更換管道閥門施工方案

Ⅰ 簡述離心泵更換閥門的規范操作步驟

【離心泵更換閥門的規范操作步驟】離心泵更換閥門的規范操作步驟如下：
1、准備工作：
（1）正確穿戴好勞保用品。
（2）由現場操作負責人宣讀施工派工單，熟悉施工內容和施工步驟，明確操作人員和監護人，做好安全隱患的識別並制定削減措施，由操作者簽字確認。
（3）工具用具：相同規格新的閥門一個，M16×60mm六角螺栓4-8條，500mm標准撬杠、600mm管鉗、300mm、250mm活動扳手各一把，300mm鋸條一根，絕緣手套一副，驗電器一支，中壓石棉墊圈兩個，排污桶一個，黃油、細紗布若干。
2、操作步驟：
（1）停抽：
a)戴絕緣手套，用驗電器檢測電控櫃外殼無電，確認安全；
b)打開電控櫃門，側身按停止按鈕，根據油井實際生產狀況將驢頭停在合適的位置，剎緊剎車，側身拉閘斷電，關好電控櫃門，用驗電器檢測鐵殼開關外殼確認無電，斷開鐵殼開關，記錄停抽時間；
c)檢查剎車：以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2—2/3之間，各部件連接完好為宜。
（2）放空：
a)關閉上、下流閥門。
b)緩慢打開取樣閥門，用排污桶放空或連接管線放空（不準對地放空），觀察回壓表，壓力落零後，移開排污桶。
（3）卸閥門：
a)先卸松下法蘭螺栓，用撬杠撬動法蘭放凈管線余壓，再卸下上、下法蘭全部螺栓，取下舊閥門。
b)清除管道上、下法蘭盤面及水線污物。
（4）裝回閥門：
a)檢查預換閥門開關靈活、閘板密封合格，檢查上、下法蘭盤面及水線清潔後裝入兩法蘭盤之間，穿好定位螺栓。注意：螺栓絲扣端頭應在閥門法蘭內側。
b)將新石棉墊圈兩面均勻塗抹黃油，分別裝入回壓閥門上、下法蘭盤與連接法蘭之間，使墊圈與上、下兩法蘭同一軸心。
c)穿上所有固定螺絲，並對角均勻上緊，徒手檢查上下兩法蘭面是否平行，保養螺栓。 （5）試壓：確定閥門關閉，關放空，側身稍開計量間下流閥門試壓，檢查回壓閥門下法蘭無滲漏後將下流閥門全部打開，側身稍開回壓閥門試壓，檢查上法蘭無滲漏後全部打開，側身打開生產閥門。
（6）使用後檢查：
a)檢查抽油機周圍無障礙物，緩慢松開剎車。
b) 用驗電器檢測鐵殼開關外殼無電，確認安全，戴絕緣手套側身合上鐵殼開關，用驗電器檢測電控櫃外殼無電，確認安全，打開電控櫃門，側身合閘送電，按啟動按鈕，利用慣性啟動離心泵，關好電控櫃門，記錄開抽時間。
c)檢查閥門無滲漏，離心泵運轉正常。
d)清理現場，收拾擦拭工具用具並擺放整齊。

Ⅱ 怎樣在供水管道上更換閥門（玻璃鋼管和水泥管，無伸縮節。）

開口方法和玻璃鋼供水管道維修方法具有相同的原理，其不同之處在於以下幾條:

1、根據支管回的位置合理決答定開口的位置，盡量避開玻璃鋼管道承插口的位置，並優先選擇管身中間較好的位置；
2、鋼製法蘭三通管件的長度可以根據所開支關口徑的大小決定，具體加工可參考《給排水標准圖集》中鋼制管件加工標准圖進行製作；
3、可以根據施工計劃安排，先進行開挖，然後再進行鋼製法蘭三通管件的加工製作，當一切准備工作完成後再進行停水操作，並根據的鋼製法蘭三通管件長度決定切割玻璃鋼管道的長度；
4、鋼製法蘭三通管件與單盤連接器連接好以後，立即安裝三通支管閥門，並將關配件和閥門底部用混凝土支墩支撐好，以便及時恢復供水。

Ⅲ 水管中間部位的閥門如何拆換

ppr截止閥的閥芯損壞。

解決方案：

請先關閉主閥，然後在損壞的閥的中間擰開閥芯，然後再購買相同的品牌，可以更換規格。總閥門不是家中的閥門。進入室外的閥門。知道自己在哪裡，可以撥打當地的自來水廠客戶服務熱線。也可以去住宅物業，並詢問維護主管。

直接更換閥門，關閉總閥門，將家用閥門反向，並且不拉下噴嘴的兩個防漏橡膠墊。擰緊新購買的膠帶並擰緊。請注意，如果使用管扳手（手足夠堅固，請小心），逆時針將螺母向上和向下擰緊閥門（管道上方的兩個白色圓圈），以購買相同規格的閥門，找到閥門的較高位置。

