⑴ 閥門型號各單元表示的意義誰有WORD版的！！
閥門型號的組成由七個單元順序組成（見下表）
1．閥門的類型代號
表 1—5
閥門類型 代 號 閥 門 類 型 代 號 閥 門 類 型 代號
閘 閥 Z 球 閥 Q 疏 水 閥 S
截 止 閥 J 旋 塞 閥 X 安 全 閥 A
節 流 閥 L 液 面 指 示 器 M 減 壓 閥 Y
隔 膜 閥 G 止 回 閥 H
柱 塞 閥 U 碟 閥 D
2．傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按照表1—6的規定。
表 1—6
傳 動 方 式 代 號 傳 動 方 式 代 號
電 磁 閥
電 磁— 液 動
電 — 液 動
蝸 輪
正 齒 輪 0
1
2
3
4 傘 齒 輪
氣 動
液 動
氣 — 液 動
電 動 5
6
7
8
9
註：①手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。
②對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示。防爆電動用「9B」表示。
3．連接形式代號用阿拉伯數字表示，按照表1—7的規定。
表 1—7
連 節 形 式 代 號 連 節 形 式 代 號
內 螺 紋
外 螺 紋
法 蘭
焊 接 1
2
4
6 對 夾
卡 箍
卡 套 7
8
9
註：焊接包括對焊和承插焊
4．結構形式代號用阿拉伯數字表示，詳情見表1—8～17。
表 1—8
閘 閥 結 構 形 式 代 號
明 桿
楔 式 彈 性 閘 板 0
剛
性 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平 行 式 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
暗 桿 楔 式 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
表 1—9
截 止 閥 和 節 流 閥 結 構 形 式 代 號
直 通 式 1
角 式 4
直 流 式 5
平 衡
直 通 式 6
角 式 7
表 1—10
球 閥 結 構 形 式 代 號
浮 動 直 通 式 1
L 形 三 通 式 4
T 形 5
固 定 直 通 式 7
表 1—11
蝶 閥 結 構 形 式 代 號
杠 桿 式
垂 直 板 式
斜 板 式 0
1
3
表 1—12
隔 膜 閥 結 構 形 式 代 號
屋 脊 式
截 止 式
閘 板 式 1
3
7
表 1—13
旋 塞 閥 結 構 形 式 代 號
填 料 直 通 式 3
T 形 三 通 式 4
四 通 式 5
油 封 直 通 式 7
T 形 三 通 式 8
表 1—14
止 回 閥 和 底 閥 結 構 形 式 代 號
升 降 直 通 式 1
立 式 2
旋 啟 單 瓣 式 4
多 瓣 式 5
雙 瓣 式 6
表 1—15
安 全 閥 結 構 形 式 代 號
彈 簧
封 閉 帶 散 熱 片 全 啟 式 0
1
2
帶 板 手 全 啟 式 4
不 封 閉 雙彈簧微啟式 3
微 啟 式 7
全 啟 式 8
微 啟 式 5
帶控制機構 全 啟 式 6
脈 沖 式 9
註：杠桿式安全閥在類型代號前加「G」漢語拼音字母。
表 1—16
減 壓 閥 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式
彈 簧 薄 膜 式
活 塞 式
波 紋 管 式
杠 桿 式 1
2
3
4
5
表 1—17
疏 水 閥 結 構 形 式 代 號
浮 球 式
鍾 形 浮 子 式
脈 沖 式
熱 動 力 式 1
5
8
9
5.閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按照表1—18的規定。
表1—18
閥座密封面或襯里材料 代 號 閥座密封面或襯里材料 代 號
銅 合 金
橡 膠
尼 龍 塑 料
氟 塑 料
巴 氏 合 金
合 金 鋼 T
X
N
F
B
H 滲 氮 鋼
硬 質 合 金
襯 膠
襯 鉛
搪 瓷
滲 硼 鋼 D
Y
J
Q
C
P
註：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「W」表示；當閥座和閥瓣（閘板）密封面
材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。
6．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按照表 1—19的規定
