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蒸汽閥門內漏管道溫度下降

發布時間:2024-03-04 00:53:52

閥門內漏的原因及處理方法

閥門內抄漏的危害及其解決辦法
在目襲前的一些工業中,像閥門內漏這種情況是非常的少見的,但是有時也會發生。它的出現不僅會使得電動機被燒壞,還有可能造成整個管道系統的癱瘓,總的來講是非常嚴重的。那麼造成閥門內漏的原因有哪些呢?
我們先來講講閥門內漏的危害吧。在一些工業中,我們知道電動閥門的行程調整是非常重要的,過大過小都不行。如果調整過小了,就會讓閥門關不嚴,調整過大,則會導致閥門減速裝置被燒毀,從而出現電動機故障。另外,管道之中的介質會對閥門造成不斷的沖擊,磨損,久而久之就會讓閥門出現內漏的情況。
防爆真空電動蝶閥
像正常情況下的閥門出現內漏的原因基本上就是,閥門的密封有其比肩和閥座兩密封面間接觸和閥體閥蓋的連接處,這裡面前面的泄漏稱作內漏,簡單的來講就是常說的關不嚴,這將非常影響閥門截斷介質的能力。像出現這種情況,可以通過以下兩種辦法解決:
1.檢查或者更換閥門的密封件,對閥片進行修補。
2.對閥門電動執行器進行重新定位,使得其達到閥門關閉的末端位置。

㈡ 影響蒸汽管道管損的幾個主要因素

1、跑冒滴漏
管道的跑冒滴漏是造成管損增加的最直觀的原因,但同時也是對管損影響最小的一個方面。通常跑冒滴漏一般指管道上的砂眼、裂紋、墊子松動等因素造成的漏汽,有時疏水閥門開度過大或失靈也被認為是屬於跑冒滴漏的范疇。跑冒滴漏的特點是比較明顯,容易發現,但跑冒滴漏的損耗量卻很小,因為蒸汽從砂眼等漏出後,壓力從工作壓力(0.8Mpa左右)驟降至幾乎為零,表面上看霧汽騰騰,但泄漏量通常最多不過幾十公斤每小時的水平,即使一個供熱管網同時存在十個這樣的砂眼。所以管損較大時跑冒滴漏通常不是我們首先要想到的原因,它應被納入日常精細化管理的工作內容。
2、突發事故
突然發生的補償器爆裂等事故可瞬間造成管損增大,但同時這種情況只是短時間的,如此大的事故會得到迅速處理,不會對管損有持續性影響。
3、停止供熱的用戶分支閥門關不嚴
熱用戶停止用熱後,如果該用戶位於主管道上的分支閥門關不嚴,就會發生較大管損。但這種管損有一個特性是持續時間不會太長,因為蒸汽變為凝水後會在幾天後將閥門以後的管道及用戶用熱設備(汽包、換熱器等)充滿,以後該管段將不會再產生新的管損。
這種管損是很容易避免的,在用戶停止用熱後先要將分支閥門徹底關嚴,其次不要立即停掉計量表上的電源,如果三、五天之後分支管道溫度仍然較高,且有壓力則說明閥門關不嚴,應採取相應補救措施。
4、管道保溫
管道保溫效果直接影響管損大小,使用不合格的保溫材料,保溫層厚度不達標,或未按工藝要求施工都將造成管道冷凝水增加,從而使管損增加。
架空管道一般採用硅酸鋁針刺氈作為保溫材料,其效果要比傳統的岩棉保溫好。外層一般採用玻璃絲布刷玻璃鋼漆,初期保溫效果較好,但兩年以後會有不同程度的風化,在表面形成微孔及裂縫,下雨或下雪時雨水進入保溫層後使保溫層保溫效果降低,就如同人穿了濕棉襖。所以建議架空管道保溫外層採用彩鋼瓦。
直埋管道的保溫一定要注意硅酸鈣瓦的錯層和反射層,防止蒸汽在內工作管與外套管間形成對流,這樣即降低了保溫效果,又增加了外套管溫度,加速外套管腐蝕降低了外套管使用壽命。
5、直埋管的土壤條件
乾燥的土壤其實具有較好的保溫效果,如果因自然地勢,降雨等因素使直埋管道周圍的土壤濕度增加或完全浸在水中,土壤的保溫能力隨之下降。在土壤完全浸在水中的情況下,水在管道周圍會因管道散熱形成微弱對流,熱水向上形成蒸汽散失在空氣中,不斷有新的冷凝水前來補充,造成工作管中蒸汽熱量大量散失,甚至形成凝結水。這種
因素造成的管損在一般管網中可造成2%左右的管損。
6、管溝敷設的管道溝內突然進水浸泡管道
由於自來水管破裂、暴雨等造成的管溝進水,不但會造成管損的劇烈增加而且有可能引發安全事故,造成嚴重後果。在這種情況下管道完全變成了一個散熱器,管道內的蒸汽迅速冷凝形成凝結水,當凝結水完全充滿管道後,後續蒸汽推動管內冷凝水形成水沖擊,極易造成事故。根據經驗完全浸在水中的DN300蒸汽管道每一百米造成的管損可達10T/h。
7、計量裝置故障
計量裝置發生故障不計量或熱用戶操縱計量裝置偷汽,將造成蒸汽管網管損大量增加,另外採用旋翼式機械流量計及設定補償參數的渦街流量計都會因計量不準造成較大管損。
8、蒸汽的流速
對於同一段管道在相同工況條件下其散熱量為定值,通過該段管道的介質流速越快,在單位時間內通過的介質總量就越多,其管損率就越低,舉個例子說,某段管道的運行介質為飽合蒸汽,在正常工況下管損量為1噸/小時,那麼每小時通過50噸蒸汽的管損率為2%,如果每小時通過100噸蒸汽,其管損率則降為1%(本例不適用於過熱蒸汽)。決定某段管道內介質流速的兩個主要因素為流量和管徑,流速與流量成正比,與管徑成反比。這就是說在確定某段新管道的管徑時應充分考慮下游用戶的用量,盲目求大會導致不必要的熱量散失,增加管損。
9、直埋管道外套鋼管的焊接質量
如果供熱企業不注重外套鋼管的焊接質量,致使外套鋼管焊接存在砂眼、漏焊等情況,土壤中的水分會進入保溫層,降低了保溫效果,同時導致外套管腐蝕加速。