閥門（或樓下的主閥門）關閉水源，平移損壞的閥門，或移走損壞的硬體和建材車間。閥門進入和退出，並用新的閥門代替。

(3)更換管道閥門施工方案擴展閱讀：

閥門維修

1、維護的目的是延長閥門的使用壽命並確保可靠的打開和關閉。

2、閥桿螺紋經常在閥桿螺母上摩擦。它需要塗上黃色的干油，二硫化鉬或石墨粉進行潤滑。

3、對於不經常打開和關閉的閥，還應定期轉動手輪並在閥桿螺紋上增加手冊，以防止咬傷。

4、閥閥，需要在閥桿上加保護蓋，以防止雨淋，下雪，灰塵和污垢。如果閥門是機械運動的，則必須按時匹配變速箱天津。

5、確保閥門清潔。

6、始終遵守並維護閥門組件。如果減小了手輪的固定螺母，則必須將其匹配並且不能使用。否則，閥桿上部的正方形將變為圓形，並且協作能力將逐漸喪失，甚至無法啟動。

7、請勿使用閥門搬運其他重物，也不要提前在閥門上等待。

8、應不時擦拭閥桿，尤其是螺紋部分。被灰塵污染的拖拉機應更換新的。由於灰塵中含有陰影，因此容易磨損閥桿的螺紋和表面，從而影響閥的更換

Ⅳ 地埋鐵管道閥門兩邊動不了的情況下怎麼換閥門

地埋鐵管道閥門兩邊動不了的情況下可以採用在線維修的方法更換閥門。

Ⅳ 給水管道安裝方案 注意事項詳細解答

關於給水管道的安裝，涉及到的專業技巧和知識可能比較多，如果沒有這個方面基礎的朋友，一時半會無法收獲到令人滿意的效果，那麼今天不妨就隨小編一起來詳細了解一下關於給水管道安裝方面的注意事項和詳細解答吧，有興趣學習的朋友也可以通過實際情況的對比分析來確定合理的計劃和方案，相信可以收獲到令人滿意的產品，當然了，從另外一個方面看來，小編認為必要的時候應該參考專業人士的建議學習科學合理的技巧以及方案。

一、給水管道安裝

1、材料驗收

施工材料的好壞，直接影響施工質量以及日後使用所帶來的因材料較差所帶來的隱患。安裝前應嚴格檢查水管，水管內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。

2、現場交底

安裝人員應仔細閱讀圖紙，確認熱水器、水槽、台盆、洗衣機等設施設備的位置，了解業主或設計師有無特殊要求，如有特殊要求應按照業主或設計師指示進行施工。

3、管材切割

為了安裝過程中不必要的浪費行為，安裝人員應量好所需管材的長度進行切割。管材切割採用專用管剪切斷，管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，斷管時，斷面應同管軸線垂直，切斷後，斷口整圓截面無毛刺。

4、管材連接

水管與管件相連採用熱熔方式，熱熔連接最為可靠、操作方便、氣密性好、介面強度高。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接採用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度和時間應符合要求。熱熔焊接時，切勿旋轉。帶絲管件連接時，應纏繞生料帶，確保密封。

5、管道固定

為了確保水管在日後使用中，不會因為水壓造成的共振，所以所有水管必須使用管卡固定。管卡間距在400—500mm，外徑在25mm以下的管道，轉角及水表處及管道終端的100mm設置管卡。如特殊情況走地槽的水管，砂漿填埋厚度需>100mm。打壓驗收要點

水管安裝結束後，要進行打壓測試，所有安裝完畢後的內絲彎需要安裝悶頭或三角閥確保密封。水管試壓是為了確保水管質量與安裝質量的測試，水管測壓利用打壓泵向管內打入≥0.6Mpa壓力(一些廠家為了體現自身品牌管材的質量，建議管內壓力0.8Mpa。)，測壓時間不低於30分鍾，壓力下降<0.05Mpa。水管安裝時，應橫平豎直，左熱右冷，間距≥30mm。冷熱出水管間距不小於150mm。冷熱水管不可同穿一孔，應分開開孔。給水管與燃氣管平行敷時，距離≥50mm，交叉敷設距離≥10mm。陽台需要安裝水管時，應加裝水閥。

6、監理提醒安裝時的注意事項：

安裝水管時，安裝人員會在監理的監督下進行嚴格的試壓測試，所以在節點驗收的時候，我們只要關注水管及管件閥門安裝牢固，位置正確的問題，連接處無滲漏。再觀察管道位置是否左熱右冷，再看看龍頭及閥門安裝位置是否平整、開動靈活、運轉正常、出水暢通。

①在規定的冷卻時間內，剛熔接好的接頭還可校正，可少量旋轉，但過了冷卻時間，嚴禁強行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時角度不對，不能正常安裝。

②在規定的冷卻時間內，嚴禁讓剛加工好的接頭處承受外力。

③當使用帶金屬螺紋的PP-R管件時，白色的生料帶必須牢固密封，以避免從螺紋處漏水

④過度擰緊帶金屬螺紋的PP-R管件時，可能會出現擰裂管件而導致漏水，應注意用力適度

⑤要用專業的管卡固定，切不可用勾釘，以防止損壞水管，減少水管壽命。冷水管管卡間距常規為50±5cm，熱水管管卡間距為35±5cm，如管卡不到位，會導致水管抖動，產生噪音。

⑥水管走向應橫平豎直(在開槽為橫平豎直的前提下)，避免硬拉或扭曲水管，造成出水口與牆面不平行，影響美觀及混合龍頭的安裝。

⑦水路改造時，給以後安裝電熱水器、分水龍頭等預留的冷、熱水上水管應該注意：

保證間距15厘米(現在大部分電熱水器、分水龍頭冷熱水上水間距都是15厘米，也有個別的是10厘米);

下文我們為大家舉例的是關於給水管道安裝方面的方案制定方法以及注意事項詳細解答，由此可以得知雖然涉及到的專業基礎知識比較多，如果沒有相關方面基礎的朋友，一時半會無法做到令人滿意的效果，但是無論是委託專業的機構還是自行操作，都有必要學習給水管道安裝方面的經驗判斷，以便於降低不必要的麻煩，減免額外的損耗和成本費用，除此之外，小編還建議大家可以多次嘗試操作來確定最佳的方案。