電動調節閥閥門怎麼拆裝

Ⅰ 氣動調節閥要怎麼安裝

氣動調節閥的安裝方法：

1.遵守正確的電動調節閥和氣動調節閥安裝技術應始終遵守控制閥(調節閥)製造商的安裝指導和注意點。這里對典型的安裝指導作簡單歸納。2.閱讀操作手冊在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施。按照手冊中的指南去做有助於保證安裝的簡易和成功。3.確認管道清潔管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上塗上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上塗密封劑，因為在陰螺紋上多餘的密封劑會被擠進閥體內。多餘的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉。電動調節閥和氣動調節閥如何正確的安裝4.檢查控制閥(調節閥) 雖然閥門製造商們會採取某些步驟防止運輸損壞，但這種損壞還是有可能發生的，且可以在安裝之前發現和通報。不要安裝已經知道在運輸和存放時已損壞的閥門。安裝之前，檢查並除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物。5.採用良好的管接實踐絕大部分的控制閥(調節閥)可以安裝在任何位置，但是，最通常用的方法是將執行機構垂直放置並位於閥門的上部。如果執行機構水平安裝是必須的，則考慮對執行機構增加一個額外的垂直支撐。應確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導手冊所指示的方向一致。6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。空間距離通常可以從閥門製造商認定的外形尺寸圖上找到。對於法蘭連接的閥體，確保法蘭面准確地對准以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中後，輕輕地旋緊螺栓，最後以交錯形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產生不均勻的墊片負載，並有助於防止泄漏，也有助於避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當連接法蘭和閥門法蘭材質不一樣時，襯氟蝶閥這種預防措施就顯得尤為重要。安裝於控制閥(調節閥)上游和下游的引壓管有助於檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置可將由於流體紊流而導致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執行機構上的壓力介面連接到控制器上。保持較短的連接距離，並盡量減少管件和彎頭的數量以減少系統時間滯後。如果該距離必須很長，那麼可以在控制閥(調節閥)上使用一個定位器或增壓器。

Ⅱ 電動調節閥的使用及故障維修

隨著我國工業的迅速發展，電動調節閥在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程，本文將詳細闡述電動調節閥的使用和維修。
1安裝使用注意事項
新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，並使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場配鎮穗合時進行)。
如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
(1)調節閥屬於現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應採取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜旅運角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要培卜離地面或地板太高，在管道高度大於2m時應盡量設置平台，以利於操作手輪和便於進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝後，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構後，應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。
同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線採用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3
mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態。
(7)執行機構的減速器拆修後應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
2常見故障部位及原因分析
調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由於調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
2.1伺服放大器
伺服放大器正常工作狀態時：
(1)無輸入信號時，不應有輸出電壓。
(2)開環死區電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。
(3)輸入信號＞240μA(Ⅱ型為150μA)時，輸出負載電壓為?205～220V?AC。
(4)輸出電壓基本對稱。
若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：
(1)前置磁放大器
①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。不能調零則可能是：
A、變壓器W101脫焊或損壞。
B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。
C、二極體D105～D108虛焊或損壞。
D、偏移電流不正常。
E、交流繞組不對稱。
②有輸入信號，但無輸出或輸出不對稱可能是：
A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。
B、電阻R110和R111的阻值有變化，電解電容C110、C111損壞。
C、交流激磁繞組短路。
D、二極體D105～D108中有個別管損壞或虛焊。
(2)觸發器有輸入時，其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側觸發器有脈沖信號。兩組觸發脈沖個數和幅值應基本相同。否則有以下幾種情況。
①無輸入信號(前置磁放大器在正常工作狀態下)，輸出端有觸發脈沖，可能是：
A、有觸發脈沖輸出一側的三極體損壞，或者是c、e極虛焊。
B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。
②有輸入信號，輸出端無觸發脈沖，可能是：
A、無輸出脈沖一側的三極體、單結管損壞。
B、無輸出脈沖一側的脈沖變壓器初級或次級斷路或短路。
C、無輸出脈沖一側的二極體(D207或D208)短路。
③輸出觸發脈沖不正常有以下幾種現象：
A、無信號時兩組觸發器有脈沖輸出，加信號後又都正常，可能是電解電容C202或C203虛焊。
B、開始觸發器兩側輸出都正常，工作一段時間後，輸出脈沖逐漸消失，可能單結管有問題。
C、輸出出現正、負脈沖，可能是二極體D207、D208被擊穿或虛焊。
(3)經過上述檢查和維修，在控制迴路無故障情況下伺服放大器應能正常工作。否則有以下兩種情況：
①無輸入信號時，有輸出電壓(電壓接近220VAC)則可能是：
A、可控硅SCR1、SCR2損壞。
B、電容C301、C302被擊穿。
②有輸入信號時，無輸出信號或輸出電壓偏低，則可能是：
A、二極體D301～D308中有被擊穿的。
B、可控硅SCR1、SCR2損壞。
2.2調節閥
當輸入4～20mA信號時，調節閥閥桿能在額定行程內隨信號變化而上、下移動自如。如不能正常動作，可能有以下故障：
①操作手輪感覺異常
A、感覺太輕，可能是手輪卡銷脫落或斷裂。
B、感覺太重或旋不動。減速器內有異物卡塞；閥芯與襯套或與閥座卡死；閥桿嚴重彎曲。
②輸入4～20mA信號，調節閥不動作。
A、系統接線有誤。
B、電機分相電容CD損壞。
C、電機接線開路。
D、閥芯脫落或閥桿斷裂(此時執行機構有動作)
③輸入4～20mA信號，調節閥走不完額定行程。
A、差動變壓器位置未調好。
B、二極體D701～D712中有個別損壞。
C、三極體BG701損壞。
(4)現場使用時的其它故障。
①閥震盪、鳴叫。
A、靈敏度調得太高，執行機構產生振盪。
B、流體壓力變化太大，執行機構推力不足。
C、調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。
D、介質流動方向與閥門關閉方向一致。
E、附近其它震源影響，支撐不穩。
F、閥芯和襯套磨損嚴重。
②閥動作遲鈍。
A、介質粘性太大，有堵塞或結焦現象。
B、填料老化，填料壓得太緊。
③泄漏量大。
A、閥芯或閥座被腐蝕、磨損。
B、閥座松動或螺紋被腐蝕。
C、閥座、閥芯上有異物。
D、閥的始點(電開式)或終點(電閉式)未調好。
④填料及上、下閥蓋連接處滲漏。
A、填料壓蓋沒壓緊。
B、聚四氟乙烯填料老化變質。
C、閥桿損壞。
D、緊固螺母松動。
E、密封墊損壞。

