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化工廠閥門管道知識培訓

發布時間:2021-02-17 09:31:25

閥門知識大全 閥門的分類介紹

閥門是一種控制部件,它能夠控制一些流體物質的輸送系統,其中包含了很多功能,其中包括了輸送系統的截止功能、調節功能、倒流功能、穩壓功能、分流功能以及防止流體逆流的功能等等,閥門的種類有很多,不同的閥門會有不一樣的特點,那麼你對閥門的了解有多少呢?你知道多少關於閥門的知識呢?下面我們就一起來了解一下與閥門相關的一些知識吧。


閥門的分類介紹:

截斷閥:截斷閥又稱閉路閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。

調節閥:調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質。


真空閥:指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

低壓閥:指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。

中壓閥:指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

高壓閥:指工稱壓力PN為10~80Mpa的閥門。

超高壓閥:指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。

超低溫閥:用於介質工作溫度t<-100℃的閥門。

低溫閥:用於介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。

常溫閥:用於介質工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。

中溫閥:用於介質工作溫度120℃

高溫閥:用於介質工作溫度t>450℃的閥門。

自動閥是指不需要外力驅動,而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。

動力驅動閥:動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥:藉助電力驅動的閥門。

氣動閥:藉助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥:藉助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。

手動閥:手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。

中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。

大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。

特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

截門閥:啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動。

旋塞閥:啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動。


旋塞閥:啟閉件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉。

旋啟閥:啟閉件(閥瓣)圍繞座外的軸旋轉。

蝶閥:啟閉件(圓盤)圍繞閥座內的固定軸旋轉。

滑閥:啟閉件在垂直於通道的方向滑動。

螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。

法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。

焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。

卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。

卡套連接閥門:與管道採用卡套連接。

對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。

金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。


上面就是閥門的一些相關知識,你了解了嗎?如果你也想要了解更多的關於閥門的知識,那麼一定不能錯過小編以上對閥門的介紹,以上介紹了各種不同類型的閥門,通過以上的介紹,我們可以更加全面的了解閥門,閥門技術也在不斷提升,我們必須要對閥門有一定的了解,才能夠更好的順應閥門技術的發展,如果你也想要知道閥門知識,那就趕快來了解一下吧。

