氫氣管道閥門相關文獻

㈠ 氫氣管道為何不同閘閥的區別

氫氣管道和不同閘閥的區別在於材料選擇不同、密封性能不同、安全保護不同。
1、材料選擇不同：氫氣管道的閥門需要採用特殊的材料，如不銹鋼、銅合金等，以確保其能夠承受高壓、高溫和腐蝕等因素的影響，並且型大滑不產生火花或靜電，以避免引發氫氣的燃燒或爆炸。
2、密封性能不同：氫氣管道的閥門需要具有更高的密封性能，以避免氫氣泄漏。在使用氫氣管道閥門時，需要根據實際使用情況、氫氣流量、壓卜臘力等參數來選擇閥門類型和材料，以確保閥門的密封性能滿足要求。
3、安全保護不同：氫氣管道的閥門需要設置特殊的安全保護措施，如防火閥、防爆閥等，以確保在發生火災、爆炸等危險情況時，能夠迅速切斷氫氣的流動，避免仿鍵事故的發生。

㈡ 卡沃羅him_12型氫氣機排水閥打開方法

在收容有氫吸留合金的氫儲存容器中，為了不使氫吸留合金從容器主體流出到兩管路，而在供給管路的出口以及放出管路的入口處安裝有過濾器。但是，因為有的種類的氫吸留合金甚至被粉末化到1μm左右，所以有時僅靠過濾器不能完全防止流出。在該情況下，流到管路的氫吸留合金堆積在開閉閥處，有時會引起開閉閥的動作不良。此外，作為開閉閥多採用電磁閥，而電磁閥有時會產生斷路等電氣故障。在開閉閥發生了異常的情況下，需要更換該開閉閥。
但是，氫吸留合金具有接觸到空氣而易於氧化的性質。為此，在更換開閉閥時，一般來說採用如下方法在使容器主體內的氫氣完全放出後，向容器主體供給非活性氣體以使其充滿，在該狀態下更換開閉閥。但是，在該方法中，因為是在非活性氣體的供給後拆取開閉閥，所以到開閉閥更換完畢為止，都有可能由於非活性氣體從容器主體泄漏而使空氣流入容器主體中。因而，依然存在容器主體內的氫吸留合金接觸到空氣的危險，作為阻止氫吸留合金的氧化以及伴隨其產生的惡化的方法並不夠充分。
專利文獻1特開2003-139298號公報發明內容本發明的目的在於，提供可防止收納在容器主體內的氫吸留材料氧化的氫儲存容器、以及開閉閥的更換方法。
為了實現上述目的，本發明提供一種氫儲存容器，包括容器主體，收容有氫吸留材料；主管路，用於將氫氣供給到上述容器主體以及從上述容器主體放出氫氣；副管路，用於將非活性氣體供給到上述容器主體，與上述主管路相獨立地設置。
此外，本發明提供一種氫儲存容器中的開閉閥的更換方法。上述氫儲存容器包括容器主體，收容有氫吸留材料；主管路，用於將氫氣供給到上述容器主體以及從上述容器主體放出氫氣。上述開閉閥為了開閉上述主管路而連接在該主管路上。上述方法包括將與上述主管路相獨立的副管路設置在氫吸留容器上；在關閉上述副管路的狀態下，利用上述開閉閥打開主管路，從上述容器主體通過主管路放出氫氣；打開上述副管路，通過副管路將非活性氣體供給到放出了氫氣的上述容器主體；一邊將非活性氣體持續供給到容器主體，一邊更換上述開閉閥；在開閉閥更換後，從上述容器主體通過上述主管路或者上述副管路放出非活性氣體；在開閉閥更換後，將氫氣通過上述主管路供給到上述容器主體。

圖1是本發明的第1實施方式中的氫儲存容器的示意剖視圖。
圖2是表示開閉閥的更換順序的流程圖。
圖3是本發明的第2實施方式中的氫儲存容器的示意局部放大剖視圖。
圖4是本發明的第3實施方式中的氫儲存容器的示意剖視圖。
具體實施例方式
(第1實施方式)
以下，根據圖1以及圖2說明使本發明具體化的笫1實施方式。
如圖1所示，氫儲存容器11具備筒狀(本實施方式中為圓筒狀)的容器主體12；收容在該容器主體12內的熱交換器13。容器主體12通過在中空狀的內襯14的外表面上形成纖維強化樹脂層15來構成。纖維強化樹脂層15覆蓋內襯14的外表面的大體整個區域。在氫儲存容器11中以超過大氣壓的壓力來儲存氫氣。
內襯14例如以鋁合金為材料而形成，確保氫儲存容器11的氣密性。此外，內襯14形成較細長的形狀。內襯14構成為其一端(基端)，即圖1中的左側端部可分割。即內襯14具備大體筒狀的主體部14a和覆蓋主體部14a的基端側的開口16的蓋部17。在內襯14的另一端(頂端)側的開口18上固定有接頭(くちがね)27。後面進行詳細說明，允許通過該接頭27對於容器主體12供給氫氣以及從容器主體12放出氫氣。上述兩開口16、18(換言之上述蓋部17以及接頭27)設置在主體部14a的互為相反側的部位。即主體部14a

㈢ 氫氣閥門有什麼要求能說說嗎

由於氫氣介質的特殊性（分子小，易滲透發生氫脆，爆炸性等）對於閥體及閥蓋質量要求很高。
1、閥體&閥蓋材質優先選用鍛件，如大口徑閥門可選擇鑄件，但是一定需做RT
二級片標准；
2、閥門設計及製造不能有尖銳的倒角，所有倒角需光滑過度，零件加工精度和表面度均要求很高；
3、閥門需嚴格的清洗；
4、壓力試驗時，強度試驗需做氣體強度試驗，不能僅做介質為水的強度試驗；
5、如是臨氫閥門，要求會更高，閥門材質需控制C、S、P含量，需做晶相試驗等；
6、氫氣介質的閥門，還可以按照SHELL
77/308規范做氫氣試驗。
7,一定得注意防火、防飛出、防靜電

㈣ 氫氣減壓閥的減壓閥的安裝與維護

蒸汽減壓閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
安裝與使用1.減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調節彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調節彈簧,出廠時閥內裝有0.1～1MPa,彈簧,其餘隨閥附帶,用戶可根據所量的出口壓力值選裝.2.安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作.3.減壓閥應安裝在便於操作和維修的地方,並且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,4.減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥,當無異常現象後，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥後表壓為准),調整後,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩.5.減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能.6.安裝的減壓閥前後應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥後的直管長度約為1毫米.
你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來說，還是可以通過蒸汽的。因為減壓閥是由出口的壓力來控制的，現在出口的壓力不夠，主閥是處於全開狀態的。
但如果長期下去還是有一定的問題的，所以才有一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、後的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。
應該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由於減少了水的浪費並使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。

㈤ 氫能源的閥需要安全認證嗎

氫能源的閥需要安全認證。氫氣介質特殊，無論是在常溫下，或者是高溫下，都會引起材料的（惡性）變化，使金屬材料出現談和脆化、變形等問題。所睜侍顫以，悉敗不僅對於氫氣運輸使用的管道材質要有一定的要求，對於閥門質量的要求也需要有非常高標準的考慮。氫氣管道系統的金屬閥門的認證規范，符合ASMEB31.12（美國機械工程師協會）的規范和標准。ASMEB31.12《輸氫管道和管線標准》定義了氣態和液態氫設施以及氣態氫設施中的管道的安全性。