閥門定位器老是漏氣怎麼處理

Ⅰ 液化氣罐閥門漏氣處理方法

回答，液化氣閥門漏氣的處理方法要根據漏氣的不同部位進行分別處理。一般液化氣罐閥門漏氣可分為三個部位，即桿漏丶嘴漏和根漏。桿漏即閥桿密封圈磨損，只要關上角閥，打開閥蓋，更換O型密封圈就可以。嘴漏即關不嚴，要將煤氣罐倒空，更換閥芯。根漏是角閥與瓶座連接的螺紋漏氣，要重新安裝角閥。

Ⅱ 如何解決煤氣罐閥門漏氣，換了個新閥門，

首先要看是哪裡漏氣，新閥門本身是不可能漏氣的，要麼就是接頭處有問題，可以加入一個墊片應該就可以了。

Ⅲ 煤氣閥門漏氣，如何處理

1、一旦發現煤氣沒有關，當然是第一時間趕緊聯系家裡有沒有人在家，讓家裡的人，關掉煤氣閥。

2、如果家裡沒人，那就要自己趕回來關，煤氣閥忘了關，漏氣倒是小事，引起火災是大事，

3、回想一下自己家裡爐子上有沒有東西，如果不會引起火災，家裡窗戶並不是關的很緊的話，僅僅是漏氣，問題不是很大。回家關掉氣閥打開窗戶通風即可。

4、如果煤氣沒關，家裡門窗都關得很緊，已經漏氣一段時間，在回家之前，在樓道外就把電源閘刀切斷，不要抽香煙，打開門的時候要手腳輕一些，以免摩擦引起的火花導致爆炸。進屋以後動作不要太大，把窗戶都打開。

