耐高溫燃氣閥門

1. 耐高溫閥門與常溫閥門的不同有哪些

在一些比較重要的工業領域當中，都會應用到耐高溫的閥門，很多人對於耐高溫閥門的知識不夠了解，那麼接下來小編就為大家介紹一下耐高溫閥門與常溫閥門的區別，供大家在實際生活的時候參考使用。

一、使用環境不同：

首先小編為大家介紹的是耐高溫閥門和常溫環閥門在使用環境上的區別，一般來說，耐高溫閥門在一些重要的工業領域，比如說鋼鐵企業，汽車製造業，他們在生產工作過程當中，會產生大量的熱，而在這個時候，就必須使用耐高溫閥門。而常溫閥門，則是應用於一般的領域，比如說低端的製造業，自來水公司，等等一些對於溫度要求比較低的環境。

二、使用介質不同：

接著小編要為大家介紹的是，耐高溫閥門與常溫閥門使用的介質不同。耐高溫閥門在高溫的狀況下進行工作的閥門，耐高溫閥門一般工作的溫度在70℃以上，為此它的使用價值和外觀都有一定的質量要求，要求它的化學成分和熱處理性能比較高，同時還具備一定的力學要求和物理性能。只有這些狀況達到了耐高溫的要求，那高溫閥門的使用壽命才會增強，而且安全可靠。所以耐高溫閥門的工作介質大部分是熱鐵流，熱鋼流等一些介質。而對於常溫的閥門來說，一般的使用介質容易流動的水，石油，或者是天然氣，在這些工程當中，常溫閥門使用的頻率是比較高的。

三、技術要求的區別：

最後小編要為大家介紹的是，耐高溫閥門與常溫閥門在技術要求上有一定的區別。對於內高溫閥門來說，它的設計不僅要考慮到閥門的熱力性質，同時還要考慮到熱流的流動以及流通阻力。這樣才能夠做到，閥門能夠更好的進行工作。而對於常溫閥門來說，在技術上的要求則比較低，只需要考慮到密封性能，就可以進行常溫下的工作。

關於耐高溫閥門和常溫閥門的區別小編就介紹到這里。通過小編以上的介紹，我想大家應該清楚耐高溫閥門和常溫閥門各自適合的工作領域了吧!在實際生活過程當中，大家有需要用到閥門的，一定要事先關注其工作領域，然後再選擇合適的閥門，這樣對於工作過程當中的阻力就比較小，更能夠做到工作的順利進行，千萬不要為了節省錢財，而選擇不合適的閥門，這樣會給工作造成巨大的困擾，希望小編以上的介紹能夠給大家帶來一些幫助。

2. 耐高溫的閥門有哪些

是煙氣蝶閥，最高可耐溫1000度。
閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。
閥門是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止並能控制其流量的裝置。
閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-270℃的超低溫到1430℃的高溫。
閥門的控制可採用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

