1. 工業鍋爐主蒸汽管怎麼做水壓試驗
試驗步驟和方法：
1、鍋爐集汽集箱出口電動閥門﹙DN300 PN10MPa﹚至#3汽輪機主汽門這段主蒸汽管試壓時先將鍋爐集汽集箱出口電動閥門﹙DN300 PN10MPa﹚關閉，將減溫減壓間主蒸汽管閥門﹙DN250 PN10MPa﹚關閉，將#3汽輪機主汽門前的電動閥門﹙DN350 PN10MPa﹚關閉。
2、打開排氣閥上水，當排氣閥上冒水2分鍾左右關閉該排氣閥，至試壓管道滿水為止。
3、啟動電動試壓泵緩慢升壓，升壓過程應緩慢均衡，一般每分鍾升壓速度≤0.3Mpa；達到工作壓力後，每分鍾升壓速度≤0.1Mpa。當壓力升至設計工作壓力的50%﹙1。91 MPa﹚時暫停升壓並對整個系統進行檢查，若沒發現滲漏，繼續升至試驗壓力4.8Mpa。
4、當升至試驗壓力4.8Mpa後，穩壓5分鍾，此時嚴禁進行檢查，嚴禁在所有試壓范圍內管道上進行焊接和敲擊，穩壓10分鍾降至工作壓力即3。82Mpa後，進行全面檢查，停壓時間根據查漏工作需要而定；若一切正常則再次升至試驗壓力。
5 水壓試驗合格標准：水壓試驗符合下列所有要求時，即認為水壓試驗合格。 a、設計試驗壓力（即4.8Mpa）狀態下，5分鍾內壓力保持不變。
b、所有焊縫、法蘭和閥門等不漏水，即在管道壓力處於3。82Mpa狀態時，10分鍾內壓力保持不變。 c、水壓試驗後，管道及設備無殘余變形。
6 水壓試驗合格後打開放水閥，進行放水降壓，降壓速度一般每分鍾≤0.3Mpa，待壓力接近於零時打開所有排氣閥，將水盡量放盡。
7 減溫減壓間主蒸汽管閥門﹙DN250 PN10MPa﹚至#2汽輪機聯絡母管介面這段主蒸汽管試壓時先將鍋爐集汽集箱出口電動閥門﹙DN300 PN10MPa﹚關閉，將減溫減壓間主蒸汽管閥門﹙DN300 PN10MPa﹚關閉，將#2汽輪機聯絡母管介面前的電動閥門﹙DN250 PN10MPa﹚關閉，然後開始試壓工作。
8 減溫減壓間主蒸汽管閥門﹙DN250 PN10MPa﹚至#2汽輪機聯絡母管介面這段主蒸汽管的試壓步驟與方法與鍋爐集汽集箱出口電動閥門﹙DN300 PN10MPa﹚至#3汽輪機主汽門間主蒸汽管試壓步驟與方法相同；試壓要求與合格標准亦相同。
9 主蒸汽管水壓試驗合格後及時辦理簽證,並待管內水排盡後,盡快將管道封閉,減少空氣進入管道造成對管道內壁的腐蝕。
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2. 蒸汽管道驗收規范要求,安全檢驗工序不可忽視!
