脫硫閥門什麼材質

『壹』 脫硫蝶閥的零件材料

有幾個金屬材料可以參考考慮：1.4529,254SMO,AL-6XN，904L，具體選擇結合使用工況。

1.4529是脫硫脫硝六鉬鋼，超級奧氏體不銹鋼:

1.4529（Incoloy926/UNSN08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械性能略優於904L，可用於-196到400℃的壓力容器製造。

904L超級不銹鋼金相結構:

904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

904L超級不銹鋼加工性能：

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣，904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊，焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱，但是在寒冷的戶外作業，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理，如需進行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃後迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

機加工性能

904L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

904L耐腐蝕性及主要使用環境：

904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對於硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

904L應用領域：

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制葯廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

904L主要規格：

904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

『貳』 脫硫蝶閥和普通蝶閥有什麼區別

脫硫蝶閥與普通蝶閥區別主要在蝶閥閥板的材質上，電站脫硫主要是石灰漿液，一般（CF8，CF8M）材質經不起石灰漿液的沖刷腐蝕。像美國威盾VTON的脫硫蝶閥，選用抗腐蝕抗沖刷的1.4529 ，2507 ，1.4469等雙相鋼材質。

脫硫蝶閥必須滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點要求。 各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒後生成大量SO2，嚴重污染空氣。為控制污染，有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國在內，目前世界上應用廣的是「石灰（石灰石）—石膏」濕法脫硫技術。這一工藝系統中，涉及多種腐蝕介質，且含顆粒物料，對設備產生強烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結構形式有特殊要求。

大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來源於工業煙氣的排放。隨著我國環境標準的逐步完善和提高，以及國民對環境意識的提高，我國今後對有工業煙氣排放的工程必須進行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對於脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結構形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關鍵。

在眾多的工業或電力領域需要有一套完整的脫硫系統.目前，國際上採用的是石灰石－石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。石灰石漿液系統經過脫硫管道後介質會出現較強的腐蝕性，對整個管道系統和流體控制閥門以及閥門執行器都有著極高的要求。像美國威盾VTON的脫硫專用蝶閥就是針對脫硫系統的特殊要求設計製造的。比如進口電動脫硫蝶閥，專用於電廠脫硫，閥板使用壽命長，而且電動執行器能智能化控制。

脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要採用昂貴的合金（2205）材料，從而大大節約了成本。脫硫蝶閥獨特的閥座設計完全把閥體與流體介質隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板採用高性能合金（2205）材料，有效抵禦漿液的腐蝕和磨損。比如在中國廣泛業績的美國威盾VTON蝶閥。

脫硫蝶閥零件材料與工況：殼體材質採用高性能球墨鑄鐵GGG40

進口蝶閥蝶板材質採用優質合金低碳鋼1.4529

閥軸採用優質的不銹鋼2Cr13

閥座橡膠密封圈EPDN

軸套採用鋁青銅

『叄』 閥門一般選用什麼材質CN7M,LCB,LF1等式什麼意思

要看你是什麼閥門，比如蝶閥，一般用鑄鐵、WCB就可以了。但一些特殊的場合就要用專304材質了。球閥，一屬般是WCB和304材質，特殊場合就用316L的材質。主要還是根據現場的應用環境來選擇不同的材質。
CN7M,LCB,LF1，這些都是非常用的材質，介質特殊，對於閥門材質要求就會特殊些。

『肆』 氨法脫硫脫銷用什麼閥門比較好

脫硝氨系統使用的閥門一般考慮按照材質為304的球閥或者蝶閥都可以使用。
氨法脫硫專硫酸銨溶液管路採用屬的閥門一般多為耐腐蝕的材質蝶閥，一般閥體採用內襯丁基橡膠，閥板、閥桿等採用1.4529材質；氨水管線可以參照脫硝氨系統的閥門。