3. 燃氣閥門應用現狀及選型

閥門是燃氣輸配、存儲系統安全運行和檢修、改造、發展必不可少的重要設備。如果燃氣閥門選型不當或質量不佳，就可能引發泄漏、停產等事故。事故一旦發生，輕則影響社會正常生活、生產，重則給國家、人民生命財產帶來重大損失。因此，對燃氣閥門的選用必須慎重。
1燃氣閥門應用現狀
隨著燃氣事業的發展，燃氣專用閥門的需求量越來越大，上海巴閥閥門生產廠家不斷地推出新產品，以適應市場競爭的需要。目前，我國埋地用燃氣閥門從結構形式分主要有閘閥、球閥、蝶閥。傳動方式主要有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、氣—液聯動等。安裝方式有需建閘井和直埋兩種。據有關資料顯示，在城鎮煤制氣輸配系統中應用最廣的是手動式閘閥。以天津市為例，我市河北、紅橋、北辰三個區共有中壓管道120多公里，閥門300多個，其中80%以上是閘閥，其次為蝶閥、球閥。在實施氣源轉換工程之前，上述三個區燃氣管道中運行的是人工煤氣。人工煤氣中含有較多的雜質，尤其歲帶是焦油、芳香烴和粉塵混合形成的「煤氣膠」經常影響閥門密封甚至"咬死"閥桿。因此在閥門的選用上我們主要選擇那些從結構特點能解決這一問題的閥門，從而保證閥門啟閉靈活、無泄漏。經過多年的實踐摸索和數據分析，我們發現閘閥(包括平行雙閘板閘閥和彈性密封單閘板閘閥)比較適用。但隨著天代煤工程的結束，燃氣的性質發生了變化。天然氣較煤制氣潔凈乾燥，但含有砂粒質粉塵，壓力也較煤制氣高，在高壓力作用下砂粒粉塵將對閥門內腔形成較強的沖刷作用且天然氣中含有腐蝕性極強硫化氫，因此如何在城鎮地下管道上選用天然氣閥門是擺在我們面前的新課題。
2天然氣閥門選型分析
2.1埋地天然氣閥門應滿足的要求
天然氣具有易燃易爆腐蝕性強等特點，所以安裝在地下管網上的天然氣閥門應滿足以下要求：
2.1.1材料耐腐蝕
管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性極強的氣體，它和鐵反應生成硫化鐵，呈片狀剝落，腐蝕機械設備)。即使經過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。因此管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料。
2.1.2結構合理
埋地燃氣閥門應為全通徑設計，降低流阻，便於通過管道清掃器或管道探測沖銷器,同時節約運行成本；盡可能降低結構高度以便節約安裝成本；閥門頂部應裝有全封閉的啟閉指示器，便於操作者隨時看清閥門所處狀態，以避免誤操作。
2.1.3密封性好
天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，CJ3055-95《城鎮燃氣閥門的實驗與檢驗》標准規定：軟密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下不允許有任何察覺的內泄漏、硬密封閥門在1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內泄漏量小於0.3DNmm3/s。至於外泄漏是絕對不允許的。通常埋地和較重要的閥門都採用閥體全焊式結構。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優良的耐腐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。
2.1.4操作方便
地下管線閥門絕大多數為人力啟閉，因此要求閥門的啟閉扭矩小，全程轉圈數不能太多，便於事故發生後能夠盡快切斷氣源。
2.1.5維護簡單
