閥門連鎖單元什麼意思

⑴ 防火閥的動作信號，復位信號，連鎖信號是什麼意思

防火閥一般為常開閥門，火災時關閉閥門阻斷煙火，防止火災蔓延。所以動作信號為閥門關閉後的信號，可以是手（電）動關閉或熔斷器動作後的關閉信號，復位信號就是閥門的開啟狀態信號。聯鎖信號是聯鎖風機用的信號，一般為動作後通的信號。

⑵ DCS聯鎖怎麼表示在PID圖上如題.比如 實現閥門

1. 簡單表示：

   以正方框加內接圓表示DCS功能單元，以功能字母表示單元功能（如用 A、S 表示報警、連鎖）；

   

⑶ 閥門型號各單元表示的意義誰有WORD版的！！

閥門型號的組成由七個單元順序組成（見下表）

1．閥門的類型代號
表 1—5
閥門類型 代 號 閥 門 類 型 代 號 閥 門 類 型 代號
閘 閥 Z 球 閥 Q 疏 水 閥 S
截 止 閥 J 旋 塞 閥 X 安 全 閥 A
節 流 閥 L 液 面 指 示 器 M 減 壓 閥 Y
隔 膜 閥 G 止 回 閥 H
柱 塞 閥 U 碟 閥 D
2．傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按照表1—6的規定。
表 1—6
傳 動 方 式 代 號 傳 動 方 式 代 號
電 磁 閥
電 磁— 液 動
電 — 液 動
蝸 輪
正 齒 輪 0
1
2
3
4 傘 齒 輪
氣 動
液 動
氣 — 液 動
電 動 5
6
7
8
9
註：①手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。
②對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示。防爆電動用「9B」表示。
3．連接形式代號用阿拉伯數字表示，按照表1—7的規定。
表 1—7
連 節 形 式 代 號 連 節 形 式 代 號
內 螺 紋
外 螺 紋
法 蘭
焊 接 1
2
4
6 對 夾
卡 箍
卡 套 7
8
9
註：焊接包括對焊和承插焊
4．結構形式代號用阿拉伯數字表示，詳情見表1—8～17。
表 1—8
閘 閥 結 構 形 式 代 號

明 桿
楔 式 彈 性 閘 板 0

剛

性 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平 行 式 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
暗 桿 楔 式 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
表 1—9
截 止 閥 和 節 流 閥 結 構 形 式 代 號
直 通 式 1
角 式 4
直 流 式 5
平 衡
直 通 式 6
角 式 7
表 1—10
球 閥 結 構 形 式 代 號

浮 動 直 通 式 1
L 形 三 通 式 4
T 形 5
固 定 直 通 式 7
表 1—11
蝶 閥 結 構 形 式 代 號
杠 桿 式
垂 直 板 式
斜 板 式 0
1
3
表 1—12
隔 膜 閥 結 構 形 式 代 號
屋 脊 式
截 止 式
閘 板 式 1
3
7
表 1—13
旋 塞 閥 結 構 形 式 代 號

填 料 直 通 式 3
T 形 三 通 式 4
四 通 式 5
油 封 直 通 式 7
T 形 三 通 式 8
表 1—14
止 回 閥 和 底 閥 結 構 形 式 代 號
升 降 直 通 式 1
立 式 2

