天然氣閥門法蘭片規范

『壹』 法蘭連接閥門的標准

國標法蘭標准由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標准化管理委員會於2011-01-10聯合發布，從2011-10-01起實施的推薦性標准。
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標准：
代替了國標GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標准
GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數
GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭
GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭
GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭
GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭
GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭
GB/T 9118-2010 對焊環帶頸松套鋼制管法蘭
GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭
GB/T 9120-2010 對焊環板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9121-2010 平焊環板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9122-2010 翻邊環板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋
GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭
技術條件
本標准規定的壓力標記分為PN標記和Class標記。
PN標記有12個壓力等級
分別為：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class標記有6個壓力等級
分別為：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500
國標法蘭的另一層意思為：按照國家標准要求的尺寸、公差范圍等生產的法蘭盤，區別於不按標准尺寸生產的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學成分和力學性能不達標的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術陳舊無法保證力學性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去後也會漏水。所以購買法蘭盤時盡量選用國標法蘭。如果資金有限選擇二標法蘭的情況下一定要仔細觀察並測量法蘭尺寸以免上當。

『貳』 天然氣場站工藝安裝的閥門安裝技術規范有哪些垂直度，方位，標高，中心位置的偏差允許范圍是多少啊

1、閥門安裝的一般要求 （1）法蘭式螺紋連接的閥門應在關閉狀態下進行。 （2）焊接閥門與管道焊接時要用氬弧焊打底，以保證其內部光潔平整。焊接時，閥門應處在開啟狀態，以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。 （3）安裝閥門前，應根據介質流動方向，確定其安裝方向。 （4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜45°，其中心線要盡量取齊。 （5）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時，須防止強力連接或受力不均引起損壞。
方向和位置
許多閥門具有方向性，例如截止閥，節流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據閥門的工作原理，正確識別。
截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉後介質不壓填料，便於檢修。這就是截止閥為什麼不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
閥門安裝的位置，必須方便於操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立餘地。要避免仰天操作，尤其是酸鹼、有毒介質等，否則很不安全。
閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。
明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由於潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。
旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。
GB/T 12241—1989 安全閥一般要求
GB/T 12243—1989 彈簧直接載荷式安全閥
GB/T 12244—1989 減壓閥一般要求

以上是我從馬後炮化工論壇節選的部分資料。

『叄』 閥門，法蘭，三通產品質量應符合有什麼國家標准

太多了。下面是一小部分。
GB/T 1047 管道元件 DN(公稱尺寸)的定義和選用
GB/T 1048 管道元件-PN(公稱壓力)的定義和選用
GB/T 10868 電站減溫減壓閥
GB/T 12220 通用閥門 標志 JB106-78
GB/T 12221 金屬閥門 結構長度
GB/T 15188.1~.4閥門的結構長度
GB/T 12222 多回轉閥門 驅動裝置的連接
GB/T 12223 部分回轉閥門 驅動裝置的連接
GB/T 12224 鋼制閥門 一般要求
GB/T 12225 通用閥門 銅合金鑄件技術條件
GB/T 12226 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件
GB/T 12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件
GB/T 12228 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件
GB/T 12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件
GB/T 12230 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件
GB/T 12232 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥
GB/T 12233 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥
GB/T 12234 石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥
GB/T 12235 石油、石化及相關工業用鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T 12236 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥
GB/T 12237 石油、石化及相關工業用的鋼制球閥
GB/T 12238 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
GB/T 12239 通用閥門 隔膜閥
GB/T 12240 通用閥門 鐵制旋塞閥
GB/T 12241 安全閥 一般要求
GB/T 12242 壓力釋放裝置 性能試驗規范
GB/T 12243 彈簧直接載荷式安全閥
GB/T 12244 減壓閥 一般要求
GB/T 12245 減壓閥 性能試驗方法
GB/T 12246 先導式減壓閥
GB/T 12247 蒸汽疏水閥 分類
GB/T 12250 蒸汽疏水閥 術語、標志和結構長度
GB/T12248 蒸汽疏水閥 術語
GB/T12249蒸汽疏水閥 標志
GB/T12250蒸汽疏水閥 結構長度
GB/T 12251 蒸汽疏水閥 試驗方法
GB/T 13927 通用閥門 壓力試驗
GB 4981 工業用閥門的壓力試驗
GB/T 13932 通用閥門 鐵制旋啟式止回閥
GB/T 15185 鐵制和銅制球閥
GB/T 19672 管線閥門 技術條件
GB/T 20910 熱水系統用溫度壓力安全閥

