閥門外觀檢查培訓目標是什麼

『壹』 對安全閥進行外觀檢查，重點檢查內容是什麼

大量生產的安全閥多為彈簧式和杠桿式兩大類。彈簧式安全閥又分為封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可選擇不封閉式。杠桿式的安全閥在選用時，倘若溫度較高最好選用帶散熱器的安全閥要使安全閥動作靈敏可靠和密封性能良好，必須在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行過程中加強維護和檢查。要經常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動。發現安全閥有泄漏跡象時，應及時更換或檢修。為保持安全閥靈敏可靠，每年至少作一次定期校驗。

『貳』 閥門的檢驗標準是什麼

一般情況下用國家標准：
GB/T 26480-2011 閥門的檢驗和試驗
本標准規定了石油、石化及回相關工業用閥答門的檢驗試驗的術語和定義、檢查來、檢驗和補充檢驗、壓力試驗、試驗結果、壓力試驗方法、閥門的合格證書和再試驗。
本標准適用於金屬和金屬組成的金屬密封副、金屬和非金屬彈性材料組成的彈性密封副、非金屬與非金屬材料組成的非金屬密封副的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回自閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。
經供需雙方同意後,也可適用於其他類型的閥門。
本標准檢驗項目范圍包括:
———鑄件的外觀檢驗;
———殼體試驗;
———上密封試驗;
———低壓密封試驗;
———高壓密封試驗;
———雙截斷和排放密封試驗;
———高壓氣體殼體試驗。

『叄』 不銹鋼閥門閥門外觀檢驗需要注意哪些方面

閥門采購時需要注意事項：
了解要閥門的使用場所、用途：
在壓力管道處於何種重要地位，一般高類別的壓力管道，從材料的冶煉工藝到最終產品的檢查試驗都比低類別的壓力管道要求高。
2. 確認閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、介質溫度：
不同的材料對同一腐蝕介質的抗腐蝕性能不盡相同，溫度的變化則往往會引起材料的一系列性能變化，如低溫下材料的脆性，高溫下材料的石墨化、蠕變等問題，很多腐蝕形態都與介質溫度有密切的關系。
3. 確認與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )
確認與管道相連接方式：法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等。
確認閥門操作的驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動電磁動、電液聯動等。
4.確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥。
5.確認閥門的使用形式：開關型、調節型、安全型等。
6.確認閥門殼體及內件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等。
7. 確認閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
8.確認閥門的防護塗層要求、包裝要求、運輸要求；
9.特殊需要的閥門還應確認：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數；

『肆』 閥門檢驗標准及外觀檢驗標准

看閥門的銘牌，來上面有規格的自說明，例如公稱壓力、公稱直徑等，看清楚是否是你們訂的，再看閥門表面是否有裂紋等，然後拿卡尺進行測量，閥門的高度，寬度，內徑，外徑，深度等等，然後就是試壓了，試壓標准一般是API598，氣壓的試壓壓力一般是6公斤，水壓一般為206公斤(忘了說明，這是閘閥和截止閥的測試），測試時間均為一分鍾，分為外漏和內漏測試，都是一樣的，你不懂的話，在測試的時候可以問現場的測試人員，同時你要要求廠家提供這批閥門的相關報告，抽樣率為產品的10%，如果抽檢的產品里有不合格的，就加大抽檢量，如果還有不合格的，那麼這批產品就不能要了