閥門的零部件設計應考慮採用少維護、免維護結構，盡可能減少檢修保養的工作量，減少因閥門檢修保養而封閉道路，影響交通的情況發生。
2.2幾種常用閥門的對比分析
目前我國天然氣行業使用的燃氣閥門從結構形式上分主要有三個大類，即閘閥、球閥、蝶閥等。下面從三個方面對這幾種閥門進行分析比較：
2.2.1工作原理及結構特點的比較
閘閥是通過閘板的上下移動，來啟閉閥門，以實現管線上某一部位系統需要「全開、全關」控制，且滿足介質通過只產生微小的壓力降要求。閘閥通常適用於不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。閘閥一般為全通徑設計，流通阻乎判蘆力小，可通過清掃球和管道探測器。閘閥結構高度較高(一般為管徑的3—5倍)，適合管道埋深較深的情況。
球閥是靠旋轉球體來使閥門啟閉(開、閉只須旋轉90°)。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。其結構簡單、維修方便，全通徑設計，流通阻力小，可通過清掃球和管道探測器。
蝶閥是根據管子擋扳的原理設計的，其流動控制元件是一個有傾角的盤，圓盤固定在心軸上，並以旋轉心軸來控制啟閉，閥座固定於閥體壁上。其閥體為薄餅型，適用於調節介質流量。蝶閥結構體積小，重量輕，易操作，但流通阻力大且不能通過清掃球和管道探測器。
從以上結構特點及工作原理來分析，閘閥和球閥比較適合應用於天然氣管道。
2.2.2經濟性比較
我們以安裝一個額定壓力為4公斤，公稱直徑為DN200的閥門所需的費用進行經濟性比較得出，使用球閥造價最高，約為閘閥及蝶閥費用的三倍。閘閥雖然價格比蝶閥高出很多(約為蝶閥的4倍)，但是由於此種閘閥可直埋，所以節約了大量的安裝費用，從而使閘閥與蝶閥的整體費用相近。而從多年的使用結果來看閘閥的性能及使用壽命遠遠優於蝶閥。所以從這一環節看，閘閥應為首選閥門。
2.2.3安全性比較
隨著技術水平的不斷提高，各種閘閥的安全性也不斷得到提高。平行雙閘板閘閥內部裝有閥桿保護套，使閥桿不受介質的侵蝕；殼體採用特殊設計的"鼠籠框架式加強筋"，減輕了閥門總體重量，增強了殼體強度和剛度；彈性密封閘閥採用彈性硬密封，閥門全開或全關時，密封副完全把介質同閥門內腔隔離開來使閘閥具有耐火、耐高溫、耐腐蝕的特點。閘閥帶有全封閉的啟閉指示器，使操作者清楚了解閥門所處狀態。
球閥也具有耐火性，耐高溫的特性。火災高溫燒毀密封座上的聚四氟乙烯材料後，金屬密封座及各個密封部位均能形成金屬對金屬的密封結構，阻止燃氣介質擴散，防止災情繼續擴大；另外它還具有防靜電結構，使球閥在啟閉過程中形成的靜電導入地下，避免靜電積聚點燃介質，確保設備安全；球閥有限位加鎖機構，可防止操作員誤操作或非法操作。
蝶閥的密封副隔離寬度太窄，容易造成閥瓣關閉過程中過頭或不到位，影響密封；另外，由於密封副中-部分是橡膠或聚四氟乙烯，在氣體沖刷中易損壞或脫落，且遇火遇高溫易損壞，使用年限短。
從以上的分析結果我們可以看出，無論從哪個角度來說蝶閥都不太適用於埋地燃氣管道。但因空間條件限制時，只能選用蝶閥。選蝶閥時應選用多偏心優質蝶閥，密封材料選用聚四氟乙烯或硬密封，調試時必須准確調整到關閉位置。
閘閥和球閥從結構特性和安全性來說都比較適用於埋地天然氣管道。但它們也都有各自的缺點。球閥從設計到製造都需要較高的技術水平，因此其造價較高。閘閥啟閉時需要旋轉很多圈，啟閉用時較長。所以我們在選用閥門時應綜合各方面的因素，在保證安全可靠的情況下，盡量地節約成本，從這個角度出發，我們應根據燃氣特性和管線的使用壓力合理選用閥門，既能滿足管線的安全運行又能達到減少造價，物盡其用的目的。
隨著我國燃氣事業和科學技術的不斷發展，會有更多新技術、新材料應用於燃氣閥門的製造。因此燃氣閥門的選用標准也應不斷的改進，以適應燃氣用戶的需要。

