氯氣管道可以用襯氟閥門嗎

A. 各種腐蝕性介質化工閥門的選型

各種腐蝕性介質工況下的化工閥門選型選材
在硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、鹼（氫氧化鈉）、氨（氫氧化氨）、氯氣（液氯）、鹽水（海水）、醇類、酮類、酯類、醚類等腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能選擇正確的化工閥門金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。《適用於各種腐蝕性介質工況的化工閥門選型》此文針對一些常用化工介質談談閥門選材的要點：
1.硫酸介質硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作閥門的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金閥門）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟閥門（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
2.鹽酸介質決大多數金屬材料（包括各種不銹鋼材料）都不耐鹽酸腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大於PN16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門，不過可以試試現在新興的陶瓷球閥，這種閥門的優點是自潤滑性，扭矩力小，不老化，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點就是，價格比塑料閥門高的多。
3.硝酸介質一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常採用鈦球閥及鈦合金材料。
4.醋酸介質醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.鹼（氫氧化鈉）鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化企業在100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦閘閥及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6.氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
7.氯氣（液氯）大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金鋼閥門，這種情況下，襯四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產氯鹼的化工廠會發現：襯四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這種情況下發生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。
8.鹽水（海水）普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常採用316不銹鋼較好。
9.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。

B. 介質氫氟酸用什麼閥門好

壓力不高就用聚丙烯閥門 或者用襯四氟

C. 輸送液氯一般採用什麼閥門

你好，液抄氯閥門、氯用襲閥門、液氯切斷球閥
型號：Q41F46-16C Q41PFA-16C
液氯閥門、氯用閥門、液氯切斷球閥採用了氟塑料作為球閥的內襯，並配之以新型的帶桿球體結構，再加上其獨特的彈性唇式密封座結構，使其具有普通球閥的各項優點，能在大壓差和較大的溫差變化范圍內具有高密封性能和低操作扭矩。可作開關或調節之用，本產品適用於各種工業管道中液體和氣體的輸送(包括蒸氣)，在各種液氯、氯氣、酸、鹼、鹽類等強腐蝕性介質中均能很好地工作。全通徑閥門提供最大的流量，並可用於掃線清洗或隔離輸送的管道。
加工技術：
液氯閥門、氯用閥門、襯氟閥門、液態氯襯氟球閥、襯氟球閥、液氯切斷球閥是對閥體內流體介質所能達到的地方全部採用襯里工藝，內襯材料採用FEP(F46)和PFA等氟塑料，利用聚全氟乙丙烯氟塑料的可塑性加工原理，用鋼鐵做外殼，將氟塑料襯於殼體內，以隔絕鋼鐵金屬與強腐蝕性介質的直接接觸，這既解決了氟塑料的強度低，而不能承受高壓的問題，又解決了鋼鐵材料不耐腐蝕的問題。適用石化特殊氣體管道輸送的閥門。

D. 襯氟蝶閥的採用的材料

襯氟蝶閥的採用的材料？
本文詳細介紹襯氟蝶閥的採用的材料以及特徵和應用；如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點個贊。
襯氟蝶閥操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調節流量之用。適用於要求可靠密封和良好調節特性的場合。閥體採用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制；保證閥軸不與腔內流體介質接觸。以項目常用的美國威盾VTON為例，襯氟蝶閥適用於各種不同類型工業管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，有嚴重腐蝕性介質的使用場合，如：氫氟酸、磷酸、氯氣、強鹼、王水等具有強腐蝕性的介質。
進口襯氟蝶閥的特徵：
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，並可在任意位置安裝。以常用的美國威盾VTON對夾式襯氟蝶閥為例，閥體寬度和高度都較小，方便安裝。
2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。比如威盾VTON的襯氟蝶閥，有電動襯氟蝶閥，進口氣動襯氟蝶閥，手動襯氟蝶閥，都是90°回轉開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調節性能好。常見的威盾VTON的調節型的襯氟蝶閥，可以是氣動調節，也可以是電動調節。
4、蝶板與閥桿的連接採用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。
5、蝶板可根據用戶要求噴塗覆層，如尼龍或聚四氟類。
6、進口襯氟蝶閥可設計成法蘭連接和對夾連接。比如常用的美國威盾VTON的進口法蘭襯氟蝶閥。
7、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。
8、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。
9、蝶板外圓採用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