『肆』 誰那有關於天然氣戰場內閥門以及管段支撐的有關規定

石油天然氣工業 管道閥門標准

1 范圍
本標准適用於石油天然氣工業領域管道系統中，滿足ISO 13623《石油天然氣工業 管道輸送系統》要求的球閥、止回閥、閘閥和旋塞閥，規定了設計、製造、試驗和文件等方面的要求及建議。
本標准不適用於額定壓力值超過PN 420(2500磅級)的閥門。
附錄A提供的訂購指南有助於買方確定閥門的類型和確定閥門的特殊要求。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法(GB/T 229—1994，eqv ISO 148：1983)
GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.1—2000，
eqv ISO 7-1：1994)
GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分：圓錐內螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.2—2000，
eqv ISO 7-1：1994)
GB/T 7307 55°非密封管螺紋(GB/T 7307—2001，eqv ISO 228-1：1994)
GB/T 10922 非螺紋密封的管螺紋量規(GB/T 10922—1989，eqv ISO 228-2：1980)
GB/T 12716 60°密封管螺紋(GB/T 12716—2002，eqv ASME B1.20.1：1992)
GB/T 18253 鋼及鋼產品 檢驗文件的類型(GB/T 18253—2000，eqv ISO 10474：1991)
ISO 5208 工業閥門 閥門的壓力試驗
ISO 7005-1 金屬法蘭 第1部分：鋼法蘭
ISO 10497 閥門試驗 耐火型式試驗要求
ISO 13623 石油天然氣工業 管道輸送系統
ASME B1.1 統一英制螺紋(UN和UNR牙型)
ASME B16.5 管法蘭及法蘭管件 NPS ½ 至NPS24
ASME B16.10 閥門的面距和端距尺寸
ASME B16.25：1997 對焊端部
ASME B16.34：1996 法蘭、螺紋和焊接端連接的閥門
ASME B16.47 大直徑鋼法蘭 NPS26至NPS60
ASME B31.4：1992 烴、液化石油氣、無水氨和乙醇的液力輸送系統
ASME B31.8：1995 輸氣和配氣系統
ASME 鍋爐和壓力容器規范 1998
第Ⅴ卷 無損檢測
第Ⅷ卷 第1冊 壓力容器結構准則
第Ⅷ卷 第2冊 壓力容器結構的替代准則
第Ⅸ卷 焊接和釺焊規范

ASNT SNT-TC-1A 無損檢測人員資格鑒定推薦作法
ASTM A193/A193M 高溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料規范
ASTM A320/A320M 低溫用合金鋼螺栓材料規范
ASTM A370 鋼製品力學性能試驗的標准試驗方法和說明
ASTM A388/A388M 重型鋼鍛件超聲波檢驗的推薦作法
ASTM A435/A435M 鋼板超聲直射波檢驗規范
ASTM A577/A577M 鋼板超聲斜射波檢驗規范
ASTM A609/A609M：1997 鑄件、碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼的超聲波檢驗
AWS QCl 焊接檢驗人員認證標准
EN 287-1 焊工的認可試驗 熔焊 第1部分：鋼
EN 288-3 金屬材料的焊接工藝規范和核准 第3部分：鋼的電弧焊焊接工藝試驗
EN 473：1993 無損檢測人員的資格鑒定和認證 通用規則
MSS SP-44 鋼制管道法蘭
NACE MR 0175 油田設備用抗硫化物應力開裂的金屬材料
NACE TM 0177 在H2S環境中金屬阻止產生特殊形式的環境開裂的實驗室試驗
NACE TM 0284 管道和壓力容器鋼抗氫誘導開裂的評定

『伍』 法蘭盤的規格及尺寸怎麼規定

法蘭盤規格及尺寸國家規定標准如下：
1、國標法蘭標准由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標准化管理委員會於2011-01-10聯合發布，從2011-10-01起實施的推薦性標准。
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標准：
代替了國標GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標准
GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數
GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭
GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭
GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭
GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭
GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭
GB/T 9118-2010 對焊環帶頸松套鋼制管法蘭
GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭
GB/T 9120-2010 對焊環板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9121-2010 平焊環板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9122-2010 翻邊環板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋
GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭

2、技術條件
本標准規定的壓力標記分為PN標記和Class標記。
PN標記有12個壓力等級
分別為：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class標記有6個壓力等級
分別為：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

『陸』 住宅樓天然氣安裝標准

您好！
2.1材料要求

2.1.1室內燃氣管道安裝宜採用鍍鋅碳素鋼管及管件，鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。