更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/bid

4. 燃氣常用閥門

1 概述
燃氣抄閥是一種新型的燃氣管道工襲程的安全配套裝置；用於截斷、接通、調節管路中的氣體，具有良好的控制特性和關閉密封性能；適用於城市煤氣、液化石油氣、天然氣、氧氣等多種燃氣介質管路上。
2 用途與特點
燃氣閥門被廣泛應用城市供氣管網系統煤氣、液化石油氣、天然氣、氧氣等多種燃氣介質管路上；驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯動等執行機構，可實現遠距離控制和自動化操作。

5. 淺談熱風爐常用的閥門有哪些

熱風爐的操作設備主要是各種閥門。閥門的作用有兩種：一種是起切斷作用的，多選用閘板閥，閘板的開閉方向一般都和所通過的流體（氣體、液體）方向垂直，如熱風閥、冷風閥、燃燒閥、煙道閥、冷風大閘、煤氣切斷閥和空氣切斷閥等。另一種是起調節作用的，選用閥板可以在閥體內旋轉的蝶閥，如煤氣調節閥、空氣調節閥和混風調節閥等。閥門按其用途和工作條件的不同，選擇不同的材質和結構形式。
在熱風爐換爐操作中，需要均壓後開啟的閥門有：煙道閥、冷風閥、熱風閥、燃燒閘板閥。不需均壓開啟的閥門有：廢風閥、冷風小門、冷風大閘、煤氣切斷閥。
(1)熱風閥。熱風閥是一個耐高溫的閘板閥，每座熱風爐一個，安裝在熱風出口與熱風主管之間的熱風短管上，用於隔斷熱風爐和熱風管道。由於熱風閥在高溫條件下工作，必須進行冷卻，一般為水冷，也有採用汽化冷卻的。
為了延長熱風閥的使用壽命，熱風閥除強化冷卻外，還將閥餅鑲襯耐火材料。
(2)燃燒閥。燃燒閥（頂燃式熱風爐）的結構和熱風閥基本相同，只是用途有所區別，安裝在熱風爐燃燒器與煤氣和助燃空氣之間的短管上。主要用於熱風爐送風期使熱風爐和煤氣及助燃空氣管道隔斷。
(3)煙道閥。煙道閥一般採用閘板閥，在球式熱風爐上由於受安裝位置的限制，沒計院大多數都設計為「大頭閥」（盤式曲柄閥），主要用於熱風爐送風期（或燜爐時）使熱風爐和煙道隔斷。
(4)煤氣切斷閥。煤氣切斷閥一般採用閘板閥，安裝在煤氣管道上，並且足兩個：煤氣燃燒閥（俗稱煤1）、煤氣切斷閥(俗稱煤2)，同時在煤1、煤2之間還安裝有煤氣放散管和放散閥，主要用於熱風爐在送風期使熱風爐和煤氣管道徹底隔斷。為了確保安全，除採用煤1、煤2雙重隔斷外，停止燒爐後還把煤1、煤2之間管道內的煤氣放散閥打開，確保安全。
(5)空氣切斷閥。安裝在與燃燒器連接的助燃空氣管道上，主要用於熱風爐停止燒爐後使熱風爐和助燃空氣管道隔斷。
(6)煤氣調節閥。安裝在與燃燒器連接的煤氣支管上，該閥電動控制。當煤氣燃燒閥和煤氣切斷閥全開後，通過調節閥來調節熱風爐在燃燒期的煤氣量。
(7)空氣調節閥。安設在與燃燒器連接的助燃空氣管道上，該閥電動控制。用以調節熱風爐燃燒時所需的助燃空氣量。
自動燃燒的熱風爐，可根據燒爐所需的煤氣量和空氣量，通過煤氣調節閥和空氣調節閥進行自動調節。
(8)混風調節閥。安裝在冷風管道與熱風管道的連接管上，它與一台切斷閥（又叫冷風大閘）配套使用，用來調節風溫。在風溫選擇自動控制時，該閥由電動控制自動進行調節，它的作用是保持風溫穩定或降低風溫時向熱風管道內加入一定量的冷風，以使送風溫度保持不變或必要的降低。
(9)冷風大閘。冷風大閘是安裝在靠近熱風總管的混風管道上，是切斷熱風總管和冷風管道連通的閥門。另—個作用是：避免當冷風管道內壓力降低時熱風（倒流時則是煤氣）進入冷風管道。冷風大閘由於長期接觸高溫，採用與熱風閥一致的結構並進行水冷。
(10)倒流閥。高爐以前都是通過燒熱的熱風爐倒流休風，這既不安全，又易損壞熱風爐高溫區砌磚和堵塞蓄熱室格孔。20世紀60年代出現了專門用於休風倒流高爐殘余煤氣的倒流休風管，倒流體風管前安裝的耐高溫閘板閥就稱作倒流休風閥（簡稱倒流閥）。平時關閉，休風時打開。
倒流時煤氣經過熱風圍管、熱風主管和倒流休風管放掉。
這種結構的優點是：結構簡單，操作方便，倒流時間不受限制，對熱風爐沒有任何影響。缺點是：倒流管上下部溫差小，所以抽力小。倒流出的殘余煤氣污染大氣，倒流溫度過高時，容易將其倒流管燒紅以至於損壞。
(11)冷風閥。冷風閥每座熱風爐一個，安裝在向座熱風爐送風的冷風管道上，熱風爐燒爐時使熱風爐和冷風管道隔斷。冷風閥要求密封性能好，因此，一般都選用閘板閥。
(12)冷風均壓閥（冷風小門）。冷風均壓閥安裝在聯絡冷風閥兩側的冷風均壓管上，熱風爐送風需要開冷風閥時，先開冷風均壓閥使冷風閥的兩側壓力達到一致，冷風閥在沒有壓差的情況下開啟。

6. 鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾澶氬皯閽

鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾鏄瀹跺涵涓甯歌佺殑鐕冩皵璁懼囷紝鐢ㄤ簬璋冭妭鐕冩皵鐨勫帇鍔涳紝淇濊瘉鐕冩皵渚涘簲鐨勫畨鍏ㄥ彲闈犮傞偅涔堬紝鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾鐨勪環鏍兼槸澶氬皯鍛錛熶竴鑸鏉ヨ達紝鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾鐨勪環鏍煎湪50鍏冨埌200鍏冧箣闂達紝鍏蜂綋浠鋒牸鍙栧喅浜庡搧鐗屻佽勬牸銆佹潗璐ㄧ瓑鍥犵礌銆

