管道檢修閥門注意事項

Ⅰ 安全閥的維護和檢修應注意哪些事項

安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件，它的動作可靠性和性能的好壞會直接關繫到設備及使用者的人身安全。目前，大量生產的安全閥多為彈簧式和杠桿式兩大類。彈簧式安全閥又分為封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可選擇不封閉式。杠桿式的安全閥在選用時，倘若溫度較高最好選用帶散熱器的安全閥要使安全閥動作靈敏可靠和密封性能良好，必須在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行過程中加強維護和檢查。1：要經常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動。2：發現安全閥有泄漏跡象時，應及時更換或檢修。禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用於空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排放不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排放試驗。3：為保持安全閥靈敏可靠，每年至少作一次定期校驗。定期校驗的內容一般包括動態檢查和解體檢查。動態檢查的主要內容是檢查安全閥的開啟壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與安全閥調試時相同。若動態檢查不合格，或在運行中發現有泄漏等異常情況時，則應作解體檢查。解體後仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，並根據缺陷的大小和損壞程度予以修復或更換，最後組裝，進行動態檢查。在識別安全閥的過程中，只有先熟識安全閥的概念才能辨別使用的安全閥，這樣遇到故障時才會找到合適的方法，也就是說這一系列的過程就像一條紐帶，缺一不可。以上，便是應用安全閥時一些必要的知識。

Ⅱ 氣動閥門的維修注意事項

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作者：廣西貝澤實業（來自豆瓣）

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氣動閥門在裝置使用時要注意以下幾方面：

(1) 調節閥屬於現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應採取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

(2)調節閥一般應垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

(3) 裝置調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大於2m時應盡量設置平台，以利於操作手輪和便於進行維修。

(4) 調節閥裝置前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。裝置後，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構後，應恢復到原來的空檔位置。

(5) 為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路，同時還應特別注意，調節閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。

(6) 氣動閥門的電氣部分裝置應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規范》要求進行裝置。如現場導線採用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態。

(7) 執行機構的減速器拆修後應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

Ⅲ 如何正確使用閥門並對其進行維護與修理

怎樣正確使用閥門，是對用戶必須掌握的知識，只有正確使用才會對其使用更加長久，所以水力控制閥中心建議大家閥門在安裝使用前一定要認真閱讀使用說明書，嚴格按閥門的使用說明書進行操作及維護保養，疏忽與蠻干是閥門損壞的一項主要原因。
我們知道，大多數閥門所需要維修的工作量是極少的，這意味著大多數閥門不必經常修理。而有時即便是單純的閥桿泄漏這樣的小問題，往往因疏忽大意而成大問題。更有甚者，有些蠻乾的操作者，不按技術規范的要求關閉閥門，導致閥桿彎曲或關閉件的嚴重損壞。這樣的情況時有發生。
閥桿螺母與閥桿的螺紋配合處應定期用潤滑油潤滑，這樣不但可以減少它們之間的磨擦力，而且能夠延長它們的使用壽命。這也是一項十分重要的保護措施。如果被磨損的閥桿螺母仍在使用，那麼就可能產生斷裂，這樣閥桿的全部軸向力得不到支撐，閥門就會失去作用。
墊片開始時出現單純的泄漏，最後達到蒸汽外漏的危害。為避免這種危險，在泄漏開始時，應適當擰緊閥蓋螺栓；如果閥座密封面因材質選擇不當，開始是小量滲漏，後來可能擴展到溝槽泄漏，再有開啟高度不夠等原因，這樣就加速了流體的沖蝕，導致閥座完全損壞。
閥桿的彎曲原因可能是由於操作者在關閉閥門以後，又過分地轉動手輪造成的。
閥門損壞有多方面的原因。事實上，如果對操作人員稍加培訓，類似的情況可能就會避免。
現就常見的幾種閥門的使用、維護與修理逐一加以說明。
截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質。在管道系統中，不操作截止閥的時間是很少的，因些，要定期維護。
小量的填料泄漏，可用簡單地擰緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當填料損壞時，必須更換填料。更換填料時，必須使閥門全開，讓上密封起作用（在壓力下一般是可能的）。更換時在填料箱中裝上合適的填料，並擰緊填料壓蓋螺母，以後還要定期檢查，防止壓蓋螺母松動。
更換閥瓣零件時，要提升閥桿，拆開閥蓋，然後在新的夾持架上安裝新的閥瓣，轉動閥桿，直至閥瓣從夾持架上脫開，用新的閥瓣及夾持架代替，並裝入閥內，更換閥瓣的操作是方便的。
為了研磨閥瓣（可研磨更新的閥門），在閥瓣上用少量的研磨劑，然後，進行研磨。研磨方法是在閥瓣螺母槽及閥桿支持頭部的孔上放置一軸銷，將組件置於閥體，旋下連接套，然後正反轉交替地進行研磨。使用閥桿作為研磨工具，放入磨料後進行研磨，研磨不應過分。當完成研磨時，將磨料清除干凈，然後潤滑螺紋。
止回閥止回閥的功能是僅允許流體單向通過，以防止介質倒流。
尿素裝置上最常見的是升降式止回閥，其閥瓣沿著通道中心線作升降運動，動作可靠，但流體阻力大，適用於中小口徑的場合。升降式止回閥可分為直通式和立式或角式。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般應安裝在垂直管路，並且介質自下而上流動，而角式升降止回閥只能安裝在垂直的管路。
在調整較大的彈簧式安全閥時要特別注意，因為無論是用戶、製造廠或者維修車間都沒有精確地校驗排放壓力的足夠能力。除非在製造廠或實際裝置上進行准確調整外，否則均不得對彈簧式安全閥進行任何調整。