表 1—19
閥 體 材 料 代 號 閥 體 材 料 代 號
HT25-47
KT30-6
QT40-15
H62
ZG25 Z
K
Q
T
C Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
12CrMoV I
P
R
V
註：PN≤1.0MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號。
7.綜述
⑴閥門類型代號用漢語拼音子目表示，閥門結構形式用阿拉伯數字表示，見表1—20。
表l一20 閥門類型和結構形式的代號
結構代號
類型代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
閘閥 明桿楔式彈性閘板 明桿楔式剛性單閘板 明桿楔式剛性雙閘板 明桿平行式剛性單閘板 明桿平行式雙閘板 暗桿楔式剛性單閘板 暗桿楔式剛性雙閘板 暗桿平行式雙閘板
截止閥
節流閥 直通式 直通式Z形 角式 直流式 平衡直通式 平衡角式 三通式
旋塞閥 填料直通式 填料T形三通式 填料四通式 油封直通式 油封T形三通式
球閥 浮動直通式 浮動Y形三通式 浮動L形三通式 浮動T形三通式 固定四通式 固定直通式
蝶閥 杠桿式 垂直板式 斜板式
隔膜閥 屋脊式 截止式 閘板式
止回閥
底閥 升降直通式 升降立式 升降Z形直通式 旋啟單瓣式 旋啟多瓣式 旋啟雙瓣式 升降直流式 升降節流再循環式
安全閥 彈簧封閉帶散熱片全啟式 彈簧封閉微啟式 彈簧封閉全啟式、單杠桿全啟式 彈簧不封閉帶板手雙彈簧微啟式、單杠桿微啟式 彈簧不封閉帶板手全啟式、雙杠桿全啟式 彈簧不封閉帶板手微啟式、單杠桿角形微啟式 彈簧不封閉帶控制 機構全啟式 彈簧不封閉帶板手微啟式 彈簧不封閉帶板手全啟式 脈沖式(先導式)
疏水閥 浮球式 波紋管式 膜盒式 針形浮子式 雙金屬片式，節流孔板式 脈沖式 熱動力式，圓盤式
減壓閥 薄膜式 彈簧薄膜式 活塞式 波紋管式 杠桿式
給水分配閥 柱塞式 回轉式 旁通式
調節閥 回轉套筒式 升降多級柱塞式Z形 升降單級針形式 升降單級柱塞式 升降單級套筒式Z形 升降單級閘板式 升降單級套筒式 升降多級套筒式 升降多級柱塞式
水位計平衡容器 低讀、輕液、玻璃管式 就地雲母片式 就地玻璃板式 就地玻璃板式 低讀、輕液、玻璃板式 平衡容器 就地光學折射式雙色
柱塞閥 U 直通式
註：1．杠桿式安全閥在類型代號前加「G」漢語拼音字母。
2．低溫(低於一40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門，在類型代號前分別加「D」、「B」「w」
漢語拼音字母。
3．此表引用標准JB4018—85和JB308—75閥門型號編制方法，其中閥門類型代號F、T、B引
用JB4018—85電站閥門型號編制方法。
4．柱塞閥類型和結構形式的代號與截止閥相同，國內目前只產生直通式，本資料由玉環柱塞閥
製造有限公司提供。
⑵閥門傳動方式和連接形式的代號
閥門傳動方式和連接形式的代號用阿拉伯數字表示，見下表1—21。
傳動方式 連接形式 代號 傳動方式 連接形式 代號
電磁動 O 傘齒輪 5
電磁一液動 內螺紋 1 氣 動 焊接 6
電一液動 外螺紋 2 液 動 對夾 7
蝸 輪 3 氣一液動 卡箍 8
正齒輪 法蘭 4 電 動 卡『套 9
註：1．傳動方式中省略了手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、琉水閥的代號。
2．對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6s表示。防爆電動用9B表示。
3．連接形式中焊接包括對焊和承插焊。
⑶閥座密封面或襯里材料的代號
閥座密封面或襯里材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1—22。
表1一22 閥座密封面或襯里材料代號
閥座密封面或襯里材料
代號
閥座密封面或襯里材料
代號
閥座密封面或襯里材料
I 代號
銅合金 T 氟塑料 F 襯 膠 J
橡 膠 X 合金鋼、耐酸或不銹鋼 H 襯 鉛 Q
尼龍塑料 N 滲氮鋼 D 搪 瓷 C
錫基軸承合金(巴氏合金) B 硬質合金 Y 滲硼鋼 P
註：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「w」表示，當閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時，