㈢ 閘閥內漏原因及處理

閥門是鍋爐系統中不可缺少的流體控制的設備,在鍋爐事故中,有相當部分是由閥門所引發的故障,本文介紹閥門內漏產生的原因,並對處理問題的方法進行探討,提出可行性方案閥門是鍋爐系統中不可缺少的流體控制的設備,在鍋爐事故中,有相當部分是由閥門所引發的故障,閥門內漏,導致產生汽水損失,鍋爐補給水量就要增加,相對所消耗的煤量也要增多,同時閥門內漏腐蝕將使閥門壽命降低,損壞過快,影響公司的經濟效益,所以介紹閥門內漏產生的原因,並對處理問題的方法進行分析,提出可行性方案,對鍋爐設備生產和使用單位具有一定的參考價值。

隨著鍋爐設備逐步向高參數大容量的方面發展,對鍋爐設備本身也提出了新的要求。隨著蒸汽參數的提高(主要指蒸汽的壓力和溫度)和蒸發量的增大,近代鍋爐已較多地使用高溫高壓閥門,這就對閥門的要求越來越高。

鍋爐閥門在運行中要經受各種惡劣環境如溫度、壓力、磨損和腐蝕等的影響,這些惡劣環境對鍋爐閥門部件可造成輕微損傷,嚴重時會產生嚴重的漏泄。

一、閥門漏泄所產生的危害及機組運行的影響1󰀁閥門漏泄率增大>3󰀂

漏泄閥門增多,閥門漏泄率增大,泄流量也增大,在無形中導致汽水的損失,影響機組的運行。

2󰀁機組補給水率增大

閥門漏泄導致水的流失,使機組不能正常經濟運行,需要對鍋爐進行補水,導致機組的補給水率增大。

3󰀁汽水損失增加

閥門漏泄也導致機組內汽水流失,閥門漏泄個數越多,汽水損失越大。

4󰀁煤耗增大

閥門漏泄也導致機組內汽水損失,需要對爐內進行大量補水,產生高溫高壓的過熱蒸汽,需要對水進行大量加熱,如此循環,需要消耗大量的燃煤,使發電廠的煤耗增大。

二、閥門在運行中常見的故障及消除方法1󰀁閥門閥體漏

消除方法:對漏處有4%硝酸容液侵蝕,便可顯示出全部裂紋,然後用砂輪磨光或鏟去有裂紋和砂眼的金屬層,進行補焊即可。

󰀁󰀁2󰀁閥蓋的結合面漏

消除方法:鏟除舊墊片更換,結合面擦傷補焊後研磨。3󰀁閥瓣與閥座密封面漏

消除方法:對閥座與閥瓣進行研磨,粗糙度達到0󰀁4。4󰀁閥瓣腐蝕損壞

消除方法:精車後研磨,腐蝕深度達0󰀁5mm可更換。5󰀁閥瓣、閥座有裂紋消除方法:更換新的閥門。6󰀁閥瓣和閥殼間泄漏

消除方法:找好閥瓣與閥殼間的間隙,盤根或更換。7󰀁填料盒泄漏

消除方法:緊固盤根或更換新盤根,檢查填料室的粗糙度。

綜上所述,發生汽水損失的最大原因就是閥門內漏(閥瓣、閥座密封面的損壞)。閥門內漏,導致產生汽水損失,鍋爐補給水量就要增加,相對所消耗的煤量也要增多,同時閥門內漏腐蝕將使閥門壽命降低,損壞過快,影響公司的經濟效益。