旋 啟 單 瓣 式 4
多 瓣 式 5
雙 瓣 式 6
表 1—15
安 全 閥 結 構 形 式 代 號

彈 簧
封 閉 帶 散 熱 片 全 啟 式 0
1
2

帶 板 手 全 啟 式 4

不 封 閉 雙彈簧微啟式 3
微 啟 式 7
全 啟 式 8
微 啟 式 5
帶控制機構 全 啟 式 6
脈 沖 式 9
註：杠桿式安全閥在類型代號前加「G」漢語拼音字母。
表 1—16
減 壓 閥 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式
彈 簧 薄 膜 式
活 塞 式
波 紋 管 式
杠 桿 式 1
2
3
4
5
表 1—17
疏 水 閥 結 構 形 式 代 號
浮 球 式
鍾 形 浮 子 式
脈 沖 式
熱 動 力 式 1
5
8
9
5.閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按照表1—18的規定。
表1—18
閥座密封面或襯里材料 代 號 閥座密封面或襯里材料 代 號
銅 合 金
橡 膠
尼 龍 塑 料
氟 塑 料
巴 氏 合 金
合 金 鋼 T
X
N
F
B
H 滲 氮 鋼
硬 質 合 金
襯 膠
襯 鉛
搪 瓷
滲 硼 鋼 D
Y
J
Q
C
P
註：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「W」表示；當閥座和閥瓣（閘板）密封面
材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。
6．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按照表 1—19的規定
表 1—19
閥 體 材 料 代 號 閥 體 材 料 代 號
HT25-47
KT30-6
QT40-15
H62
ZG25 Z
K
Q
T
C Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
12CrMoV I
P
R
V
註：PN≤1.0MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號。
7.綜述
⑴閥門類型代號用漢語拼音子目表示，閥門結構形式用阿拉伯數字表示，見表1—20。
表l一20 閥門類型和結構形式的代號
結構代號

類型代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
閘閥 明桿楔式彈性閘板 明桿楔式剛性單閘板 明桿楔式剛性雙閘板 明桿平行式剛性單閘板 明桿平行式雙閘板 暗桿楔式剛性單閘板 暗桿楔式剛性雙閘板 暗桿平行式雙閘板
截止閥
節流閥 直通式 直通式Z形 角式 直流式 平衡直通式 平衡角式 三通式
旋塞閥 填料直通式 填料T形三通式 填料四通式 油封直通式 油封T形三通式
球閥 浮動直通式 浮動Y形三通式 浮動L形三通式 浮動T形三通式 固定四通式 固定直通式
蝶閥 杠桿式 垂直板式 斜板式
隔膜閥 屋脊式 截止式 閘板式
止回閥
底閥 升降直通式 升降立式 升降Z形直通式 旋啟單瓣式 旋啟多瓣式 旋啟雙瓣式 升降直流式 升降節流再循環式
安全閥 彈簧封閉帶散熱片全啟式 彈簧封閉微啟式 彈簧封閉全啟式、單杠桿全啟式 彈簧不封閉帶板手雙彈簧微啟式、單杠桿微啟式 彈簧不封閉帶板手全啟式、雙杠桿全啟式 彈簧不封閉帶板手微啟式、單杠桿角形微啟式 彈簧不封閉帶控制 機構全啟式 彈簧不封閉帶板手微啟式 彈簧不封閉帶板手全啟式 脈沖式(先導式)
疏水閥 浮球式 波紋管式 膜盒式 針形浮子式 雙金屬片式，節流孔板式 脈沖式 熱動力式，圓盤式
減壓閥 薄膜式 彈簧薄膜式 活塞式 波紋管式 杠桿式
給水分配閥 柱塞式 回轉式 旁通式
調節閥 回轉套筒式 升降多級柱塞式Z形 升降單級針形式 升降單級柱塞式 升降單級套筒式Z形 升降單級閘板式 升降單級套筒式 升降多級套筒式 升降多級柱塞式
水位計平衡容器 低讀、輕液、玻璃管式 就地雲母片式 就地玻璃板式 就地玻璃板式 低讀、輕液、玻璃板式 平衡容器 就地光學折射式雙色
柱塞閥 U 直通式
註：1．杠桿式安全閥在類型代號前加「G」漢語拼音字母。
2．低溫(低於一40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門，在類型代號前分別加「D」、「B」「w」
漢語拼音字母。
3．此表引用標准JB4018—85和JB308—75閥門型號編制方法，其中閥門類型代號F、T、B引
用JB4018—85電站閥門型號編制方法。
4．柱塞閥類型和結構形式的代號與截止閥相同，國內目前只產生直通式，本資料由玉環柱塞閥
製造有限公司提供。
⑵閥門傳動方式和連接形式的代號
閥門傳動方式和連接形式的代號用阿拉伯數字表示，見下表1—21。
傳動方式 連接形式 代號 傳動方式 連接形式 代號
電磁動 O 傘齒輪 5
電磁一液動 內螺紋 1 氣 動 焊接 6
電一液動 外螺紋 2 液 動 對夾 7
蝸 輪 3 氣一液動 卡箍 8
正齒輪 法蘭 4 電 動 卡『套 9
註：1．傳動方式中省略了手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、琉水閥的代號。
2．對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6s表示。防爆電動用9B表示。
3．連接形式中焊接包括對焊和承插焊。
⑶閥座密封面或襯里材料的代號
閥座密封面或襯里材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1—22。
表1一22 閥座密封面或襯里材料代號
閥座密封面或襯里材料
代號
閥座密封面或襯里材料
代號
閥座密封面或襯里材料
I 代號