用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。
⑷閥體材料的代號
閥體材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1一23。
表l—23 閥體材料代號
閥體材料 標准代號 閥體材料 標准代號
灰鑄鐵 Z(H) 1Cr5Mo、ZGlCr5Mo I
可鍛造鑄鐵 K 1Crl8Ni9Ti、ZGlCrl8Ni9Ti P
球墨鑄鐵 Q 1Crl8Nil2Mo2Ti ZGlCrl8Nil2Mo2Ti R
銅及銅合金 T
碳鋼 C 12CrMoV、ZGl2CrMoV V
註：①公稱壓力PN≤1．6MPa的灰鑄鐵閥體和公稱壓力PN≥2．5MPa的碳素鋼閥體均省略本代號。
②JB4018—85電站閥門型號編制方法中規定灰鑄鐵代號為「H」。
⑹公稱壓力的代號
公稱壓力代號用阿拉伯數字表示。公稱壓力數值，按國家標准GBl048～90管道元件公稱壓力的規定。
電站閥門：當介質最高溫度≤450℃時，標注公稱壓力數值。當介質最高溫度>450℃時，應標注工作溫度和工作壓力，工作壓力須用P標志，並在P字的右下角標注介質最高溫度的十分之一值，其代號為R，只後用阿拉伯數字標注工作壓力。例如工作溫度為540℃，工作壓力為10MPa的閥門，其代號為P54l0V。對於通用閥門其工作壓力數值是以MPa為單位的工作壓力值10倍，如電站閥門中的P54l0V在通用閥門中表示為P54l00。
通用閥門：公稱壓力及工作壓力數值均用以MPa為單位的數值的10倍來表示。
⑵ 閥門里 L D D1 D2 D3 D0 B H h什麼意思
這個你要結合旁邊的結構圖來看， 是指閥門的一些尺寸。例如L一般指閥門結構長度，D指法蘭外圓等……
⑶ 閥門表示符號
按國產閥門型號標准來說，閥門的型號是由閥門類型，閥門驅動方式，閥門連接方式，閥門結構形式，密封材料，閥體材料代號來表示。
1、閥門類型代號：Z-閘閥，Q-球閥，D-蝶閥，P-排污閥，J-截止閥，L-節流閥；
2、閥門的驅動方式代號由字母表示，常見的有2-電液動，9-電動，6-氣動，5-錐齒輪傳動，3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;
3、閥門的連接形式代號用字母表示，1-內螺紋，2-外螺紋，4-法蘭式，6-焊接時，7-對夾式，9-卡箍，0-卡套;
4、閥門結構形式代號比較多，拿閘閥來說：0-彈性閘板，1-明桿楔式單閘板閥，2-明桿楔式雙閘板閥，3-明桿平行式單閘板閥，4-明桿平行式雙閘板閥，5-暗桿楔式單閘板閥，6-暗桿楔式雙閘板閥，7-暗桿平行單閘板閥，9-暗桿平行雙閘板閥;
5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼，T-銅合金，X-橡膠，S-塑料，N-尼龍塑料，F-氟塑料，H-Cr系不銹鋼，Y-硬質合金，J-襯膠，M-蒙乃爾合金，Tc-陶瓷;
6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵，K-可鍛鑄鐵，Q-球墨鑄鐵，T-銅及合金，C-碳鋼，P-鉻鎳系不銹鋼，R-鉻鎳鉬系不銹鋼，V-鉻鉬釩鋼。
舉例：對於電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，密封面材料由閥體直接加工而成，公稱壓力PN0.1MPa閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
⑷ 蝶式自控閥LD250-10Q什麼意思
有時候閥門型號不是規范的，有的是廠家自己編的，這要多去了解它的要求，或者有現場圖片，這樣比較好判斷。
這個應該是10公斤壓力，球鐵材料。250可能是口徑。L可能是鋁合金手柄。D是蝶閥。
⑸ 下面閥門圖紙中L，D,D1，D2，b，Z，H等字母各表示什麼意思
H是代表的中心高，L代表結構長度，D代表法蘭的外徑，D3代表通道內徑，D1代表螺栓連接的螺旋孔的中心圓，b就是法蘭的厚度，Z-d就是螺栓的直徑和數量,D2是密封件的中心圓
⑹ 閥門D37L1X 什麼意思
閥門D37L1X:D表示蝶閥 ，3表示蝸輪傳動， 7表示對夾式， 1表示中結型 ，X表示密封面材料。
閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
⑺ 閥門中DN4inPN150ld意思
這可真是土洋結合...