綜上所述,總結如下,見圖1。

(1)在研磨閥門中,由於手工研磨閥門,研磨速度補均勻,用力不當,可導致閥座密封面受力不均,力量大時研磨砂粒可損壞密封面,力量小時,起不到研磨作用。

(2)手工研磨閥門,研磨桿上無定位導向墊圈,使研磨桿轉動中東扭西歪,研磨容易導致把閥座密封面錐面研歪,組裝閥門後使閥桿上的密封面與閥座的密封面中心對不上,密封面關閉不嚴密。

(3)由於工作人員沒有責任心或專業技術水準不夠,對閥門的使用范圍不清楚,錯用不符合要求的閥瓣、閥桿、閥座(如高溫高壓閥門採用合金材質、中溫高壓閥門採用碳鋼),高溫可導致閥瓣強度降低,疲勞度增加、腐蝕,使用壽命降低,閥瓣、閥座抗沖蝕磨損不夠,容易發生內漏。

(4)由於檢修的作業標准不夠,使管路中存有遺留物,如焊渣、焊條頭、鋸條、鐵渣、金屬墊片殘損部分及由於水質不良,使管道結垢後脫落的腐蝕物,在閥門開關使用

當中,碰巧夾在閥瓣、閥座密封面當中,容易產生硬傷、劃痕、坑點,導致閥門內漏。

(5)有些閥門由於開關頻

繁(如定期排污閥門),在高壓力下沖刷閥門密封面,導致閥門密封面損壞,產生溝痕操作,發生閥門內漏現象。

(6)在運行中操作人員由於對閥門的使用及閥門的結構不明導致對閥門的開關行程不明,在使用中常容易使閥門關閉不到位,漏流長期沖刷容易使閥門產生內漏。

在運行中操作人員由於用力關門,常容易使閥瓣與閥座相互擠壓,導緻密封面產生硬傷,在閥門再次開關中,密封面位置對不上,使閥門發生內漏的現象。

對於出現的這些問題,筆者分析的主要原因如下;(1)檢修研磨閥門時,由於研磨桿的定位墊圈與閥座本體配合間隙過大,導致有研磨誤差。這就需要我們把這個配合間隙控制在1~2mm內,製作一個安裝調整套,已達到固定的效果

㈣ 蒸汽閥門活接漏氣怎麼處理

蒸汽閥門壓蓋漏氣有兩種情況,但都應該在管路停汽並泄壓後處理。
1、是門桿填料回處漏汽,這時根據答具體情況有下面處理方法:
a)如果填料沒有失效,可以直接緊固壓蓋,但不要硬緊,先用鐵錘通過鐵棒或細管敲擊震動一下,然後最好同步擰緊壓蓋的兩條螺栓,防止因壓偏。及特殊情況帶壓維修時,需要注意的是,在進行操作時,要關閉閥門,防止壓蓋萬一損壞,裡面的蒸汽不至於大量噴出來傷人。
b)如果壓蓋緊到底了,說明填料缺少,應松開壓蓋向裡面補充填料。
c)如果填料已經失效,應把壓蓋打開,將裡面的舊填料清理干凈,按正確方法裝填新填料。
2、閥門蓋的法蘭漏汽,可直接緊固螺栓。若是墊片失效,應更換新的墊片。

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