rt在閥門中是什麼材質

A. 閥門上標識BJ41W-16RL-50、R、P、PL分別代表什麼材質的閥門

保溫截止閥，法蘭式直通式、R-不銹鋼316，P-不銹鋼18-8，PL沒見過

B. 暖氣閥用啥材質

暖氣片的連接管道，現代建築多選用鋁塑復合或PPR穩態管。當前比較常見的有兩大類別，其優勢分別如下：

一、金屬管（鐵管、鋼管、鍍鋅管等）；

1、穩定、牢固、結實耐用；

2、鐵管同時兼備散熱作用，增加散熱面積。

二、塑料管，地暖盤管多使用。

1、耐氧化、耐腐蝕，不生銹、免刷漆。

2、採用明裝時安裝簡便、維護方便。

3、可暗埋至牆面、地面內，不改變房間牆面的整齊美觀。
大多是PPR和PB的兩種，這兩種材料的耐低溫和耐高性能都可以，都可以熱熔焊接;不同的是，PPR管材管件相對於PB管要便宜的多，也就是我們常說的物美價廉了，所以，現在暖氣管道都以PPR管為首選。洛陽市場近80%用的暖氣管道是金牛PPR管。 而地暖材料則以PE-RT為首選。
1 明裝管建議使用金屬管，遇熱不會膨脹變形。
2 暗裝管建議使用金德或佛山日豐PP_R熱水管。

C. 閥門閥體材料的表示方法

閥門閥體常用材質性能詳解

閥門主要零件的材質，首先應考慮到工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）等。同時，還應了解介質的清潔程度（有無固體顆粒）。除此之外，還要參照國家和使用部門的有關規定和要求。

許多種材料可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求。但是，正確、合理的選擇閥門的材料，可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的性能。

閥門的材質，種類繁多，適用於各種不同工況。現把常用的閥材質、內件材質和密封面材質介紹如下。

閥常用的材質

1．灰鑄鐵 灰鑄鐵閥以其價格低廉、適用范圍廣而應用在工業的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況下，並廣泛地應用於化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業產品上。

適用於工作溫度在–15～200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。

2．黑心可鍛鑄鐵 適用於工作溫度在–15～300℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、煤氣、氨等。

3．球墨鑄鐵 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種，這種鑄鐵，團狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內部結構的改變使它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好，而且不損傷其它性能。所以，用球墨鑄鐵製造的閥門比那些用灰鑄鐵製造的閥門使用壓力更高。適用於工作溫度在–30～350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。

適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。

4．碳素鋼（WCA、WCB、WCC）起初發展鑄鋼是為適應那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產需要。但由於碳鋼閥總的使用性能好，並對由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產生應力的抵抗強度大，就使它的使用范圍擴大，通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。

適用於工作溫度在–29～425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為–40～400℃之間，常用來替代ASTM A105。適用介質為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃氣等。

5．低溫碳鋼（LCB）低溫碳鋼和低鎳合金鋼可以用於低於零度的溫度范圍，但不能擴大使用到深冷區域。用這些材料製造的閥門適用於以下介質，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。

適用於工作溫度在–46～345℃之間的低溫閥門。

6．低合金鋼（WC6、WC9）低合金鋼（如碳鉬鋼和鉻鉬鋼）製造的閥門可以適用許多種工作介質，包括飽和和過熱蒸汽、冷的和熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥門的工作溫度可以用到500℃，低合金鋼閥可用到600℃以上。在高溫下，低合金鋼的機械性能比碳鋼要高。

適用於工作溫度在–29～595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門；C5、C12適用於工作溫度在–29～650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。

7．奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不銹鋼經常用來使用在溫度過高和過低以及很強的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬並稍微增加鎳的含量，實質上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼製造的閥門可以大量地應用在化工上，如輸送醋酸、硝酸、鹼、漂白液、食品、果汁、碳酸、製革液和許多其它的化工產品。

為了適用高溫范圍，進一步改變材料成分，在這不銹鋼內加入鈮，就是我們所知的18-10-Nb，溫度可以用到800℃。

奧氏體不銹鋼通常用在很低的溫度下也不會變脆，所以用這種材料（如18-8和18-10-3Mo）製造的閥門很適於低溫下工作。例如輸送液態的氣體，象天然氣、沼氣、氧氣和氮氣。