⑵ 如何有序的學習閥門知識

先了解閥門的種類、分類原理和工作原理,再找一套閥門圖紙來,分析每個零部件的材料、尺寸、結構方面的設計依據什麼的。下車間看看工人是怎麼加工的,看多了慢慢就熟悉了。

⑶ 在化工廠上班這些閥門管道記不住咋辦

那就別干化工廠了,危險

⑷ 剛入門管件知識培訓

1、目的
通過本教材的學習,要求本公司有關員工掌握管件的基礎知識,學會識別、選用正確、合適的管件,了解鈦管件
2、要求
員工在學習本教材後,應課後做復習。
3、內容
3.1、管件的定義
管件是指和管子一起構成管道系統本身的零部件的統稱,在介質輸送中起著介質輸送、轉向、分流、改變流量、截流的作用。
3.2、管件的分類
一般我們將管道系統中除直管外的各種配件稱為管配件。不過習慣地,我們將彎頭、三通、大小頭、管帽及各種管接頭稱為管件,同時將法蘭、閥門、膨脹節、管道支架等分別稱呼。以下主要就管件進行細分:
3.2.1、按施工時管件與直管的連接方式不同,可分為三類:
1)對焊類管件(BW)
2)承插類管件(SW)
3)螺紋類管件(TH)
註:我公司的產品為對焊類管件(BW)。
3.2.2、依據管件表面是否有焊縫存在,可分為兩類:
1)無縫管件
2)焊接管件
註:我公司的產品兩者都有,≤DN100的管件多為無縫管件,>DN100的管件多為焊接管件。
3.3、管件的公稱直徑和公稱壓力
3.3.1、公稱直徑
公稱直徑以DN表示,後面跟著整數。它是國家標准中規定的直徑數據,是選用管子、管件、閥門時的計算依據。
公稱直徑又稱公稱通徑,它既非管子管件的外徑,而是一種和內徑外徑有關連的名義直徑,例如DN150,數字後的單位mm省略,其相應的管子外徑公制尺寸為?159,英制尺寸為?168.3。所以在管件中DN只是概念值,並不能指明管子具體的外徑。
因此字母DN後面的數字不代表測量值,也不能用於計算目的。
目前國內外公稱直徑分級基本相同。公稱直徑單位美國採用in,中國採用mm,按1in=25.4mm。
化工部標准規定的公稱直徑和鋼管外徑對照表(表1):
公稱直徑 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125
NPS 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5
鋼管外徑 A 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7
B 18 25 32 38 45 57 76 89 108 133
公稱直徑 DN 150 200 250 300 350 400 450 500 600
NPS 6 8 10 12 14 16 18 20 24
鋼管外徑 A 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457 508 610
B 159 219 273 325 377 426 480 530 630
註明:此表應熟記。
3.3.2、公稱壓力
公稱壓力是指管子或管件在0~200℃常溫條件下所允許的最大設計壓力(工作壓力),p是壓力符號,公稱壓力有兩種表示方法,一種為PN歐洲體系,單位為Mpa(老版標准中為bar,就是我們常說的公斤力,1bar≈0.1Mpa),表示為PN1.6Mpa;另一種為CLASS美洲體系,單位為psi(磅每平方英寸),表示為CL600。
歐洲體系PN與美國體系CLASS對照表(表2):
PN/Mpa CLASS/psi PN/Mpa CLASS/psi
2.0 150 15.0 900
5.0 300 26.0 1500
6.8 400 42.0 2500
11.0 600
註明:此表應熟記
3.4、管件的外徑和壁厚
3.4.1管件的外徑
管件的外徑分為公制和英制兩個系列(在一些標准中,也稱為A系列、B系列),外徑尺寸在標准中有規定,具體見表1。凡不在標准中的外徑尺寸均為非標尺寸。
3.4.2管件的壁厚
管件的壁厚系列在不同的標准中所表示的方法也不相同。
1)以管子表號(Sch)表示的壁厚系列
Sch管子表號是設計壓力與設計溫度下材料的許用應力的比乘以1000經過圓整後的數值。
管子表號並不是壁厚,是壁厚系列。同一管徑,在不同的管子表號其壁厚各異。
國家標准中採用的壁厚等級表(表3):

2)美國ANSI和MSS規定的以管子質量表示壁厚方法,將管壁厚度分為三種:
(1)標准質量管,以STD表示。
(2)加厚管,以XS表示。
(3)特厚管,以XXS表示。
Sch40 DN≤250mm的管子相當於STD管。
Sch80 DN ≤200mm的管子相當於XS管。
具體見表3。
3)中國、ISO和日本部分標准採用壁厚尺寸表示壁厚系列,3、3.5、4、4.5、5、5.5、6mm等。
3.4、鈦產品標准
產品名稱 執行標准
鈦板 GB/T3621-2007鈦及鈦合金板材
鈦管 GB/T3624-2010鈦及鈦合金無縫管
GB/T3625-2007換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管
鈦棒 GB/T2965-2007鈦及鈦合金棒材
鈦環和鈦餅 GB/T16598-2009鈦及鈦合金餅和環
鈦管件 GB/T12459-2005鋼制對焊無縫管件
GB/T13401-2005鋼板制對焊管件
HG/T3651-1999鈦制對焊無縫管件
GB/T27684-2010鈦及鈦合金無縫和焊接管件
4 管子示意圖
4.1外徑的測量:小口徑管子的外徑測量應使用游標卡尺,大口徑應使用捲尺測量,分別測量管口端十字線方向2點。
4.2壁厚的測量:用壁厚千分尺測量距離管口不少於10mm處的厚度,讀取測量值,測量不少於2次。
5管件示意圖
5.1彎頭(45°、90°、180°)
其中長半徑為R=1.5D
短半徑為R=1.0D
5.2三通、四通(等徑、異徑)
5.3翻邊
5.4管帽
5.5異徑管(同心、偏心)