DN:公稱直徑 PN：公稱壓力，一般國內規范使用，例如DN100 PN2.0
4in是4英寸，150ld應該是內寫錯了，應該是150LB是150磅，容這是美標寫法，美標不使用DN和PN，直接寫4" 150LB即可。
⑻ 閥門中 DN PN L H W分別代表什麼意思
DN代表閥門口徑，直徑
PN代表壓力，一般用MPA就是兆帕來標示
L代表長度
H代表高度
W代表寬度
⑼ 閥門型號的表示方法
閥門型號表示方法由七個單元組成，用來表示閥門類別、傳動方式、連接形式、結構形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。
· ⑴閥門型號各單元表示的意義。
· 閥門型號的表示方法有七個單元組成：
· ① ② ③ ④ ⑤ —⑥ ⑦各單元表示的意義如下：
· ①第一單元—閥門類型。用漢語拼音字母表示閥門的型號，如常用的閥門型號有：Z —閘閥；J —截止閥；L —節流閥；Q —球閥；D —蝶閥；X —旋塞閥；H —止回閥；A —安全閥；Y —減壓閥；S —疏水閥。註：用於低溫（低於 –40C。 ）、低溫（帶加熱套）和帶波紋管的閥門，應在類型代號前分別加註代號「D」「B」和「W」。
· ②第二單元—驅動方式，用一位阿拉伯數字表示閥門的驅動方式，代號表示如下：
· 0–電磁動；1–電磁一液；2–電一液；3–渦輪；4–正齒輪；6–氣動；7–液動等。
· 註：用手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及安全閥、減壓閥、疏水閥，省略本代號。
· ③第三單元—連接方式，用一位阿拉伯數字表示閥門的連接形式，代號表示如下：
· 1 –內螺紋；2–外螺紋；3 –法蘭（僅用於彈簧安全閥）；4 –法蘭（單彈簧安全閥及其他類別閥門系法蘭連接時才有的代號）； 5 –法蘭（僅用於杠桿式安全閥）， 6 –焊接；7 –對夾；8 –卡箍； 9 –卡套。
· ④第四單元—結構形式。用一位阿拉伯數字表示閥門的連接形式，經常用到閥門代號表示如下：
· 閘閥：1 –明桿楔式單閘板；2 –明桿楔式雙閘板；3 –明桿平行式單閘板；4 –明桿平行式雙閘板等。
· 截止閥：1 –直通式（鑄造）；2 –直角式（鑄造）；
3 –直通式（鍛造）； 4 –直角式（鍛造）等。
· 止回閥： 1 –直通升降式； 2 –立式升降式； 3 –直通升降式；4 –單瓣旋啟式； 5 –多瓣旋啟式等。
· 減壓閥： 1 –外彈簧隔膜式； 2 –內彈簧隔膜式等。
· ⑤第五單元—閥座密封面或襯里材料，用漢語拼音字母表示閥門的密封圈材料。
· 常用的有：T –銅； H –耐酸鋼或不銹鋼；Y –硬質合金；L –鋁合金；X –橡膠； J –硬橡膠； P – 皮革等。
· ⑥第六單元—公稱壓力
· 公稱壓力直接用壓力數值表示，並用短橫線與前五個單元分開。閥門的公稱壓力常用的為1、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 、16.0 、20.0 、25.0、32.0MPa等。
· ⑦第七單元—閥體材料，用漢語拼音字母表示閥體材料。
· 常用的有：Z –灰鑄鐵；C –碳素鋼；L –鋁合金；T –銅合金等。註：對於Pg ≤1.6MPa的灰鑄鐵閥門或Pg ≥ 2.5MPa的碳鋼閥門，則省略本單元。