適用於工作溫度在–196～600℃之間的腐蝕性介質的閥門。奧氏體不銹鋼也是非常理想的低溫閥門材料。

8．蒙乃爾合金『蒙乃爾』是一種具有很好耐蝕性的高鎳—銅合金。這種材料經常被用在輸送鹼、鹽溶液、食品和許多無氣酸的閥門上，特別是硫酸和氫氟酸。『蒙乃爾』合金非常適合於蒸汽、海水和海洋環境。主要適用於含氟氯酸介質的閥門中。

9．哈氏合金 主要適用於稀硫酸等的強腐蝕性介質的閥門中。

（1）『哈氏』合金B

這種合金含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無機酸的強腐蝕，『哈氏』合金『B』對於各種濃度的鹽酸可以用到沸點溫度，而對於硫酸來說，在腐蝕性最強的濃度下可以用到70℃。對於磷酸，它可以在各種條件下，而且『哈氏』合金『B』對於氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。

在氧化性氣氛中，『哈氏』合金『B』可以用到大約800℃，在還原氣氛中，使用溫度可以更高一些。

（2）『哈氏』合金C

這種合金是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下，它可以用到1100℃。它對於鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下，它也可用於硝酸。

『哈氏』合金『C』對於氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質有很強的抗腐蝕性。還特別適用於氫鹵酸類介質，例如氫氟酸。

10．鈦合金 主要適用於各種強腐蝕介質的閥門中。

11．鑄造銅合金 工業用的閥門很多是由有色金屬材料製成，主要是青銅和黃銅。製造閥門的青銅合金中銅、錫、鉛、鋅的比例通常為85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要無鋅青銅，必須加以說明。青銅的物理強度、結構穩定性、抗腐蝕性使它特別適合工業生產。工業用的青銅閥門的口徑可達100mm。

青銅閥常用在相對中等溫度的場合，有些牌號的青銅可用到280℃左右。在低溫方面，多數銅合金具有在很低的溫度下不變脆的特性，這使得青銅廣泛地應用在低溫工況下，例如液氧、液氮，其溫度在-180℃以下。

12．20號合金 在普通不銹鋼不能勝任的非常嚴格的情況下，使人最感興趣的一類鋼就是高合金不銹鋼。也許最常見的一種就是20號合金鋼。它含有29%的鎳、20%的鉻、外加鉬和銅。這種合金對於各種溫度和濃度的硫酸都有很強的抵抗能力。另外，在大多數情況下，它還可用於磷酸和醋酸介質，特別是有氯化物和其它雜質的場合。

13．雙向不銹鋼 雙向不銹鋼（鐵素體結構或奧氏體結構）的應用發展趨勢。這種鋼含有20%或更多的鉻和5%左右的鎳，以及一定量的鉬，這些合金的強度和硬度比普通的奧氏體不銹鋼好，而且在硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下，抗局部腐蝕的能力很強。

主要適用於工作溫度在–273～200℃之間氧氣管路和海水管路用的閥門中。

14．塑料、陶瓷 這兩種材料都屬於非金屬。非金屬材料閥門的最大特點是耐腐蝕性強，甚至有金屬材料閥門所不能具備的優點。一般適用於公稱壓力PN≤1.6MPa，工作溫度不超過60℃的腐蝕性介質中，無毒塑料閥門也適用於給水工業中。塑料、陶瓷閥門一般不能單獨作為閥體材料使用，需用鋼質材料作骨架，內襯塑料、陶瓷，我們將在第六章中敘述。常用閥體材料見表1。

D. 閥門用o型圈的材質ring和nbr是一樣的嗎

.
ring是指O型圈；
nbr是丁晴橡膠（丙烯腈－丁二烯橡膠）；
一般情況下O型圈內在不指明材質容的情況下，就是指丁晴橡膠O型圈；
沒有特別要求的情況下，閥門使用的密封圈都是丁晴橡膠的。因為其綜合性能較好，且價格比較低，是性價比最高的O型圈材質。