銅合金 T 氟塑料 F 襯 膠 J
橡 膠 X 合金鋼、耐酸或不銹鋼 H 襯 鉛 Q
尼龍塑料 N 滲氮鋼 D 搪 瓷 C
錫基軸承合金(巴氏合金) B 硬質合金 Y 滲硼鋼 P
註：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「w」表示，當閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時，
用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。
⑷閥體材料的代號
閥體材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1一23。
表l—23 閥體材料代號
閥體材料 標准代號 閥體材料 標准代號
灰鑄鐵 Z(H) 1Cr5Mo、ZGlCr5Mo I
可鍛造鑄鐵 K 1Crl8Ni9Ti、ZGlCrl8Ni9Ti P
球墨鑄鐵 Q 1Crl8Nil2Mo2Ti ZGlCrl8Nil2Mo2Ti R
銅及銅合金 T
碳鋼 C 12CrMoV、ZGl2CrMoV V
註：①公稱壓力PN≤1．6MPa的灰鑄鐵閥體和公稱壓力PN≥2．5MPa的碳素鋼閥體均省略本代號。
②JB4018—85電站閥門型號編制方法中規定灰鑄鐵代號為「H」。
⑹公稱壓力的代號
公稱壓力代號用阿拉伯數字表示。公稱壓力數值，按國家標准GBl048～90管道元件公稱壓力的規定。
 電站閥門：當介質最高溫度≤450℃時，標注公稱壓力數值。當介質最高溫度>450℃時，應標注工作溫度和工作壓力，工作壓力須用P標志，並在P字的右下角標注介質最高溫度的十分之一值，其代號為R，只後用阿拉伯數字標注工作壓力。例如工作溫度為540℃，工作壓力為10MPa的閥門，其代號為P54l0V。對於通用閥門其工作壓力數值是以MPa為單位的工作壓力值10倍，如電站閥門中的P54l0V在通用閥門中表示為P54l00。
 通用閥門：公稱壓力及工作壓力數值均用以MPa為單位的數值的10倍來表示。

⑷ 閥門的種類及型號表示方法

閥門的型號由七個單元組成，例如：Z961Y-100I DN150。

第一單元 ，表示閥門的類型，如Z表示閘閥，A表示安全閥，D表示蝶閥。

第二單元 ，表示傳動方式，如9表示電動，6表示氣動，7表示液動。

第三單元，表示連接形式，如6表示焊接，4表示法蘭。

第四單元，表示結構形式，如1表示單閘板 。

第五單元，表示密封面及襯里材料代號，如Y表示硬質合金，X表示橡膠。

第六單元，表示公稱壓力數值，用阿拉伯數字直接表示，該數值是MPa單位下數值的10倍。如100表示公稱壓力是10MPa。

第七單元，表示閥體材料，如I表示鉻鉬鋼。

閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等。

2、所有零部件進行脫脂處理。

3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。

4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟。

5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾。

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

⑸ 請問氣動閥門帶三聯件是什麼意思

在氣動技術中，將空氣過濾器、減壓閥和油霧器三種氣源處理元件組裝在一起稱為氣動三聯件，用以進入氣動儀表之氣源凈化過濾和減壓至儀表供給額定的氣源壓力，相當於電路中的電源變壓器的功能。
電磁閥和限位開關是不屬於三聯件的。

⑹ 什麼是預作用報警閥單聯鎖的不帶汽保的單連鎖預作用

但連鎖的意思就是只有火災自動報警系統控制的。預作用系統沒有充氣管道上的壓力開關。所以。它裡面存放的氣體沒有壓力，也不需要充氣。所以她又叫不充氣單聯鎖系統。

⑺ 什麼是聯鎖控制

聯鎖控制的作用是什麼
聯鎖觸點的功能是什麼
自鎖；就是當啟動按鈕按下接觸器線圈吸合，手放開按鈕接觸器線圈還是吸合狀態，就叫自鎖。

互鎖：兩個設備的運行條件，互相制約屬於互鎖。比如說A停，B才能運轉，B停，A才能運轉或A運轉，B必須停；B運轉，A必須停。

聯鎖：將兩套鎖定裝置控制電路交叉連接,即一個打開另一個鎖定,或者是只有在一個打開時另一個才能打開,這都叫聯鎖。

在自動化控制中,聯鎖和互鎖起到的作用都是防止電氣短路,防止運行中的設備超出設定范圍和動作按設定順序完成。

向左轉|向右轉

圖1、電動機控制，沒有自鎖，只能點動運行。

向左轉|向右轉

圖2，電動機控制，加了自鎖，實現了連續運行。

向左轉|向右轉

什麼叫聯鎖怎樣構成聯鎖作用是什麼（是電氣的，不是機械聯鎖）
聯鎖,顧名思義,聯動和鎖定.