E. 襯氟閥門的用途使用

襯氟閥門的用途使用？
本文以襯氟蝶閥為例，詳細介紹襯氟閥門的用途；如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點個贊。

襯氟蝶閥操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調節流量之用。適用於要求可靠密封和良好調節特性的場合。閥體採用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制；保證閥軸不與腔內流體介質接觸。以項目常用的美國威盾VTON為例，襯氟蝶閥適用於各種不同類型工業管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，有嚴重腐蝕性介質的使用場合，如：氫氟酸、磷酸、氯氣、強鹼、王水等具有強腐蝕性的介質。
進口襯氟蝶閥的特徵：
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，並可在任意位置安裝。以常用的美國威盾VTON對夾式襯氟蝶閥為例，閥體寬度和高度都較小，方便安裝。
2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。比如威盾VTON的襯氟蝶閥，有電動襯氟蝶閥，進口氣動襯氟蝶閥，手動襯氟蝶閥，都是90°回轉開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調節性能好。常見的威盾VTON的調節型的襯氟蝶閥，可以是氣動調節，也可以是電動調節。
4、蝶板與閥桿的連接採用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。
5、蝶板可根據用戶要求噴塗覆層，如尼龍或聚四氟類。
6、進口襯氟蝶閥可設計成法蘭連接和對夾連接。比如常用的美國威盾VTON的進口法蘭襯氟蝶閥。
7、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。
8、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。
9、蝶板外圓採用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

F. 襯氟蝶閥的簡介

新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題
目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多採用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由於結構特徵的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
A，襯氟蝶閥在使用過程中仍然存在以下幾個問題：
一、由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷後，直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時，密封開始泄漏。
四，高性能襯氟蝶閥，
其特徵在於：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
採用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時，調節環的彈簧在受載後所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥

