可顯示出全部裂紋,然後用砂輪磨光或鏟去有裂紋和砂眼的金屬層,進行補焊即可。

󰀁󰀁2󰀁閥蓋的結合面漏

消除方法:鏟除舊墊片更換,結合面擦傷補焊後研磨。3󰀁閥瓣與閥座密封面漏

消除方法:對閥座與閥瓣進行研磨,粗糙度達到0󰀁4。4󰀁閥瓣腐蝕損壞

消除方法:精車後研磨,腐蝕深度達0󰀁5mm可更換。5󰀁閥瓣、閥座有裂紋消除方法:更換新的閥門。6󰀁閥瓣和閥殼間泄漏

消除方法:找好閥瓣與閥殼間的間隙,盤根或更換。7󰀁填料盒泄漏

消除方法:緊固盤根或更換新盤根,檢查填料室的粗糙度。

綜上所述,發生汽水損失的最大原因就是閥門內漏(閥瓣、閥座密封面的損壞)。閥門內漏,導致產生汽水損失,鍋爐補給水量就要增加,相對所消耗的煤量也要增多,同時閥門內漏腐蝕將使閥門壽命降低,損壞過快,影響公司的經濟效益。

綜上所述,總結如下,見圖1。

(1)在研磨閥門中,由於手工研磨閥門,研磨速度補均勻,用力不當,可導致閥座密封面受力不均,力量大時研磨砂粒可損壞密封面,力量小時,起不到研磨作用。

(2)手工研磨閥門,研磨桿上無定位導向墊圈,使研磨桿轉動中東扭西歪,研磨容易導致把閥座密封面錐面研歪,組裝閥門後使閥桿上的密封面與閥座的密封面中心對不上,密封面關閉不嚴密。

(3)由於工作人員沒有責任心或專業技術水準不夠,對閥門的使用范圍不清楚,錯用不符合要求的閥瓣、閥桿、閥座(如高溫高壓閥門採用合金材質、中溫高壓閥門採用碳鋼),高溫可導致閥瓣強度降低,疲勞度增加、腐蝕,使用壽命降低,閥瓣、閥座抗沖蝕磨損不夠,容易發生內漏。

(4)由於檢修的作業標准不夠,使管路中存有遺留物,如焊渣、焊條頭、鋸條、鐵渣、金屬墊片殘損部分及由於水質不良,使管道結垢後脫落的腐蝕物,在閥門開關使用

當中,碰巧夾在閥瓣、閥座密封面當中,容易產生硬傷、劃痕、坑點,導致閥門內漏。

(5)有些閥門由於開關頻

繁(如定期排污閥門),在高壓力下沖刷閥門密封面,導致閥門密封面損壞,產生溝痕操作,發生閥門內漏現象。

(6)在運行中操作人員由於對閥門的使用及閥門的結構不明導致對閥門的開關行程不明,在使用中常容易使閥門關閉不到位,漏流長期沖刷容易使閥門產生內漏。

在運行中操作人員由於用力關門,常容易使閥瓣與閥座相互擠壓,導緻密封面產生硬傷,在閥門再次開關中,密封面位置對不上,使閥門發生內漏的現象。

對於出現的這些問題,筆者分析的主要原因如下;(1)檢修研磨閥門時,由於研磨桿的定位墊圈與閥座本體配合間隙過大,導致有研磨誤差。這就需要我們把這個配合間隙控制在1~2mm內,製作一個安裝調整套,已達到固定的效果

Ⅱ 閥門的合格證上為什麼不表示密封面

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閥門的相關參數太多了。同時閥門的密封面不是指安裝法蘭的密封面，而法蘭參數閥門廠只負責標注法蘭標准。

按照國家標准 GB/T 12220-2015《工業閥門 標志》的要求，閥門必須使用的標志內容有11項：

有些廠家，會在安裝法蘭上打上鋼印來說明法蘭不過到了「肉眼直觀上無法看出密封面的類型」的程度，鋼印估計也沒啥用了。更何況法蘭標識可能不比閥門標識簡單。（我所知道的國內標志方法就不下4種，還有用國外標準的）識別起來當得起「麻煩」二字。

例如：DN100 PN25 FF GB9119 表示 公稱通徑100mm、公稱壓力25 bar 的平面板式平焊鋼制管法蘭。

Ⅲ 涓鍘嬬數紓侀榾鍜屼腑灝佺數紓侀榾鐨勫尯鍒鏈夊摢浜涳紵

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Ⅳ 家用煤氣罐兒的中壓閥門上為什麼有個小洞,好像還有氣冒出來,是次品嗎

減壓閥上的這個小孔和內部的煤氣不相通.是活塞（膜片）行程的通氣孔。如果堵塞了就調不了壓力了.
有氣體泄漏說明已經不密封,需要更換.否則要出安全事故

Ⅳ 怎樣區別低、中、高壓閥門

低壓閘閥：

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。國內主要的知名廠商有上海西博思流體控制有限公司。其公司是機械工業部、化工部、中國化工裝備總公司定點管理生產企業。

按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

中壓閘閥：

中壓閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

中壓閘閥：是指壓力在1.6MPa到4.0MPa之間運行的

一 中壓閘閥具有以下優點：

1. 流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2. 啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。

3. 高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。

4. 水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

5. 介質可向兩側任意方向流動，易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

6. 結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

7. 密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

8. 價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。

形體簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用范圍廣。

二 中壓閘閥的缺點如下：

1. 密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2. 外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

3. 結構較復雜。

4. 閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

5. 手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

6. 雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。

7. 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

8. 帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

9. 如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

高壓閘閥

高壓閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。

高壓閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。

工作原理編輯

高壓閘閥，屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閘板施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閘板下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

高壓閘閥開啟時，閘板的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以閘閥的全開位置，應由閘板的行程來決定。

Ⅵ 閥門「硬密封」和「軟密封」的區別是什麼

閥門「硬密封」和「軟密封」的主要區別是：閥門閥座的密封面材料不同。

1、軟密封面：在使用軟密封面中，接觸的兩密封面可以單獨，也可以全部使用軟質材料，如塑料和橡膠。由於軟質材料容易變形，填補密封面表面的不平整，故軟密封能達到極高程度的介質密封性能，而且這種極高程度的介質密封性能可以重復達到。缺點是軟密封材料的使用受到密封材料所能承受的壓力和溫度的影響。

2、硬密封面：硬密封一般是由金屬製成，故也稱金屬密封面。金屬密封面易受介質和夾入的顆粒影響而變形；它還進一步受腐蝕、沖刷和磨損的損害。相反，如果磨損顆粒比表面的不平整度小，則在密封面磨合時，其相對較粗糙表面的精度會得到改善。