⑸ 閥門基礎知識培訓

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⑹ 化工管路中常用的閥門有哪幾種各適應哪些

如果抄閥門等級和管路襲等級是一致的,澤閥門、法蘭選用同等級,墊片和緊固件選用同等級或高一等級(根據情況)即可。如果閥門等級和管路等級不一致,比如管道是pn25而閥門選用pn40的話,法蘭仍選用pn40的,但是法蘭和管子的接管的壁厚要一致(pn25下的壁厚),墊片和緊固件按照閥門等級選用即可。

⑺ 閥門知識如何系統學習。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

先去倉庫區認識各種閥門,主要是材質,型號,種類。還是比較復雜的。比如球閥,截止專閥,閘閥、屬止回閥等,最重要的是認識這些閥門,價格。如果公司種類繁多話可能需要一個月的時間。銷售建議了做國內的銷售,一般從本市入手,這樣方便給新客戶提供樣品,當然一開始有一個客戶是一個客戶省裡面,全國都可以。通過物流發貨,做好是款到發貨,降低風險。網路銷售,或者從參加展會帶回來的經銷商資料入手,或者知道化工廠,裝潢公司,建築公司,熱電廠等采購的電話最好。

⑻ 我是做管道施工的!現在想學習下化工廠高溫高壓管道施工方面的,請問看什麼書比較合適

做管道施工的,想學習下化工廠高溫高壓管道施工方面的,我的建議,學習一下相關施工標准規范比較實用,比如GB,SH,HG等等。

⑼ 什麼是閥門 閥門知識大全

閥門歷史
閥門是隨著流體管路的產生而產生的。人類使用閥門已經有近4000年的歷史了。中國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時,就曾在竹製管路中使用過木塞閥。公元前1800年,古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規模水利時,也曾採用過類似的木製旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。工業用閥門的大量應用,是從瓦特發明蒸汽機以後才開始的。二十世紀初出現了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質的閥門。應用於各個行業,各種工況。國內最早引進國外閥門生產技術的公司不多,後引進國外生產技術,使得國內閥門生產技術的突破,質量的提高,壽命的加長。
閥門定義
定義:是在流體系統中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止並能控制其流量的裝置。
上球閥門
閥門是管路流體輸送系統中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格繁多,閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可採用多種傳動方式,如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下,按預定的要求動作,或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉,閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動,從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
閥門的構造
閥門構造圖
如圖所示為一個啟閉作用的的閥門,它主要由閥體、啟閉構件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上,閥桿帶動閥門的啟閉件(閥瓣)做升降運動,閥瓣與閥座的離合,使閥門啟閉。
啟閉機構由閥瓣(又叫閥盤、閥芯)、閥桿和驅動裝置(手輪)組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上,手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端,轉動手輪,閥桿可升起或降落,以帶動閥瓣靠近或離開閥座來關閉和開啟,閥瓣與閥座密切相配,靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上,這時閥門處在完全關閉狀態,閥門嚴密不漏。
1. 按作用和用途分類
(1)截斷類:如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。
(2) 止回類:如止回閥,止回閥又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬於一種自動閥門,其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉,以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全類:如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。
(4) 調節類:如調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流類:如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件,廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1)真空閥:指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2)低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥:指工稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。
(5)超高壓閥:指公稱壓力PN≥100.0Mpa的閥門。
(6)過濾器:指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門
3. 按工作溫度分類
(1)超低溫閥:用於介質工作溫度t<;-101℃的閥門。
(2) 低溫閥:用於介質工作溫度-101℃≤t≤-29℃的閥門。
(3)常溫閥:用於介質工作溫度-29℃
(4) 中溫閥:用於介質工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門
(5)高溫閥:用於介質工作溫度t>425℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類:
