❶ 關於「閥門的外觀處理工藝」的問題
LZ你有做焊接工藝評定嗎？
不同的材料，不同的焊接工藝，母材，焊材的選用
都有標準的專，一般的閥門廠都是用屬相近的焊材代替。
出現焊接處疤痕過多，導致突出，影響美觀，這種問題一般都是採用磨光機打磨後上漆的，普通鋼制閥門還好處理，如果遇到不銹鋼材料這種硬度高，打磨起來工作量成倍增加。
建議你依照GB標准或JB標准進行相關的二級焊材整理，只有這樣才能根本上解決問題，降低工作量，提高生產
❷ 閥門安裝前進行強度試驗
對於安裝在吊頂和管井內的閥門要求切斷介質流動比較嚴格的給水系統中的閥門，較大口徑的閥門輸送易燃易爆等介質管道上的閥門等，均應對閥門進行單體強度試驗。目前，國內生產閥門廠家較多，產品質量參差不齊，往往在通水後開啟關閉數次即出現種種質量問題。當出現密封面劃痕或關閉不嚴時，可採用手工研磨或機械研磨的方法，恢復其密閉性能。
手工研磨可參照如下方法操作:
（1）首先准備一個清潔的工作台及強度試驗設備（試壓泵和進水、排水管道等），壓力表應進行校驗後使用。
（2）卸掉閥桿、填料壓蓋，暴露出密封面。如發現刮痕缺陷深度大於0.05mm時，可在精密車床上精加工一下再進行研磨侍櫻。如肉眼不能鑒別有無刻痕時，可用樟丹粉薄薄地塗在密封面上，再用校驗平板輕輕轉動，使樟丹粉存留老鏈叢在刻痕內，即可發現刻痕的數量及位置。
（3）然後用煤油將研磨面和磨具擦拭乾凈，在需研磨面上喚派塗上薄層研磨膏（凡爾砂），磨具在研磨面上作往復旋轉，用煤油洗凈，更換磨料繼續研磨，直至合格。
（4）最後用軟布擦凈密封面，將閥門組裝好，填料不合格者更換填料。
（5）研磨完畢的閥門，應再進行強度試驗，合格後即可安裝。
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❸ 閥門閥體怎樣打磨要快又好
如果是中低壓閥門，幹嘛不用硅溶膠精密鑄造的閥門，閥體不用打磨，本身的鑄造顏色就很好看啊？高壓的用鍛造的也是很好看啊？如果既想要好看，又想追求成本低，哪有這種好事？
❹ 化工廠用的氧氣閥閥門，鑄件閥體內腔是怎麼打磨光滑的呢，特別是DN50及以下口徑的閥門
化工廠用的氧氣閥閥門，
DN50及以下口徑的閥門
鑄件閥體內腔是打磨光滑方法就是採用機加工，
或者採用精密鑄造的方法。
❺ 化工廠用的氧氣閥閥門，鑄件閥體內腔是怎麼打磨光滑的呢，特別是DN50及以下口徑的閥門
您好，
非常高興能夠與您一起來探討這個問題。
化工廠用的氧氣閥閥門，
鑄件閥體內腔必須打磨光滑，
特別是DN50及以下口徑的閥門，
最佳方法是採用機加工，
即車，鐺，刮。
❻ 鑄件打磨工是怎麼工作的工資高嗎
傳統的鑄件打磨工都是手持氣動打磨機不斷的在磨呀磨呀，灰塵滿天飛的工作環景，工資再高也不敢幹呀。現在新型的鑄造廠都在用桂業的鑄件自動打磨機，只需要把門一關，自動打磨，封閉式的作業區域，沒有外放的灰塵，一個人可以操作2-3台機，計件工資，輕輕鬆鬆月入上萬。