將兩套鎖定裝置控制電路交叉連接,即:一個打開另一個鎖定,或者是只有在一個打開時另一個才能打開,這都叫聯鎖.

在自動化控制中,繼電器聯鎖起到的作用是防止電氣短路,防止運行中的設備超出設定范圍和動作按設定順序完成.

在配電櫃上是防止操作人員誤操作,或者誤入帶電區域觸電.

什麼是聯鎖壓力開關，它的作用原理是什麼
聯鎖系統包括開車系統和停車系統。開車系統是指開車前及開車過程中條件限制，如壓縮機油路系統不正常不能啟動主機，加熱爐的燃料氣壓力不正常不具備復位條件等。這些實質上是鎖住系統或叫做防止故障發生系統，是開車條件。而停車系統是在故障發生時，利用聯鎖保護系統使某些設備停車，或使某些設備，閥門動作（開閉）。聯鎖停車系統其重要性，緊迫性遠比開車系統大得多。 聯鎖系統實質上是一種自動操縱系統，聯鎖內容一般可分為四個方面： 1、由於工藝系統某參數越限（聯鎖值）而引起的聯鎖動作，簡稱「工藝參數聯鎖」。如加熱爐停車系統。

2、轉設備本身或機組之間的聯鎖，稱為「機組聯鎖」。如催化煙機停車系統。 3、程序聯鎖。能按一定的程序或時間次序對工藝設備進行控制操作。如PSA裝置換熱器的切換。

4、用機組的啟動聯鎖，即單機的開停車。

什麼叫聯鎖控制
准確來說，用其他接觸器常閉輔助觸頭或常閉按鈕串聯在本接觸器線圈上方的鏈接方式稱為聯鎖控制；通俗點講，a閥門隨b閥門的變化而變化（閉合或斷開兩種狀態）能幫到大家的話點個贊，謝謝🙏

「連鎖控制」是什麼
是指將被控制對象通過簡單的邏輯關系聯系起來，使這些被控制對象相互牽連並且形成連鎖反應，從而實現一種自動保護的控制方式。這種現象常用於開關控制的場合。

什麼叫聯鎖控制、聯鎖控制的作用是什麼，就介紹到這里啦！感謝大家的閱讀！希望能夠對大家有所幫助！

⑻ 什麼是閥門

閥門的定義
「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。
[編輯本段]閥門的分類
1. 按作用和用途分類
(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥：藉助電力驅動的閥門。
氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；
(5)蝶閥：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；
(6)滑閥：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。
按結構種類分主要有：
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>
按用途和作用分類
截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：
1. 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動：藉助(水、油)來驅動。
4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：
1. 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：
1. 普通閥門：適用於介質溫度-40～425℃的閥門。
2. 高溫閥門：適用於介質溫度425～600℃的閥門。
3. 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門：適用於介質溫度-40～-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備
方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須
進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。
[編輯本段]閥門名詞解釋
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

⑼ 什麼叫儀表連鎖

是儀表本身的高低限報警信號跟廠里的其他控制設備例如閥門有互相連鎖關系，超限後，閥門或設備發生動作，以保證生產安全，或工藝參數在可控范圍內。
也是儀表本身的高低限報警信號跟廠里的其他控制設備例如閥門有互相連鎖關系，超限後，閥門或設備發生動作，以保證生產安全，或工藝參數在可控范圍內。

⑽ 閥門型號中的Z、J、H、D分別代表什麼意思

閥門型號中的Z代表閘閥、J代表截止閥、H代表止回閥、D代表蝶閥。

例如閥門型號回：「Z961Y-100I 」根據上面的順序圖對答入座，如下：

「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元。

這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。

(10)閥門連鎖單元什麼意思擴展閱讀

運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。

手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。

填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。

閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。