2.1.2閥門應選用現行國家標准中適用於輸送燃氣介質，並且具有良好密封性和耐腐性的閥門。室內一般選用旋塞或球閥。閥門的規格型號應符合設計要求。其外觀要求：閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼。密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙和吻合度滿足標准規定的要求。直通式閥門的連接法蘭的密封面應相互平等。直通式閥門的內螺紋接頭中心線應在同一直線上，角度偏差不得超過2度。直角式閥門的內螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差不得超過2度。填料壓入後的高度和緊密度，應保持密封和不妨礙閥桿運動，並且全開到全關閉應限制在90度范圍內旋轉。開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。安裝前應做強度和嚴密性試驗。閥門做水壓強度試驗時，應盡量將體腔內的空氣排盡，再往體腔內灌水。試驗時，當壓力達到試驗壓力後，在規定的持續時間內(DN≤50為1min。65mm≤DN≤125mm，為2min)未發現滲漏為合格，旋塞的試驗壓力應使塞子旋轉180度，重復進行一次。嚴密性試驗壓力為閥件的公稱壓力PN，閥門安裝前應用氣密性試驗，不漏為合格。

2.1.3膠管應採用耐油橡膠管。

2.1.4氣表：居民家庭一般用皮膜家用煤氣表。這種表可分為四種類型：人工煤氣表、天然煤氣表、液化石油氣表和適合於上述三種燃氣的通用表。安裝時應分清楚類型。工業及公共建築用氣計量採用羅茨表，它的優點是體積小、流量大，可用於較高的燃氣壓力下計量。新表安裝必須具備以下條件：有出廠合格證。外觀檢查完好無缺。距出廠檢驗日期或重新校驗日期不得超過半年。廠家有生產許可證。

2.1.5生活燃氣灶具：

2.1.5.1(1)類型。家用煤氣灶按煤氣的種類可分為：人工煤氣灶、天然煤氣灶、液化石油煤氣灶和適用於兩種以上燃氣的煤氣灶。家用煤氣灶的瑾編制應包括下列內容：家用煤氣灶用漢語拼音字母代號表示：R—人工煤氣。T—天然煤氣。Y—液化石油

氣。灶的眼數用阿拉拍數字表示。1—單眼灶。2—雙眼灶。3—三眼灶。

(2)家用煤氣灶的基本參數。煤氣灶前的代煤氣壓力規定為：人工煤氣為0.8—

1.0Kpa。天然煤氣2.0—2.5Kpa。液化石油氣2.8—3.0kpa。家用煤氣灶主火燃燒器的額定熱負荷不得小於10.5MJ/h.

(3)主要技術要求:

(3.1)燃燒器的火焰均勻，點燃一火孔後，火焰應在4秒內傳遍所有的火孔。

(3.2)在0.5—1.5倍煤氣額定壓力范圍內的煤氣萬分在一定波動范圍內，火焰燃燒應穩定，不得產生黃焰、回火、脫火及離焰。

(3.3)當人工煤氣灶前壓力為30pa、天然氣灶前壓力為80pa、液化石油氣灶前壓力為120pa的情況下，燃燒器的火焰不得回火或熄火。

(3.4)煤氣灶各部位的表面溫度應小於下列數值：

操作時手必須接觸的部位室溫加30℃

操作時可能接觸的部位室溫加70℃

操作時不易接觸的部位室溫加110℃

閥門殼體室溫加40℃

干電池室溫加20℃

電壓元件與導線室溫加50℃

軟管接頭室溫加20℃

(3.5)電點火裝置應安全可靠，在啟動10次中，其點燃次數不得小於8次，且不得連續兩次點不著火。

(3.6)煤氣灶的閥門及旋鈕在室溫或最高工作溫度下開、關時，應靈活自如。

(3.7)旋鈕「開」「關」位置應有明顯的標志和方向指示，並應有限位和自鎖裝置。

(4)居民生活用灶具應符合《家用煤氣灶》標准。

2.1.6其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。

2.2主要機具

2.2.1機械：套絲機、砂輪鋸、台鑽、電錘、手電筒鑽、焊機、電動試壓泵等。

2.2.2工具：套線板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、氣焊工具、煨管器、手動試壓泵等。

2.2.3其他：U型管壓力計、水平尺、線墜、鋼捲尺、小線等。

2.3作業條件：

2.3.1技術准備

2.3.1.1具有安裝項目設計圖紙、並且已經圖紙會審，設計交底，初步方案編制好。

2.3.1.2施工人員已向班組作了圖紙，施工方案和技術交底。

2.3.2現場條件

2.3.2.1地下管道鋪設必須在房心回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，立管道安裝宜在主體結構完成後進行，高層建築在主體結構達到安裝條件後，可適當插入進行。

2.3.2.2管道穿牆處已預留孔洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。暗裝管道應在管道井和吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架應安裝完畢並符合要求。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成後進行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。

2.3.2.3立管安裝前每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，並有防墜落安全措施。支管安裝應在牆體砌築完畢，牆體未裝修前進行。

2.3.2.4支管安裝應在牆體砌築完畢，牆面未裝修前進行。
望採納，謝謝