『伍』 什麼樣的抗硫材質較好，常見的316L行不行

3Cr17Ni7Mo2N，奧氏體不銹鋼，來代號318，是針自對四川氣田的天然氣中含有較多硫化氫，對設備造成嚴重腐蝕而開發的材料。

318是一種為抗硫化氫腐蝕開發的低成本材料，能抗硫化氫均勻腐蝕，抗硫化物應力開裂，抗氫脆，抗點蝕，耐還原性介質腐蝕。

應用場合

318通常用來製造抗硫井口裝置，抗硫閥門、閥桿，以及緊固件等，產品在H2S分壓超過1MPa的開采環境中使用

『陸』 工業脫硫脫硝用什麼材質的閥門

脫硝聲波清灰器設備，主要用於清除SCR反應器進出口及催化劑表面或內部鋼構件版表面積灰的清除，延長權SCR中催化劑活性和使用壽命，同時降低系統中壓力阻力，清除飛灰過分波動對後續除塵器的影響，並可減少每年用於維修的人力及材料費用，縮短生產停工周期，以及延長兩次檢修之間的運行時間。

『柒』 化工上的的閥門的類型有哪些和他們的材質各是什麼和用在什麼樣的情況下。急！急！

按動力分氣動閥，手動閥，電動閥，按特性分蝶閥，逆止閥，球閥，閘閥，插板閥，止回閥，

『捌』 脫硫系統閥門如何選型

首先，脫硫中百分之九十都用的蝶閥，除了有些地方需要調節流量的用球閥外，其餘都回用蝶閥，閘答閥雖然有很好的截流效果，但由於脫硫漿液雜質多，容易在關閥門時候損壞閥門兩側密封，所以一般不選用閘閥。其次，脫硫中的閥門一定是耐腐耐磨的，閥芯鋼材基本是1.4529合金鋼的，閥體內有襯膠。然後，對夾蝶閥和法蘭蝶閥選擇中，最好選擇法蘭蝶閥。最後，調節流量的閥門行程一般設置在30-70之間，防止過距。

『玖』 閥門殼體材質大全介紹

閥門是目前控制液體中最常用的一種材質，閥門其實就是流體輸送系統的控制部件，閥門具有非常好的截止性能，對液體具有調節功能，導流功能性強也是非常強的。所以閥門在液體運輸，氣體運輸時候所起的作用是非常大的。而且閥門還具有非常好的防腐蝕，防水性能。但是很多朋友對閥門外觀肢體不是很熟悉，那麼小編就給大家說說有關於閥門的知識，希望對大家有所幫助。

閥門殼體材質

一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用於公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為-10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。

二、可鍛鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為-30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質，常用牌號有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。

三、球墨鑄鐵：適用於PN≤4.0MPa，溫度為-30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。

鑒於目前國內工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗。根據經驗，建議PN≤2.5MPa，閥門還是採用鋼制閥門為安全。

四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低於120℃的腐蝕性介質。

五、碳素鋼：適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。

六、銅合金：適用於PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質，以及溫度-40～250℃的蒸汽介質，常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅)，H62、Hpb59-1(黃銅)、QAZ19-2、QA19-4(鋁青銅)。

七、高溫銅：適用於公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5Mo，ZG20CrMoV,ZG15Gr1Mo1V,12CrMoV,WC6,WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規范的規定。

八、低溫鋼，適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯，丙烯，液態天然氣，液氮等介質，常用牌號有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9。

九、不銹耐酸鋼，適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni10(耐硝酸)，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(耐酸和尿素).

閥門殼體的材質是非常特殊的，他但不具有非常好的環保性能閥門的外殼材料也是非常多的。例如最常見的幾種是鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。按功能可以分為氣動和液動閥門、手動閥門兩種。但是不管哪一種門閥都具有非常好的防火，防水，耐磨等特性，外觀也是非常大氣的。所以大家在選購閥門的時候一定要慎重，否則很容易出現閥門破裂。