E. 閥體材質有哪些

我們先看下什麼叫閥體

閥體，英文：valvebody.是閥門的主要的部件，是指閥門的外表整體，閥門的外體主體；根據壓力等級有不同的機械製造方法。例如：鑄造、鍛造等。閥體的材質根據不同的工藝介質，選用不同的金屬材料或者塑料材料。

閥門的閥體使用的材質非常廣泛，結合美國威盾VTON的各種閥體材質的閥門，進口閥門

的閥體主要有：鑄鋼，不銹鋼，鑄鐵，球墨鑄鐵，塑料等，我們來分析下各種閥門的閥體所適應的場合。

一、鑄鋼閥體閥門

鑄鋼，碳素鋼，也叫碳鋼，WCB，含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn；

主要有碳鋼法蘭閥門，碳鋼對夾閥門，碳鋼硬密封閥門，碳鋼軟密封閥門，碳鋼電動閥門，碳鋼氣動閥門；比較常見的是美國威盾VTON的用於蒸汽的閘閥，截止閥，一般採用鑄鋼閥體

進口不銹鋼閥體蝶閥

1、304閥門和316閥門都屬於18Cr-9Ni，是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型代表， 316主要是降低Cr含量提高Ni含量並增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強，適合在化工，海水等環境下使用，316比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。比如美國威盾VTON的進口不銹鋼閥門，主要採用不銹鋼304或者316材質

2、衛生級不銹鋼，主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；

①表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。

②鈍化層：拋光完成後需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。

③禁油度：鈍化完成後進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成後需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。閥體，適用於各種壓力、溫度、流量等物理量調節，如食品、制葯、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業過程式控制制場合。

主要有衛生級不銹鋼對夾閥門，衛生級不銹鋼卡箍閥門，衛生級不銹鋼快裝閥門，衛生級不銹鋼氣動閥門

3、雙相鋼閥門雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel）S32750（SAF2507,F53）、S31803（SAF2205,F51）、654SMO、RS-2、XM-19（Nitronic50）、S21800（Nitronic60）、20Mo-6（N08026）、F55（S32760）、F60（S32205）、17-7PH（SUS631）、17-4PH（SUS630）、309S、310S（2520）、347（S34700）、A4、C4、CN7MNS143等，指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼

一般國外的大品牌的閥門，比如美國威盾VTON品牌，他們的不銹鋼材質的更具有耐腐蝕性耐酸鹼性。

三、鑄鐵閥體材質閥門

鑄鐵材質閥門一般分為灰鑄鐵閥門和球墨鑄鐵閥門

1、灰鑄鐵閥門，含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，灰鑄鐵閥門成本低，價格便宜，適用於一般性要求不高的場合。