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Ⅲ 調節閥如何安裝

電動調節閥有三個與管道相連的入口和出口，相當於兩個單座閥集成為一體。根據功能分為合流閥(兩個入口和一個出口)和分流閥(一個入口和兩個出口)。  如何安裝三通調節閥？下面簡要介紹電動三通調節閥的安裝原理。

1、安裝前檢查安裝三通調節閥前，應檢查三通調節閥的產品質量。從外觀檢查開始，應檢查零件和附件的丟失情況、批准證書和靜態特性檢查或必要時的特殊檢查。

2、安裝原則

(1)三通調節閥的安裝位置應距地面一定高度，並在閥門的上部和下部留有一定的空間，便於閥門的拆卸和維修。  對於配有氣動閥定位器和手輪的調節閥，必須確保操作、觀察和調節方便。  

(2)三通調節閥應安裝在水平管道上，並自上而下垂直於管道。一般來說，應將其支撐在閥門下方，以確保穩定性和可靠性。  在特殊情況下，當調節閥需要水平安裝在垂直管道上時，調節閥也應得到支撐(小直徑調節閥除外)  在安裝過程中，必須避免給三通調節閥帶來額外的應力，例如，管道與閥門不同心或法蘭不平行等。 

(3)三通調節閥的工作環境溫度應為(-30～+60)℃，相對濕度不得大於95% 由於調節閥的膜片、密封圈等橡膠部件在低溫下容易硬化變脆，在高溫下老化，安裝時應注意安裝位置，離開加熱爐和高溫管道。

(4)直管段應布置在三通調節閥的前後位置。閥門前後直管段的長度不得小於管徑(10d)的10倍，以防止閥門直管段過短影響流量特性。

(5)如果三通調節閥的口徑不同於工藝管道的口徑，則應使用減速器進行連接。安裝小口徑調節閥時，可以用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭應與流體方向一致。

(6)設置旁路管道，目的是便於切換或手動操作，調節閥可以不停機檢修。

(7)安裝前，三通調節閥應徹底清除管道內的污垢、焊渣等異物。安裝後，使用常溫水進行試運行。在試運行期間，閥門應完全打開或旁通閥應打開。試運行時，閥體和管道連接的密封性能。

3、三通調節閥的安裝形式一般有一個調節閥組，即上游閥、旁通閥、下游閥和調節閥。  

4、三通調節閥安裝方向的選擇調節閥一般要求垂直安裝。
當不能滿足垂直安裝時，用4個螺栓固定在法蘭上的調節閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝4個位置  法蘭用8個螺栓固定的調節閥，可有9個安裝位置，間隔22.5°。  

在這些安裝位置，最理想的是垂直向上安裝，這應該是優選的；接下來是向上傾斜的位置，接著是22.5、45和67.5。垂直向下安裝到下一個位置；最差的位置是水平安裝，它向下傾斜67.5度，接近水平安裝，一般不被接受。  

5、三通調節閥的維護由於調節閥使用環境惡劣，在使用中不可避免地會出現某些故障。因此，對調節閥進行一定的維護和修理是非常必要的。  

Ⅳ 電動蝶閥的常見問題及處理求解！

電動蝶閥故障及排除方法
1、電動蝶閥安裝前道確認SENMI產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，並將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、電動蝶閥安裝配套法蘭建議採用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼製法蘭。
3、電動蝶閥安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。
4、電動蝶閥使用中需要調節流量，有氣動執行機構進行控制。
5、開、閉次數較多的手動蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封電動蝶閥不適合安裝於管路末端，如必須安裝於管路末端，需採取配裝出口發蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發現故障及時排除。
電動蝶閥密封面泄露故障排除
1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面關閉位置吻合不正
3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均
電動蝶閥兩端面泄露故障排除
1、兩側密封墊片失效
2、管法蘭緊力不均或未壓緊
3、密封圈上、下封墊片失效