家庭 裝修 時少不了管道的安裝，其中包括了供水管道、 排水管 道和蒸汽管道等等。管道在出廠前會由相關技術人員進行現場檢驗，若不合格的話，會進行重新修復，避免運送或現場安裝時再發現問題返廠，造成的時間和金錢方面的損失情況。安裝完成後還需要進行驗收，以確保管道能夠正常和安全工作。下面主要為大家講解蒸汽管道驗收規范，了解驗收工作的正確操作方式。
一、管道材料驗收
1、檢查管材是否會出現生銹、 變形 或凹凸不平的情況，管件的連接一定要正確標准，不能出現偏扣、亂扣等角度不標準的缺陷。如果出現以上情況，有必要要求重新安裝或更換材料。
2、查看閥門表面有無裂紋或毛刺，開關是否靈活緊密，直度和角度必須安裝正確， 強度 也要符合要求，並且手輪無損傷情況。
3、一些附屬裝置包括過濾器、減壓器、疏水器等需要符合設計要求，而且要有出廠合格證和說明書。
二、安裝質量驗收
1、檢查整個蒸汽系統或者分段試驗，記錄一下管道汪神和整個系統的水壓試驗結果，如果符合設計要求和施工規范規定的話才算安裝過關。
2、觀察和對照圖紙，查看蒸汽管道固定支架的位置與構造是否符合施工要求與規定，減汪昌壓器、疏水器和閥門等裝置的安裝位置有無符合設計要求。
3、管道的焊接處或彎曲部位不能出現支管的焊接，介面焊縫和支架和吊架邊緣的距離至少要超過500mm，需要藉助尺量檢查清楚。
4、解開除污器的過濾網查看其材質、規格和包紮方法有沒有按照施工規定和要求。
5、安裝在樓板內的套管頂部需要高出地面至少20mm，處和天棚面保持齊平;安裝在牆壁內的兩端套管和飾面保持平整，固定牢固，管口整齊，且縫隙均勻。
以上就是蒸汽管道驗收規范要求了，掌握這些規范要求對管道的安全使用非常困陵虧重要，希望這些分享能給大家帶來一定的用處。
3. 蒸汽閥門哪種好
問題一：蒸汽閥門和管路應用什麼材質的？什麼形式的？為什麼？ 適應於蒸汽管道的閥門溫度小於425度的基本上可丹選擇：閘閥，截止閥，金屬硬密封蝶閥。這些閥門的材質都是碳鋼WCB，可以使用在蒸汽溫度小於425度的管道上！
本回答僅供參考，具體還要根據管道本身的溫度來確定，450度以上的應選擇鉻鉬鋼！
問題二：蒸汽閥門有哪些比較好的品牌,價錢是多少 選擇一些知名品牌會比較好吧，比如說：亞德客，SMC等
問題三：蒸汽止回閥選哪種好 止回閥的選型標准如下：
1、為了防止介質逆流，在設備、裝置和管梗上都應安裝止回閥；
2、止回閥一般適用於清凈介質，不宜用於含有固體顆粒和粘度較大的介質；
3、一般在公稱通經50mm的水平管道上都應選用立式升降止回閥；
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；
5、對於水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，並且介質自下而上流動；
6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，卧式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質流向要由下而上
8、旋啟式止回閥不宜製成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，PN可達到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可以達到2000mm以上。根據殼體及密封件的材質不同可以適用任何工作介質和任何工作溫度范圍。介質為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、葯品、等。介質工作溫度范圍在-196--800℃之間；
9、適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限制
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；
11、隔膜式止回閥適用於易產生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質逆流時產生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用於自來水管道上，一般介質工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力 問題四：用蒸汽那種電子閥好 用進口的吧！