閫夎喘鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾鐨勬敞鎰忎簨欏

1.鍝佺墝閫夋嫨錛氶夋嫨鐭ュ悕鍝佺墝鐨勭叅姘旂綈鍑忓帇闃錛屾湁淇濋殰璐ㄩ噺鍜屽敭鍚庢湇鍔°

2.瑙勬牸閫夋嫨錛氭牴鎹浣跨敤鐨勭叅姘旂綈鍨嬪彿鍜岀￠亾瑙勬牸閫夋嫨鍚堥傜殑鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾銆

3.鏉愯川閫夋嫨錛氱叅姘旂綈鍑忓帇闃鐨勬潗璐ㄥ簲璇ラ夌敤鑰愯厫鋩銆佽愰珮娓╃殑鏉愯川錛屽備笉閿堥挗銆侀摐絳夈

4.瀹夊叏鎬ц兘錛氱叅姘旂綈鍑忓帇闃搴旇ュ叿鏈夌ǔ瀹氱殑鍑忓帇鎬ц兘鍜岃繃杞戒繚鎶ゅ姛鑳斤紝紜淇濈叅姘斾緵搴旂殑瀹夊叏鍙闈犮

鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾鐨勬洿鎹㈡ラ

1.鍏抽棴鐓ゆ皵闃闂錛氬湪鏇存崲鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾涔嬪墠錛岄渶瑕佸厛鍏抽棴鐓ゆ皵闃闂錛岄伩鍏嶇叅姘旀硠婕忋

2.鎷嗗嵏鏃х殑鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾錛氫嬌鐢ㄦ壋鎵嬬瓑宸ュ叿鎷嗗嵏鏃х殑鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾錛屽苟娓呯悊綆￠亾鍐呯殑鏉傜墿鍜岀Н紕熾

3.瀹夎呮柊鐨勭叅姘旂綈鍑忓帇闃錛氬皢鏂扮殑鐓ゆ皵緗愬噺鍘嬮榾瀹夎呭湪綆￠亾涓婏紝騫朵嬌鐢ㄦ壋鎵嬬瓑宸ュ叿鎷х揣鋙轟笣銆

4.媯鏌ュ畨瑁呰川閲忥細瀹夎呭畬鎴愬悗錛岄渶瑕佹鏌ョ叅姘旂綈鍑忓帇闃鐨勫畨瑁呰川閲忓拰瀵嗗皝鎬ц兘錛岀『淇濇病鏈夋紡姘旂幇璞°

5.寮鍚鐓ゆ皵闃闂錛氱『璁ゅ畨瑁呮棤璇鍚庯紝寮鍚鐓ゆ皵闃闂錛屾仮澶嶇噧姘斾緵搴斻

7. 如何選擇合適的燃氣緊急切斷閥

燃氣緊急切斷閥選型應遵循安全性、科學性、可靠性、適用性、經濟性五大原則以及現場的工況要求如：閥門通徑的大小、工作壓力、介質種類、介質溫度、環境溫度、電源電壓、連接方式、安裝方式、閥體材質、特殊選項等。重要的是記住我們可以為您提供幫助，任何有關技術需求隨時和我們聯系。

選型依據：

1、根據管道通徑和介面方式選擇燃氣緊急切斷閥。
1）按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；
2）介面方式，DN50以上通徑管道要選擇法蘭介面，DN50及以下則可根據用戶需要，來選擇絲扣或者是法蘭。

2、根據流體參數選擇燃氣緊急切斷閥的：材質、溫度組
1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕燃氣緊急切斷閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質燃氣緊急切斷閥；
2）高溫流體：要選擇採用耐高溫的電工材料和密封材料製造的燃氣緊急切斷閥，而且要選擇活塞式結構類型的；
3）流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大於DN25時一定要區分開來；
4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度燃氣緊急切斷閥。

3、根據壓力參數選擇燃氣緊急切斷閥的：原理和結構品種
1）公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定；
2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動式原理；最低工作壓差在0.1Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。

4、電氣選擇：電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。

5、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電
1）當燃氣緊急切斷閥需要長時間開啟，並且持續的時間多於關閉的時間應選用常開型；
2）要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型；
3）但是有些用於安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。

6、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。