(1)自動閥是指不需要外力驅動,而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥:動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。分為電動閥、氣動閥、液動閥等。電動閥:藉助電力驅動的閥門。氣動閥:藉助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥:藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。
(3)手動閥:手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
閥門結構特徵
閥門的結構特徵是根據關閉件相對於閥座移動的方向可分為:
(1)截門形:關閉件沿著閥座中心移動; 如截止閥
(2)旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉;如旋塞閥、球閥
(3)閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動;如閘閥、閘門等
(4)旋啟形:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉;如旋啟式止回閥等
(5)蝶形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉;如蝶閥、蝶形止回閥等
(6)滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑閥
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門:與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
(4) 閥門材料對照表
10.通用分類
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。
由於閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中,閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機器設備時,人們往往把重點放在主要機器設備方面,卻忽視了閥門。這樣會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。
公稱尺寸與公稱壓力
1、閥門的公稱尺寸
GB/T 1047-2005標准規定,閥門的公稱通徑只是一個標識,由符號「DN」和數字的組合表示,公稱尺寸不能代表實測的閥門口徑值,閥門的實際口徑值由相關的各標准規定,一般實測值(單位mm)不得小於公稱尺寸數值的95%。公稱尺寸分公制(符號:DN)和英制(符號:NPS),國標閥門採用公制,美標閥門為英制。公制DN數值如下:
優先選用的DN數值如下:
DN 6 DN 100 DN 700 DN 2200
DN 8 DN 125 DN 800 DN 2400
DN 10 DN 150 DN 900 DN 2600
DN 15 DN 200 DN 1000 DN 2800
DN 20 DN 250 DN 1100 DN 3000
DN 25 DN 300 DN 1200 DN 3200
DN 32 DN 350 DN 1400 DN 3400
DN 40 DN 400 DN 1500 DN 3600
DN 50 DN 450 DN 1600 DN 3800
DN 65 DN 500 DN 1800 DN 4000
DN 80 DN 600 DN 2000
2、閥門的公稱壓力
GB/T 1048-2005標准規定,閥門的公稱壓力也是一個標識,由符號「PN」和數字的組合表示,公稱壓力不能應用於計算目的,不代表閥門的實際測量值,公稱壓力的建立目的是簡化閥門壓力的規格數量,在選用時,設計單位、製造單位和使用單位均遵循向此規定最臨近的數據靠的原則,公稱尺寸的建立也是相同目的。公稱壓力分歐洲體系和美洲體系。中國的公稱壓力就是用歐洲體系標准。規格如下:
PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420
密封性能要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說,內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環境,嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質,外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
疏水閥
閥門型號編制方法
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前,中國閥門製造廠一般採用JB/T 308-2004《閥門型號編制方法》;凡不能採用標准編號的新型閥門,各製造廠可按自己的需要編制型號。
《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門型號具體編制方法
下面是標準的閥門型號編寫方法里各代號的順序圖:
閥門型號編制順序圖
理解左邊的圖,是看懂各種閥門型號的第一步。下面先舉個例子讓大家有個大致的了解:
閥門型號:「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號,講編制里頭不包括最後的「DN150」這個是閥門口徑為150mm的意思,好理解的。前面部分:「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座,如下:
「Z」是1單元;「9」是2單元;「6」是3單元;「1」是4單元;「Y」是5單元;「100」是6單元;「I」是7單元
這個閥門型號意義為:閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。

⑽ 如何在工作中學習閥門知識

你好,世界上的所有閥門的基本功能都是一樣的:接通或關閉管道中的介質,內以便根據容人的需要控制介質流量的多少。1、所以,只要你詳細的分解、安裝、調整好一隻閥門,弄懂其原理,就有感性認識了。因此建議你到閥門的生產車間實習一段時間,親手感悟一下,進步是很快的。別怕勞累。不行弄一個閥門放到寢室里反復的裝拆;2、然後,再到管道安裝維修班實習一段時間。對閥門的應用,與管道的鏈接,常出現的故障及排除的方法經驗就初步知道了;3、結合自己的實踐經驗,反復研讀你公司的產品說明文件,弄清其中每一個詞語的概念及其相關的知識。如:壓力、材質、應用介質、結構、注意事項等;4、還可以進一步的涉獵有關閥門的理論書籍和閥門個個零件的加工的工藝過程。5、最重要的一點,以不同的方式向老業務員學習;先學其形,再學其神。用「心」辦事情。好了,祝你成功!

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