2、球墨鑄鐵閥門，將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。

國外的著名的品牌一般都是球墨鑄鐵的材質，比如美國威盾VTON，球墨鑄鐵閥門是它的閥門的主要產品。

鑄鐵和球墨鑄鐵也是閥門很常用的一種閥體材料。

四、塑料閥體材質的閥門

塑料閥門閥體有PVC,RPP,PVDF,PTFE，適用於帶腐蝕性，酸鹼性的介質的輸送過程的截流，根據不同材質溫度-14℃～100℃、-40℃～140℃。

比如，美國威盾VTON的進口法蘭蝶閥，一般採用球墨鑄鐵材質

F. 閥門材料的材質都有哪些

閥門材料的材質常用的有：
鑄鐵
鑄鐵往下細分，又有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鎳鑄鐵四種。本文主要介紹般德閥門主做的兩種鑄鐵材質：灰鑄鐵和球墨鑄鐵。
灰鑄鐵是具有片狀石墨的鑄鐵，因斷裂時斷口呈暗灰色，故稱為灰鑄鐵。灰鑄鐵是目前應用最廣泛的鑄鐵，它的產量占鑄鐵總產量80%以上。灰鑄鐵的鑄造性能、切削性能，耐磨性能都很好。它的缺點是強度、塑性、韌度跟其他鑄鐵比都偏低。
用灰鑄鐵作為蝶閥材質，通常適用於水、空氣等弱酸弱鹼的介質，不適用於過鹽酸、硝酸介質的管道中。
球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料，其強度、韌性、耐磨性能都非常高，綜合性能接近鋼，目前球墨鑄鐵的應用范圍僅次於灰鑄鐵。我們常說的「以鐵代鋼」，就是指的球墨鑄鐵。
用球墨鑄鐵作為蝶閥材質，有一定的耐腐蝕性，性能也遠高於灰鑄鐵材質的蝶閥，其適用的介質包括蒸汽、一般性質氣體以及油類等。
第二類：鑄鋼
鑄鋼是一種鑄造鐵合金，是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用於生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄鋼材質的優點是有更大的設計靈活性和可變性，提高整體結構強度和大范圍的重量變化。以鑄鋼為蝶閥材質，性能優於鑄鐵但又不及不銹鋼。鑄鋼材質的蝶閥適用的介質有蒸汽、非腐蝕性氣體、石油等。
第三類：不銹鋼
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。通常不銹鋼為材質的蝶閥，性能是最好的，能夠適用於更惡劣的工況，在一些超高溫、超低溫、酸鹼腐蝕性強的介質管道中使用，同時不銹鋼材質的蝶閥硬度更強，更耐磨損，使用壽命也最長。

G. 如何選用閥門的內件材質，閥門內件材料

如何選用閥門的內件材質，閥門內件材料

1. 確定閥門使用工況下的介質、壓力、壓差、溫度；

2. 核對生產廠有哪些可採用的內件材料。盡量看樣本上所列的內容，定製會貴很多且質量不可靠；

3. 比較兩項，找出相匹配的，即可選內件；

4. 沒有的話多找幾家。

閥門內件urethane是什麼材料

如果你說的是氨基甲酸乙酯那麼首字母要大寫,urethane指的是氨基甲酸酯（RNHCOOR′）類.
The property
of
Ethylurethane:無色結晶或白色粉末,易燃,無臭,具有清涼味,與硝石相似.熔點48-50℃,沸點182-184℃,103℃（7.2kPa）時升華,相對密度0.9862,閃點92℃.易溶於水、乙醇、乙醚和甘油,微溶於三氯甲烷和橄欖油.水溶液呈中性.

閥門內件10號材質是什麼材質？

給我郵箱，給你傳個東西，去看看，應該能解決，呵呵

介質過熱蒸汽的閥門內件選用什麼材料

一般選金屬密封，閥座用硬質合金。閥桿閥芯也用合金材料，含Cr、Mo的。

閥門內件2324+HCr, Hard Chrome什麼材質？謝謝！

硬鉻塗層，一般是電鍍上去的，硬度很高。

閥門內件：TRIM.8or8A-13Cr+HF是什麼材質

TRIM.就是內件的意思。
8or8A是API標准中的組合編號，8或8A所代表的閥門內件材質都是13Cr+HF，即內件材質是13Cr，密封面堆焊硬質合金。
8和8A不同之處是堆焊的硬質合金牌號不同。