Ⅳ 閥門在現場工況使用過程中的維護與保養

1.閥門安裝後，在系統或管路試壓時必須處於全開位置。不得部分開啟作為調節流量或緊急排放用，由於此類用途而造成的危害製造商不負任何責任。 2 . 通常截止閥沒有絕熱部分，當高溫或低溫流體時，不要接觸閥門的表面以防灼傷/凍傷。 3 . 應根據工況經常對閥門進行清掃。因為閥門的表面及運動部分容易粘積灰塵、油物以及介質殘漬，對閥門易產生磨損和腐蝕甚至產生磨擦熱，這對燃燒性氣體非常危險。 4. 對閥門腔體的壁厚每三個月測量一次，如測得壁厚小於表內厚度應更換閥門。 5.閥門使用後，應進行定期在役檢查，經常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發生腐蝕現象，如發現上述情況，應及時進行修理或更換。對水、油介質建議每 隔三個月檢修一次，對腐蝕性介質建議每隔一個月檢修一次，或按當地法規規定。 6.閥門經過檢修後，重新進行裝配、調整，在此過程中不允許焊渣飛濺到波紋管的表面和使波紋管受到其它機械性損傷；另外除設計要求預拉伸（或壓縮）的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響波紋管的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設備按管及支撐構件的載荷，最後進行密封性能試驗，同時記錄檢修時更換零部件的清單，以備查考。 7.閥門填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自更換，閥門填料、墊片也可在訂貨時作為備件訂購，供維修時更換。閥門在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。閥門在更換填料、墊片、螺栓螺母後，應經試壓合格後使用。 8.閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應保證其密封性，試壓合格後使用。 9.閥門內件一般進行更換，不推薦維修，內件的更換應選用的提供的零件，如時間不允許，無法找到閥門製造商零件，用戶應根據NEWAY圖紙嚴格製作，檢驗合格後更換。製造商不對由於非製造商提供的零件造成的危害負責。 10.閥門的承壓件不推薦維修，如發現承壓件由於使用時間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應及時更換新閥門。 11.對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。 12.不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物。 13.閥門殼體溫度較高時應設置有警告標識，或者將高溫閥門隔離，防止人員燙傷。

Ⅳ 檢修安全注意事項有哪些

檢修人員佩帶好勞動保護用品，在管道、閥門檢修前應卸壓、清洗、降溫至60℃以下、置換、通風等的處理，情況不明的管道嚴禁檢修，檢修前必須按規定辦理動火證、登高證等手續。

檢修中不間斷地向管道內通風換氣，檢修時應沒有專人監護，並准備好急救用器，在進入大直徑管道內檢修時所用燈具和工具的電源電壓，應符合GB3805《安全電壓》的規定。

(5)管道檢修閥門注意事項擴展閱讀：

注意事項：

檢查電源電壓是否正常，電源線、信號線是否連接好。

冬天從室外搬入室內的機器，應待機器溫度與室溫相同後在開機，以免由於環境溫度突然升高而使機內透鏡上出現凝結水。

檢查唱片的質量，看有否變形或損壞。唱片的方向是否裝反，如果出現跳躍現象，除檢查唱片的質量外，還要檢查唱機是否擺放平整。

Ⅵ 閥門操作注意事項有哪些

◆防止閥門來錯開、錯源關、漏開、漏關。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置，防止誤操作，否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油裝置，在開工前進行蒸汽吹掃，某放空閥吹掃後漏關，結果，開工時，370℃的高溫油漿從放空閥排出，造成大火，引進裝置停工。
◆低溫在0℃以下的季節，對停用的閥門，要主要防凍，及時打開閥底絲堵，排出裡面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要採取保暖措施。
◆對高溫下工作的閥門，當溫度升高到200℃以上，螺栓受熱伸長，容易使閥門密封不嚴，需要時應對螺栓進行「熱緊」，熱緊時，不宜在閥門全關位置進行。以免閥桿頂死，再開啟困難。
◆閥門泄漏時，應先判明泄漏部位及原因，一般情況下分內泄漏和外泄漏兩種，外部滲漏按其外部結構分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏，操作人員應准確判斷，自己能解決的要及時處理，不能解決的要維修工及時處理。
◆閥門填料壓蓋不宜壓得過緊，以閥桿能靈活轉動為宜，壓得太緊，會增大閥桿摩擦力，增大操作扭矩等。閥門工作時，一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤根，否則，導致介質泄漏引起危險

Ⅶ 燃氣管道維修期間沒關閥門

燃氣管道維修期間沒關閥門：燃氣管道維修期間，會停止供氣，但是要及時在供氣之前將閥門關閉，以免導致泄漏。

Ⅷ 閥門如何維護有何注意事項

有閥門專用的潤滑脂，平時每年注一次潤滑油就就可以了，如果閥門有問題，如內漏或開關不動，可以注入專用閥門清洗液進行清洗，內漏還可以注入閥門密封脂起到密封作用。