㈠ 空調開制熱總閥門發熱且有焦味
如果出風狀況良好，
且焦味不屬於塑料，橡膠的味道，通常沒有關系，過一陣就會好；
如果是電器燒焦的味道，則需要打開檢查。
㈡ 注塑機產品燒焦怎麼調
1.燒焦一般是因為排氣不夠造成的。建議先在燒焦的地方開排氣。 2.控制膠量在就快到燒焦的地方時注射速度變慢。然後保壓延時0.5秒左右跟上。可以很好地解決燒焦。 3.即採用慢---快----慢。也可採用快---慢。反正在快到燒焦的地方慢下來就行了焦的位置應該是在澆口對面，熔接線的位置。這是典型的排氣不良造成的，解決方法：1、降低注射速度，讓模腔內的氣體及時排除；2、降低料筒溫度或者設置儲前冷卻，來降低料溫；3、保證製品不缺料不收縮的情況下，減少熔膠長度；4以上方法不行的話，就只能修改模具，在燒焦的位置增加排氣通道唐山哪裡高價回收瀝青，天順瀝青回收有限公司，大量回收瀝青，常年在唐山是周圍回收瀝青，回收攪拌站，瀝青庫，各大企業庫存報廢過期，工藝改進不用的化工原料，今河北省環保聽批准為了我們的環境特批准天順利請回收有限公司大量回收攪拌站剩餘的瀝青瀝青庫處理的李婷，各大化工廠庫存積壓報廢的原材料，高價回收為了不浪費我們的資源不讓我們的環境在受到一點污染，還我們的中國天更藍水更綠筠更白給我們的子孫後代打造一個美好的中國讓疾病院原理我們，天順化工回收有限公司2017年投資兩個億回收處理化工廢料，花費了大量資金，就是為了我們的子孫後代有一個美好的家園，回收熱線，歡迎各大企業來塑件出現局部的、大片的、甚至是整體的變色，有時候在某些製件上還夾雜著線狀的或粒狀的黃褐色、黑色焦化料。原因是塑料或添加的阻燃劑、紫外線吸收劑、防靜電劑等在料筒內過熱分解，或在料筒內停留時間過長而分解、焦化，再隨熔料注入型腔形成。還有相當一部分焦化是在注塑充模時產生的局部高溫而形成。
（1）由於熱電偶、溫度控制系統、加熱系統失靈或損壞，使料筒溫度失調，導致系統失靈或損壞，使料筒局部過熱，或在長的注塑周期下使料在高溫料筒中停留的時間過長。
（2）柱塞、分流梭、螺桿受損、有缺陷，噴嘴與模具主流道夾套入口吻合不良，柱塞或螺桿與料筒之間有大的縫隙，料筒內各螺紋連接部位松動等，都使得熔料卡入而屯積，經受長時間固定加熱造成分解。
（3）在螺槽或料筒前部卡著金屬異物，不斷磨削，使塑料變黑。
（4）某些塑料如ABS在料筒內受到高熱而交聯焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情況下，難以熔融，被螺桿或柱塞碾壓破碎後夾帶進入製件。