如何選用閥門的焊接材料

根據閥門焊接的基體確定材料。
通過多次試驗確定最終的焊接材料畢老。
如果是閥門和管道焊接，可以咨詢閥門生產商。

閥門密封面及內件材料有哪些

閥門密封面是指閥座和關閉件相互接觸形成密封的部分。
閥門的內件通常指閘板(或閥瓣畢猜、球體、蝶板等)、閥座和閥桿，但在有些情況也包括其他零件，如襯套、上密封座等，經常用Trim表示。內件材料的選用原則為：
①根據主體材料、介質特性、結構特點及零件的受力等綜合考慮;
②內件材料的耐腐蝕效能應高於或與主體材料相當。
一、密封面材料
閥門密封面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工效能和焊按效能，且應在價格和材料效能之間綜合考慮。
閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
1.金屬密封面的磨損
金屬密封面主要用於耐磨損、耐沖蝕、耐擦傷、耐高溫的場合。磨損可分成黏著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損、沖蝕磨損和擦傷等。
①黏著磨損 黏著磨損最為普遍，是由閥門密封面兩種固體材料的交介面產生巨大的黏著力而產生的。當閥門密封面互相滑動時，接合點不斷接觸和斷離，形成磨粒而產生磨損。
②磨粒磨損 閥門密封面中粗糙的較硬表面，在相對較軟表面滑動時產生的磨損。控制磨粒磨損的有效辦法是使較軟的材料硬些。
③表面疲勞磨損反復迴圈載入和解除安裝會使表面或表下層產生疲勞裂紋，最終導致表面的破壞，形成碎片和凹坑。
④沖蝕磨損 由銳利的粒子沖刷密封面而產生。它與磨粒磨損相似，但表面很粗糙。
⑤擦傷密封面相對運動的過程中，因摩擦引起的破壞，這是由密封面硬度差不合理造成的。
2.金屬密封面
閥門金屬密封面常用材料有手數升銅合金、鉻不銹鋼、鈷基硬質合金等，也可以是經過表面處理的本體材料。
(1)銅合金JB/T 5300-2008《工業用閥門材料選用導則》中列入的銅合金密封面主要有鑄鋁黃銅( ZCu2n25Al6Fe3Mn3)、鑄鋁青銅(ZCuAI9Mn2和ZCuA19Fe4Ni4Mn2)、鑄錳黃銅(ZCu2n38Mn2Pb2)、黃銅(H62)等。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性好，但強度低，不耐氨和氦水腐蝕，適用介質溫度≤250℃。
(2)鉻不銹鋼 鉻不銹鋼有較好的耐腐蝕性，但耐擦傷效能較差，特別是在密封比壓較大時容易擦傷。鉻不銹鋼密封面有lCr13、2Cr13、3Cr13，可採用本體材料或堆焊。堆焊焊條化學成分相當於12 Cr13、20Cr13、30Cr13。
在閥門的製造和修復中，鉻不銹鋼焊條常用來堆焊工作溫度在450℃以下、工作壓力為1.6～16MPa、基體材料為鑄鋼的電站、石油化工閥門密封面。通常，閥體(閥座)宜採用12 Cr13型堆焊焊條，閘板(閥瓣)採用硬度稍高的20Cr13型堆焊焊條。
(3)鑽基硬質合金硬質合金的特點是耐腐蝕、耐磨損、抗擦傷，特別是熱硬性好，即使在高溫下也能保持足夠的硬度。堆焊和熱噴塗是硬質合金制備的最常用方法。
堆焊有鈷基合金堆焊和合金粉末等離子弧堆焊。合金粉末等離子弧堆焊和熱噴塗是閥門製造廠的一種代用工藝措施，本書不作詳述。鈷基合金又稱司太立合金，是典型的閥門密封面堆焊材料。雖然鈷( Co)是較為貴重的金屬，但是由於它具有抗腐蝕、耐高溫等一系列優良效能，在高溫高壓蒸汽閥門以及石油、化工等重化工行業應用比較廣泛。
鈷基硬質合金可採用氧乙炔焰堆焊、手工電弧堆焊、氬弧堆焊和等離子弧等工藝，在低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼和Cr13型不銹鋼及耐熱鋼上進行堆焊。
①公稱直徑≤DN200的閥門優先採用鎢極氬弧堆焊、氧乙炔焰堆焊。
②公稱直徑>DN200的閥門優先採用等離子弧堆焊。
③上述工藝方法不能實施時(如閥體內部堆焊)，採用手工電弧焊。
氧乙炔焰、鎢極氬弧及等離子弧堆焊常用焊絲為HS111(相當於D802)、HS112(相當於D812);手工電弧堆焊採用焊條為D802、D812。鈷基合金是以Co為基體成分，加入Cr鎢(W)等元素組成合金。
(4)表面處理常用的表面處理方法有化學鍍鎳、鍍鉻、氮化等。
由於化學鍍鎳(ENP)具有抗沖刷、抗機械磨損、防腐、降低摩擦系數等特點，在石油、天然氣的鑽采及集輸中的閥門廣泛應用，如管線球閥的閥體、閥座、支撐板、閥桿，平板閘閥的閘板、閥座等。化學鍍鎳不需要外加電流，在金屬表面的催化作用下經過化學還原法進行金屬沉積。常用標准有ASTM B733鎳磷鍍層和GB/T 13913-1992。閥門常用的化學鍍鎳的厚度有兩種：一種是0. 05mm (0. 002in);另一種是0.075mm (0. 003in)。為提高鍍層的硬度，需根據不同的硬度要求，進行200—400℃的熱處理。
(5)燒結硬質合金燒結硬質合金是用碳化鎢粉末和少量鈷以不同配比混合後燒結而成。在異常苛刻的工況下，控制磨損問題。閥門中用碳化鎢來控制磨損的例項有：
①調節閥的閥瓣、閥桿和閥座;
②滑板閥的滑板和閥座;
③圓盤閥的閥瓣和閥座;
④整體碳化鎢球體、閥座、減摩墊等。
(6)陶瓷隨著高磨損、強腐蝕等嚴苛工況的不斷出現，傳統的金屬閥門已經不能滿足工況要求，陶瓷閥門與金屬材料相比，其最大的優點是優異的高溫力學效能、耐腐蝕、耐磨損、密度小，因此陶瓷閥門具有如下卓越效能。
①耐磨損 陶瓷的硬度是不銹鋼的5～15倍.耐磨效能非常卓越。
②耐腐蝕 瓷對於大多數的酸鹼物質來說，其化學性質穩定，抗腐蝕效能非常好。
③耐高溫 陶瓷的熔點很高，大多數在高溫下具有穩定的力學效能。
由於陶瓷閥門具有上述諸多優點，廣泛運用於電力行業、多晶矽、氣力除灰系統的粉煤灰輸送、冶金工業領域等。
陶瓷閥門常用的陶瓷有氧化鋯(2r02)、氧化鋁(Al2 03)、氮化矽(Si3 N4)和碳化矽( SiC)四種。
陶瓷閥門型別有陶瓷控制閥、陶瓷球閥、陶瓷旋塞閥、陶瓷平板閥、陶瓷閘閥和陶瓷滑板閥等。根據耐腐蝕和耐磨損要求不同，有通道內襯陶瓷，內件全部採用陶瓷材料;也有通道不襯陶瓷，內件部分採用陶瓷等。

