pvc波紋管道閥門施工

⑴ 閥門里的波紋管具體起什麼作用

你問的來是閥門內部的波紋源管嗎？
波紋管安全閥：波紋管能夠消除背壓波動對閥門性能的影響，還能保護彈簧和其他內件免受介質的腐蝕。 並能有效地防止介質外漏。
波紋管截止閥：波紋管和閥門的填料組成雙重密封，防止介質外漏，多用於有毒介質。
波紋管疏水閥：將波紋管做成熱敏元件，控制閥門排水阻氣。

⑵ 請教高人塑料閥門如何與波紋塑料管(300口徑)連接.

一般來講排水用的塑抄料管道不能安裝閥門，你這種情況可以採用要具體分析，主要是要看看整個系統工況和外界條件，否則很難回答！
如果不考慮這些，那麼預制是一個辦法，把兩段波紋管通過熱熔槍與塑料法蘭先熱熔連接，再埋設管道並安裝閥門，也可以整體預制、整體一次性埋設，但是要做好管道基礎和閥門井，熱熔槍一定要與管道相匹配，太小了肯定不行，而且要對介面進行反復的熱熔封堵。難度比較大，成本較高。

⑶ PVC下水管道能裝閥門嗎，能防止外面的污水倒流用的閥門

PVC下水管道可以安裝防止外面的污水倒流用的閥門。PVC下水管道安裝止回閥可以防止管道內污水倒流，止回閥能夠靠自身重量及介質壓力產生動作來阻斷介質倒流。

止回閥閥瓣運動方式分為升降式和旋啟式。升降式止回閥與截止閥結構類似，僅缺少帶動閥瓣的閥桿。介質從進口端流入，從出口端流出。

當進口壓力大於閥瓣重量及其流動阻力之和時，閥門被開啟。反之，介質倒流時閥門則關閉。旋啟式止回閥有一個斜置並能繞軸旋轉的閥瓣，工作原理與升降式止回閥相似。

止回閥常用作抽水裝置的底閥，可以阻止水的迴流。止回閥與截止閥組合使用，可起到安全隔離的作用。缺點是阻力大，關閉時密封性差。

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止回閥的安裝方法：

1、旋啟式止回閥

旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線型，流動阻力比升降式止回閥小，適用於低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用於脈動流。

其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。

2、升降式止回閥

閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可採用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣，因此它的流體阻力系數較大。

其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降。

3、碟式止回閥

閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。

⑷ Upvc雙壁波紋管能裝閥門嗎

不能連接閥門也不需要，UPVC波紋管是結構壁管，不能和其他配件轉換連接。最多排污的時候需要轉彎和修復採用檢查井即可。

⑸ 波紋管閥門在行業中使用有什麼標准

波紋管閥門的設計製造及驗收標准設計製造按GB/T12224、DIN3202、DIN3239、ASMEB16.34、API602、MSS-SP-117。專
檢驗與測試按屬API598、JB/T9092、DIN3230。
標記按MSS-SP-25。

⑹ 天然氣主管道安裝規范

天然氣主管道安裝規范如下：

1、從氣田井口裝置經集氣站到氣體處理廠或起點壓氣站的管道，主要用於收集從地層中開采出來未經處理的天然氣。由於氣井壓力很高，一般集氣管道壓力約在100千克力/厘米2以上,管徑為50～150毫米。

2、從氣源的氣體處理廠或起點壓氣站到各大城市的配氣中心以及氣源之間相互連通的管道，最大的輸氣管道管徑為1420毫米。天然氣依靠起點壓氣站和沿線壓氣站加壓輸送，輸氣壓力為70～80千克力/厘米2，管道全長可達數千公里。

3、從城市調壓計量站到用戶支線的管道，壓力低、分支多，管網稠密，管徑小，除大量使用鋼管外，低壓配氣管道也可用塑料管或其他材質的管道。

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天然氣主管道安裝注意事項：

1、鍍鋅鋼管的安裝

室內的低壓燃氣管道應採用鍍鋅鋼管。在供氣管道上嚴禁直接安裝加壓設備。

2、燃氣引入管安裝

燃氣引入管嚴禁鋪設在卧室、浴室、地下室、易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房間、配電間、變電室、電纜溝、煙道和進風道等地方。

3、內燃氣管的安裝

當室內燃氣管道穿過樓板、樓梯平台、牆壁和隔牆時，必須安裝在套管中。建築物內部的燃氣管道應明設，當建築或工藝有特殊要求時可暗設，但必須便於安裝和檢修。

參考資料來源：網路：天然氣管道

⑺ pvc排水管道安裝規范有哪些

室外排水管道施工規范
1、材料的驗收

1）給水管及管件的規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應造型規矩，尺寸合格，並有出廠合格證。
2）閥門、法蘭及其它設備應具有質量合格證，且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規矩，手輪良好。
3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格。
2、管道安裝鋪設的一般規定
1）管道不得鋪設在凍土上。
2）管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。
3）管道穿越公路等有荷載應設套管，在套管內不得有介面，套管宜比管道外徑大兩號。
4）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。
5）給水管道上所採用的閥門、管件等其壓力等級不應低於管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。
6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小於施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構築物要求的寬度，飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。

3、管道敷設前的准備工作
1）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行，在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發現有問題的不得使用。
2）准備好下管的機具及繩索，並進行安全檢查。對於管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的管道要對介面採取保護措施。
3）如需設置管道支敦的，支敦設置應已施工完畢。
4）管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內腔，使管道內部清潔。
安裝准備
管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）
管道清理管道及附件鋪設就位支敦設置
管道防腐（保溫）
管溝驗收
管道定位試壓、沖洗、消毒
4、管道的敷設
1）管道應敷設在原狀土地基上或開挖後經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高於原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。
2）敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養護合格後下管，粘接連接連接一定長度後用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。
3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量、管材和介面強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，對捻口連接的管道要保護。
4）在溝槽內施工的管道連接處，便於操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標准管溝開挖。
5）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口後管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成後應將殘屑清除干凈，不留毛刺。
6）採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2°
7)管道安裝完畢後應按設計要求防腐，如設計無要求參照本工藝質量標准部分防腐。
5、閥門的安裝
1）閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。
2）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10％，且不應少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓台上進行。
3）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。
5）井室內的閥門安裝距井室四周的距離符合質量標準的規定。大於DN50以上的閥門要有支托裝置。
6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。
7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標准，擰緊後，突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
6、管道水壓試驗及消毒
1）一般規定
（1）水壓試驗應在回填土前進行。
（2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h後進行。
（3）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大於工作壓力的條件下充分浸泡再進行試壓，浸泡時間應符合下列規定：
無水泥砂漿襯里，不少於24h；
有水泥砂漿襯里，不少於48h。

⑻ hdpe雙壁波紋管施工注意事項

1坡度放准
2最好3.6米設置一個檢查井
3雙壁波紋管介面一定要接好 接牢
4管子安裝好 下面一定要用砂做護腳
5如果是在道路下面的管子 還要做混凝土護坡

⑼ 波紋管閘閥的注意事項

手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動回機構，不答允許作起吊用。
介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
波紋管閘閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，製造容易，維修方便，不僅適用於中 低壓，而且適用於高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。
波紋管閘閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。它的結構 長度大於閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。
波紋管閘閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。
波紋管閘閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。