『壹』 用什麼方法解決鍋爐脫硫,脫硝硝
一、脫硫
一般將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。
(1)濕法煙氣脫硫技術是用含有吸收劑的漿液在濕態下脫硫和處理脫硫產物,該方法具有脫硫反應速度快、脫硫效率高、吸收劑利用率高、技術成熟可靠等優點,但也存在初投資大、運行維護費用高、需要處理二次污染等問題。應用最多的濕法煙氣脫硫技術為石灰石濕法,如果將脫硫產物處理為石膏並加以回收利用,則為石灰石-石膏濕法,否則為拋棄法。
其他濕法煙氣脫硫技術還有氨洗滌脫硫和海水脫硫等。
(2)干法煙氣脫硫工藝均在干態下完成,無污水排放,煙氣無明顯溫降,設備腐蝕較輕肆雹,但存在脫硫效率低、反應速度慢、石灰石利用率較低等問題,有些方法在設備大型化的進程中困難很大,技術尚不成熟(主要有爐內噴鈣等技術)。
(3)半干法通常具有在濕態下進行脫硫反應,在干態下處理脫硫產物的特點,可以兼備干法和濕法的優點。主要包括噴霧乾燥法、爐內噴鈣尾部增濕活化法、煙氣循環流鋒源化床脫硫法、電子束輻照煙氣脫硫脫氮法等。
目前,在眾多的脫硫工藝中,石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝(簡稱FGD)應用最廣。據統計,80%的脫硫裝置採用石灰石(石灰)—石膏濕法,10%採用噴霧乾燥法(半干法),10%採用其它方法。濕法脫硫工藝是目前世界上應用最多、最為成熟的技術,吸收劑價廉易得、副產物便於利用、煤種適應范圍寬,並有較大幅度降低工程造價的可能性。
下表為幾種主要脫硫工藝的比較。
前置高溫高粉塵SCR脫硝工藝流程
2SCR脫硝工藝特點
2. 1催化劑
目前用於燃煤電廠SCR 法煙氣脫硝的催化劑主要有3種類型:蜂窩式、平板式和波紋板式。蜂窩式催化劑因其單裂基帆位體積的有效表面積大,且達到相同脫硝效果所需的催化劑量較少而被廣泛應用,市場佔有率在60%~70%。
2. 2脫硝劑
脫硝劑一般採用尿素、純氨或氨水。使用尿素最安全,但其投資、運行費用為三者中最高;純氨的運行、投資費用最低,但其存儲安全性要求較高;氨水介於兩者之間。由於純氨法應用廣泛,貯運量小, 有利於系統布置,同時鑒於國外的應用情況和電廠現有的管理水平,電廠脫硝工程大多採用純氨系統。
『貳』 怎樣選用脫硫設備中的閥門
閥門的形式和材質要根據所經過介質的具體條件來選擇。在脫硫行業中,管道內中的介質大部分是容脫硫漿液、工業水、壓縮空氣和蒸汽等等。
對於漿液管道,選擇防腐型的蝶閥為宜。由於漿液管道內含有大量的固體可以,使用蝶閥不易堵塞,而且容易開關。材質往往採用閥體襯膠,閥板採用耐腐蝕不銹鋼。
對於工業水管路,可以優先選擇截止閥,其次是閘閥,考慮降低成本也可以採用對夾的蝶閥(使用蝶閥要充分考慮閥門內漏的隱患)。
『叄』 燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝的過程
您好
燃煤鍋爐首先處理粉塵然後進行脫硫脫硝處理
首先要根絕您的鍋爐大小選擇匹配的布袋除塵器。通過布袋除塵器把粉塵先去除掉。