① 輸送氫氣要用什麼材質的閥門
由於氫氣介質的特殊性（分子小，易滲透發生氫脆，爆炸性等）對於閥體及閥版蓋質量要求很高。
1、閥體權&閥蓋材質優先選用鍛件，如大口徑閥門可選擇鑄件，但是一定需做RT 二級片標准；
2、閥門設計及製造不能有尖銳的倒角，所有倒角需光滑過度，零件加工精度和表面度均要求很高；
3、閥門需嚴格的清洗；
4、壓力試驗時，強度試驗需做氣體強度試驗，不能僅做介質為水的強度試驗；
5、如是臨氫閥門，要求會更高，閥門材質需控制C、S、P含量，需做晶相試驗等；
6、氫氣介質的閥門，還可以按照SHELL 77/308規范做氫氣試驗；
7、一定得注意防火、防飛出、防靜電。
② 氯化氫閥門種類都有哪些
氯化氫截止閥,氯化氫閥門的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。回按答介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。詳細介紹 氯化氫截止閥設計與製造標准： 設計與製造：GB12233 法蘭尺寸：GB9113 結構長度：GB12221 檢驗與實驗：GB/T13927 氯化氫截止閥性能與規范： 公稱壓力 16 32 Mpa 殼體試驗 24 48 密封試驗 17.6 35.2 氣密封試驗 0.5-0.7 適用介質 C P R 水、油品、氯化氫氮氫混合氣 鹼液、液氨、氯化氫 適用溫度(℃) ≤425 氯化氫截止閥主要連接與外形尺寸： 型號 通徑 DN(mm) 主要連接尺寸，山東言赫化工有限公司專業經營淄博萬達利特種氣體公司生產的氯化氫是在淄博齊魯石化工業園區注冊的高新科技企業，淄博萬達利直屬於北京華宇同方，主要從事新材料技術和化工新技術的研發，以及高新技術產品的生產和銷售。
③ 請問氫氣閥是用在哪些產品上的
氫氣是一種能滲透到金屬材料內部並在常溫或高溫下引起材料變性(惡化)的介質。常溫下能引起金屬材料的脆化和變形等,高溫下能導致金屬材料的腐蝕,常溫下它能引起許多金屬材料的反應力腐蝕開裂,高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕氫氣專用閥門採用鈹青銅,鋁青銅合金材料,經過大型摩檫壓力機模鍛而成,防爆性能達到最高IIC級,適用於各種濃度濃度的氫氣環境中作業,不產電火花.或者推薦你選擇國外的閥門安全系數更高一些
美國HANOVER--高壓加氫裝置閥門
高壓加氫工藝是石油深加工的一個重要手段，提高單位原油的輕油收回率，提高燃料油的質量，從而提高煉油廠的整體效益。高壓加氫裝置為石油化工裝置提供優質的原料，也是油品脫硫的理想裝置.
工況條件：
高壓加氫裝置的介質環境：高壓和臨氫(伴隨硫化氫)。
1. 高壓操作不僅僅其操作壓力高(一般為14～～20Mpa)，而且其介質易燃易爆的高壓氣體(氫氣或油汽＋氫氣)，具有較大的壓力能，一旦儲輸設備損壞，引起的事故將是災難性的。
2. 臨氫並伴隨硫化氫操作，表明了對儲輸設備材料的苛刻的要求。氫氣是一種能滲透到金屬材料內部並在常溫或高溫下引起材料變性(惡化)的介質。常溫下能引起金屬材料的脆化和變形等，高溫下能導致金屬材料的腐蝕，常溫下它能引起許多金屬材料的反應力腐蝕開裂，高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕。
④ 氫氣管道為何不同閘閥的區別
氫氣管道和不同閘閥的區別在於材料選擇不同、密封性能不同、安全保護不同。
1、材料選擇不同：氫氣管道的閥門需要採用特殊的材料，如不銹鋼、銅合金等，以確保其能夠承受高壓、高溫和腐蝕等因素的影響，並且型大滑不產生火花或靜電，以避免引發氫氣的燃燒或爆炸。
2、密封性能不同：氫氣管道的閥門需要具有更高的密封性能，以避免氫氣泄漏。在使用氫氣管道閥門時，需要根據實際使用情況、氫氣流量、壓卜臘力等參數來選擇閥門類型和材料，以確保閥門的密封性能滿足要求。
3、安全保護不同：氫氣管道的閥門需要設置特殊的安全保護措施，如防火閥、防爆閥等，以確保在發生火災、爆炸等危險情況時，能夠迅速切斷氫氣的流動，避免仿鍵事故的發生。
⑤ 氫氣必須要用專用氫氣減壓閥嗎
一、氧氣減壓閥要求禁油（可以為銅質或不銹鋼質），密封材料一般為四氟乙烯。
氫氣閥則對禁油沒有要求，可以為鋁質，密封材料沒特殊要求，但般安裝時需做靜電跨接。