『壹』 液壓油泵啟動後突然停止工作是什麼原因
機械方面的原因,壓力過大堵轉
電器方面的原因,電流過大造成熱繼電器跳閘
『貳』 什麼原因導致液壓系統中,電機突然帶不動液壓泵。
原因如下:
1、調整溢流閥,由小到大檢查系統壓力,到正常工作壓力,溢流閥調好;
2、在系統不工作時,系統應該是泄壓溢流,如果這段時間(空載)還停泵,電機不行,就可能閥卡阻,檢查,清洗後再試應該沒有問題;
3、電機自身過載設置過低造成跳閘,停泵,這種可能也有,有的元件質量不好造成的;
4、系統其他閥門或流油不順暢造成壓力過高系統過載停泵;
5、接線出現問題,在成過載;
以上是基本所有的原因,不過1、2可能性大,其他也不排除因工作粗心造成的,建議逐一排除。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。
壓力控制閥包括溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同,液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
(2)液壓閥門測試機液壓油泵自動停是為什麼擴展閱讀:
在分析和設計實際任務時,一般採用方框圖顯示設備中實際運行狀況。 空心箭頭表示信號流,而實心箭頭則表示能量流。
基本液壓迴路中的動作順序—控制元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧復位、執行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關閉。 對於執行元件和控制元件,演示文稿都是基於相應迴路圖符號,這也為介紹迴路圖符號作了准備。
根據系統工作原理,可對所有迴路依次進行編號。如果第一個執行元件編號為0,則與其相關的控制元件標識符則為1。
如果與執行元件伸出相對應的元件標識符為偶數,則與執行元件回縮相對應的元件標識符則為奇數。 不僅應對液壓迴路進行編號,也應對實際設備進行編號,以便發現系統故障。
『叄』 液壓泵的電機老停
液壓泵的電機總是停車有兩種情況:
1、電氣故障:可能是電機線路上的接觸器接觸不良或者電機線圈短路。
2、超載跳閘:可能是電機功率偏小或者液壓泵壓力過高,使電機過載超負荷了。
用萬用表或搖表檢查一下電機接地,或查一下電機功率與油泵功率是否匹配,再看一下壓力表及油泵壓力是否超壓。
電機功率匹配方法:電機功率=油泵壓力(單位兆帕)乘以流量(每分鍾多少升)除以60。