閥門內件材質要求為 316+HF 中「HF」是表示什麼意思

HF 是兩個英文單詞的縮寫： Hard Face
意思是表面硬化處理。通常是堆焊司泰來合金（Alloy 6）。你所說的就是在316不銹鋼上堆焊Alloy6，然後再機加工成成品。此方法在直通閥上應用較多。Alloy 6在某些工況下是不能用的，如介質中含有鍋爐常用的除氧劑時。這時可用其他金屬來堆焊，如Ultimate等。
其他表面硬化處理的方法還有鍍硬鉻。此方法在球閥上應用較多。但鍍硬鉻容易出現小的裂紋，從而降低其抗腐蝕的效能。

閥門內件值指的是什麼

閥門內件主要是指：閥座、閥芯、閥桿等被介質包圍的元件。

H. 什麼是熱熔閥它的作用是什麼

熱熔球閥是指與ppR/PE 等塑料管道連接，採用熱熔連接的球閥，普通球閥一般採用絲扣連接或法蘭連接。熱熔連接廣泛應用於PB管、PE-RT管等新型管材的連接。熱熔連接具有連接簡便、使用年限久、不易腐蝕等優點。ppr管只能通過熱熔連接的。有專用連接ppr管的雙活接銅球閥，中間是全銅的球閥，兩側是帶PPR活接片的。球閥（在海工和船舶領域應為截止閥），標准GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等的介質。

多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特別注意其使用的環境條件，由於電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受其使用環境影響很大。通常狀態下，電動球閥、蝶閥在以下環境使用要特別注意。

I. 請問下 球閥門中： R-TFE SEATS & SEAL KIT 這個是什麼材質什麼部位

RTFE 即材質：增強型聚四氟乙烯；SEAT&SEAL KIT即閥座和密封件（這里的密封件一般指體蓋墊片和填料）