5、如果自己也沒有辦法趕回來，那麼就要打電話給小區的物業，請物業幫忙關掉氣閥。

6、如果小區沒有物業，可以打電話給煤氣公司，告訴他自己的地址，請煤氣公司關掉煤氣閥。

7、如果回到家，已經有家人中毒，趕緊打開窗戶通風並且同時撥打120，急救電話。

Ⅳ 閥門定位器的放大器為什麼會漏氣

調節過程中本來就是要排氣的，而且很多I/P轉換原理的定位器都是採用動平衡的，I/P轉換器、膜盒處於不穩定平衡，一直在排氣的。如果不能正常運行的話大概是壞掉了。

Ⅳ 描述一下有關氣動閥門定位器的閥門故障及處理方法，說全面些。

氣動調節閥常見的故障及消除方法
序號 故障 產生原因 消除方法
1 閥體磨蝕 1、流體速度太高 1、降低流體速度
2、流體中有顆粒 2、閥體改為流線型結構，以減小流體的撞擊
3、空化和閃蒸 3、閥體材料增加硬度
4、改變閥內件結構，以降低流速
5、避免空化作用，改用低壓力恢復的閥門
2 閥內件磨蝕1、流體速度太高 1、降低流體速度
2、流體中有顆粒 2、改用硬材料閥內件
3、空化和閃蒸 3、改變閥內件結構，以降低流速
4、避免空化作用，改用閥門或閥內件
5、改用流線型結構，避免沖擊
3 閥芯、閥座之間泄漏 1、閥芯、閥座表面情況不好（磨損或被腐蝕） 1、研磨閥座、閥芯密封面
2、執行機構作用力太小 2、調節執行機構和閥桿的連接
3、閥座螺紋被腐蝕、松動 3、更換閥芯、閥座
4 閥座環和閥體之間泄漏 1、擰緊力矩太小 1、加大擰緊力矩
2、表面不好（不幹凈、表面粗糙度高） 2、重新加工，清洗干凈
3、墊片不合適 3、修理或更換墊片
4、閥體有氣孔 4、鑄件有時容易產生小孔，清除後焊接修理
5 填料泄漏 1、發干表面粗糙度高 1、閥桿磨光
2、閥桿彎曲 2、閥桿調直
3、填料蓋沒有壓緊 3、重新擰緊
4、填料類型或結構不好 4、重選填料並更換填料
5、填料層堆得太高 5、安裝間隔環，減少填料高度
6、填料腐蝕、有坑 6、改用性能好的填料
7、填料壓蓋變形、損壞 7、修理或更換壓蓋及有關的法蘭、螺母
6 滑動磨損 1、系統不穩定 1、改善穩定性
2、接觸應力過大 2、增大軸承尺寸
3、不同軸 3、重新加工修理
4、表面粗糙度高 4、重磨表面
5、材料選用不好 5、選擇更好的導向件及材料
7 上閥蓋與閥體之間泄漏 1、擰緊力矩小 1、擰緊力矩大一些
2、墊片與閥體、閥蓋間有夾雜物 2、保證墊片表面干凈、光潔
3、雙頭螺柱處漏 3、雙頭螺柱附近的閥體不能有小孔
8 閥桿連接脫開或折斷 1、力矩太大 1、改用閥芯閥桿整體件或用焊接閥芯
2、銷連接不好 2、銷連接固定牢
3、振動或不穩定 3、消除振動因素
9 活塞環密封處泄漏 1、活塞表面粗糙度太高，內徑偏差不適當 1、磨氣缸，修理氣缸內徑
2、活塞環裝得不好，不密封 2、正確安裝
3、密封件類型不好 3、按要求換密封環
4、密封環使用溫度過高 4、根據高溫進行設計
5、使用時間太長，密封件損壞 5、更換密封環
10 閥門沒有動作 1、沒有氣源或氣源壓力不足 1、檢查並修理氣源
2、執行機構故障、泄漏 2、修理故障元件
3、調節器無輸出信號 3、修理故障元件
4、供氣管斷裂、變形 4、更換
5、進氣接頭損壞、漏氣 5、修理或更換
6、流動方向不正確、受力過大使閥芯脫落 6、按箭頭方向安裝
7、閥桿或軸卡死 7、修理或更換
8、閥門定位器或電-氣轉換器故障 8、修理或更換
9、閥內件損壞、卡住 9、摩擦過大卡住時，松開、潤滑、重裝
10、閥芯在閥座中卡死 10、重新加工、修理或更換
11 閥門不能達到額定行程 1、氣源壓力不足 1、調節氣源壓力
2、執行機構或附件泄漏 2、執行機構、氣管、接頭、附件止漏
3、定位器沒有校準 3、校準定位器
4、行程調整不當 4、重調閥門行程
5、執行機構彈簧額定值太小 5、更換彈簧
6、軸或閥桿彎曲 6、修理或更換
7、閥內件損壞或不幹凈 7、修理或更換，清洗干凈
8、流動方向不正確 8、調換方向
9、執行機構太小 9、更換執行機構
10、填料摩擦力太大 10、松開填料，加潤滑油
11、手動操作機構限位塊位置不準 11、重新調整
12 閥門動作遲鈍或緩慢 1、填料摩擦力大，填料變質老化 1、更換填料、重新調整
2、軸或閥桿彎曲 2、修理或更換
3、氣源壓力不足 3、增大氣源壓力
4、氣源容量不足 4、增大氣源管及氣源容量
5、附件尺寸太小 5、增大附件規格及容量
6、活塞執行機構摩擦太大 6、洗干凈，研磨氣缸及活塞
7、軸承摩擦力大 7、修理或跟換軸承
8、定位器響應性能差 8、修理或更換定位器
9、活塞環磨損 9、修理活塞環
13 閥振動 1、由於密封填料的粘-滑作用 1、松開壓蓋、潤滑填料、調整
2、旁路沒有調好 2、調整旁路
3、定位器損壞 3、修理或更換
4、定位器增益太高 4、調整定位器增益或選用低增益型
5、流動方向安裝錯誤 5、改換方向
6、支撐不好，有振動源 6、支撐牢、避開振動源
14 旋轉式閥門不轉動 除上述11、12的原因，還有：
1、限位塊裝錯，約束傳動機構 1、調整限位塊
2、軸斷裂，傳動件損壞 2、修理或更滑
3、嚴重超行程，零件損壞 3、調整行程、跟換零件
4、腐蝕或贓物造成 4、更換零件、清洗
5、過高的壓力或壓差，力矩太大 5、更換力矩大的執行機構
6、管線擰得過緊，摩擦力過大 6、松開管道螺栓
15 流量控制差 除上述12、13的原因外，還有：
1、套筒閥的套筒損壞 1、更換套筒
2、活塞環損壞 2、修理或更換活塞環
3、閥內件受腐蝕，磨蝕改變形狀 3、修理或更換
4、由於軸變形而指示位置不準確 4、換軸
5、閥安裝反了 5、在管道中正確安裝
6、流量特性選擇不當 6、選用正確流量特性
7、閥門填料性能差 7、按照要求，選用閥門填料