G. 液氯管道都用什麼閥門

溫度壓力不高的話建議採用襯氟的閥門,否則最好採用哈-C的閥門。這類閥門應該不是非常特別的產品，很多廠家都有，只是質量差別很大，最好還是買知名廠家的，質量有保障。

H. 氯氣閥門用什麼材質好

碳鋼襯四氟

I. 襯膠閥門廠家推薦襯膠閥門安裝及使用注意事項

襯膠閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流等功能。從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。那麼，你知道襯膠閥門廠家有哪些嗎？襯膠閥門安裝及使用注意事項有哪些呢？別擔心，下面我為大家推薦幾家不錯的襯膠閥門廠家，希望對你們的選購有所幫助！
襯膠閥門簡介
襯膠閥門主要襯里材料[襯丁基膠、襯天然膠、襯三元乙丙膠、襯氯丁膠、襯丁腈膠、襯氟橡膠、襯硅橡膠、硬橡膠、軟橡膠]；襯膠適用介質:除強氧化劑(如硝酸、鉻酸、濃流酸及過氧化氫等和有機溶劑)外的氫氰酸、50%氟硅酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、85%磷酸、鹼、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化納、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類、有機酸及醛類、水泥、石灰漿、植物油、元素氣體、醚類、酮類、酯世鏈陪類、除鹽水、凈化水等介質；
襯膠閥門用途
隨著現代工業的飛躍發展，襯膠閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領域中得到迅速應用的推廣，顯示了強大的生命力，做為工程中首選項目已引起各工程設計單位和施工單位的極大關注與青睞，是一種極具市場潛力的朝陽產品。
襯膠閥門是具有開關和流量調節雙重功能，可以方便的開、關氣路，而不影響流量，保證了流量的重復性。開起緩慢，減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當加了一個阻尼器,從而大大提針型閥的使用壽命。襯膠閥門專用於控制腐蝕性或強腐蝕性介質，閥體內腔表面覆有可供選擇的各種橡膠，適用於不同工作溫度和流體管路，具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
襯膠閥門廠家
耐得膠管閥業有限公司是我個人首推的一家襯膠閥門生產廠家，主要原因是他們喚明的公司合作夥伴太多了，讓我震驚不已，因為他們合作的公司都是大型的知名廠家，全部加起來有1000多家合作企業，比如著搜蠢名的有：紫金礦業、白銀有色集團、江西銅業、首鋼京唐鋼鐵、河北鋼鐵礦業等等，除此之外他們公司還是全國知名膠管閥系列、襯膠閥門管道系列以及新型特種橡膠的專業研發生產商之一，就是他們公司的這些大數據深深的吸引了我。
這第二家蕪湖宏達橡膠閥門製造有限公司就稍微要遜色一點了，不過他們的主要生產產品類型還是很多的，目前他們所生產的主要產品有：水利旋流器、襯膠截止閥、襯膠閘閥、襯膠止回閥、耐磨管道、可曲撓橡膠接頭、陶瓷金屬加工件產品等等，種類之多還是很讓人佩服的。
襯膠閥門安裝
1、安裝時，應注意校對閥門標志（如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標識是否與管道流向一致。
2、安裝時，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態下進行安裝，防止閥門因管道、支撐等產生較大的安裝應力，安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。
3、安裝時，與閥門兩端橡膠襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結構，不採用圖B的結構，否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩，則對此閥門可以不設支承，否則，應對襯膠閥門設專用支承點。
5、安裝後，在系統或管道進行試壓時，閥門須處於全開位置。
襯膠閥門使用必須注意
1、使用前，仔細閱讀產品使用說明書。
2、按銘牌上或說明書上規定的壓力、溫度、使用介質范圍內使用。
3、使用時防止襯膠閥門因溫度變化產生過大的管道應力，盡量減小溫度變化，並在閥門前後增加U形膨脹節。
4、禁止使用杠桿開啟和關閉襯膠閥門，注意觀察襯膠閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關閉到位後，不要再強行加力關閉，避免橡膠密封面過早損壞。
5、對於有些介質不穩定且易分解（如某些介質的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會引起閥門破壞或泄漏，應採取措施消除或限制引起不穩定介質分解的因素。在閥門選型時，應考慮介質不穩定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯膠閥門。
6、對於有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質管道上的襯膠閥門，嚴禁在帶壓狀態下更換填料。盡管襯膠閥門在設計上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態下更換填料。
7、對於具有自燃性介質的管道，要採取措施確保環境溫度及工況溫度不得超過介質的自燃點，防止因陽光照射或外部火災發生時帶來的危險。
8、對於管道劇烈而長期的振動，要採取措施消除，避免因此而導致橡膠襯里閥門損壞。
9、襯膠閥門在使用過程中，橡膠密封面因質地較軟，經常會因介質結晶、固體顆粒將密封面損傷，導緻密封泄漏，發現後及時整修或更換密封件。
10、有些襯膠閥門在使用中部份開啟作為調節流量用，高速介質導緻密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時更換密封件。
11、襯膠閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要採取修復密封面和加中法蘭墊片來解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉動不靈活或不能開啟和關閉襯膠閥門，可適當旋松壓蓋螺母。轉動仍不靈活。可能是壓蓋歪斜，要調正壓蓋。經過調正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關閉和襯氟閥門，應該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯膠閥門時，應注意襯膠閥門管道中是何介質，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質是有毒、易燃、易爆物質，工作人員應戴防護面罩和膠手套，穿防護服按照操作規程作業。避免在拆卸時發生意外，杜絕事故發生。

J. 介質是氯用什麼閥門

介質是氯抄用液襲氯閥門。
閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。
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