日本YOSHITAKE還行，不過價格有點高
義大利ODE的價格還能接受，東西也不錯！
問題五：蒸汽閥什麼品牌最好 林德偉特品牌倒是不錯，中德合資，德國技術製造。
問題六：蒸汽電磁閥哪個牌子好? 我們公司都是買艾爾派克的蒸汽電磁閥的，我覺得還是不錯的，效果挺好的。建議你自己去了解一下看看。
問題七：進口蒸汽調節閥用哪個牌子好 這個看你有什麼要求了，一般過蒸汽的，我所了解的，德國漢克 HANK。進口調節閥參數很多，每一個參數都至關重要，越詳細的參數越有利於選型，所以再好的牌子，如果選型不正確，也是事倍功半，希望採納！
問題八：用於蒸汽系統的高溫高壓閥門，閥門材質100I和100v哪個更好？ 不一樣的。蒸汽管道閥門型號一般採用密封性好的截止伐，伐芯密封材料為銅合金材質，法蘭聯結形式，根據蒸汽參數選擇適合閥門規格，其耐受壓力和溫度高。
問題九：高壓蒸汽用截止閥還是閘閥？哪種比較好？ 如果常開的用閘閥
如果常閉的用截止閥
4. 求閥門基礎知識習題
一、填空題
1、閥門TS認證根據壓力、溫度和口徑等要求分為 、 和 。
（A1級、A2級、B級）
2、閥門殼體壓力試驗的試驗壓力應為閥門公稱壓力的 倍。（1.5）
3、閥門殼體壓力試驗最短保壓時間應為 。（5分鍾）
4、閥門密封試驗包括 試驗、 試驗和 試驗。
（上密封、高壓密封、低壓密封）
5、閥門高壓密封試驗和密封試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力 倍，低壓密封試驗壓力為 。
（1.1、0.6MPa）
6、閥門的產品合格至少有如下內容：製造廠名稱及出廠日期、產品名稱、 、公稱壓力、公稱通徑、適用介質及溫度、 、檢驗結論及檢驗日期、出廠編號、檢驗員簦章。
（型號及規格、依據的標准）
7、閥門試驗記錄包括閥門強度試驗、 、微泄漏試驗、 、火燒試驗。
（密封試驗、動作試驗）
8、材質不符合設計要求，是閥門檢驗中最常見的問題，約占 以上。（60%）
9、閥門內漏主要有三方面原因，一是 ；二是運輸保護不夠；三是采購或安裝單位嚴格按照閥門的安裝、使用和維護操作手冊執行，尤其是現場安裝時，
。（供應商製造質量問題、管線內清理不幹凈或吹掃時對閥門無保護而造成閥門內漏）
10、通用閥門屬於 ，根據閥門的類別、公稱壓力、口徑和製造標准有確定的結構形式、 、連接尺寸和壁厚等媩數，不需要閥門製造商進行設計。（標準定型產品 結構長度）
11、低壓閥門： ≤PN≤ 的閥門。（0.1MPa 1.6MPa）
12、高壓閥門： ≤PN＜ 的閥門。（10MPa 100MPa）
13、常溫閥門： ℃≤t≤ ℃的閥門。（-40 120）
14、按材料成型方式分類，根據閥體材料成型方式分為鍛造閥門和 。（鑄造閥門）
15、閥門類別一般參照國標通用分類法，即分為閘閥、截止閥、止回閥、 、 、安全閥、疏水閥、旋塞閥等。（球閥 蝶閥）
16、閥門型號：國標閥門執行 標准，美標等國外標准閥門採用枚舉描述法。（JB/T308）
17、設計和評估閥門的標準是閥門的強度性能、、 、流動性能、動作性能、啟閉力和力矩及啟閉速度等性能指標。（密封性能）
18、閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止 介質的能力，（泄漏）
19、閥門的強度性能是指閥門承受 的能力。（介質壓力）
20、先導式安全閥由主安全閥和 組成。（輔助閥）
21、GB/T 12232是有關 的標准。（閘閥）
22、API是美國 標准。（石油學會）
23、在ASTM標准中，與WC6相對應的鍛鋼牌號是 。（F11）
24、磅級壓力150LB對照公稱壓力 。（PN20）
25、英制通徑3」相當於公制公稱通徑 。（DN80）
26、閥門型號H41H-16C中的字母C表示閥體材料是 。（碳鋼）
27、閥門出廠前必須逐個進行 試驗和 試驗。（壓力 密封）
28、機械式疏水閥是依靠液位產生的 使閥瓣動作的。（浮力）
29、蝶閥結構簡單、 、 ，只由少數幾個零件組成。（體積小 重量輕）
30、蝶閥有 和 兩種密封型式。（彈性密封 金屬密封）
31、蝶閥按連接方式分為 蝶閥和 蝶閥兩種。（對夾式 法蘭式）、
32、閥門的主要零部件有閥體、 、 、 、閥蓋和驅動機構。（閥座 閥瓣 閥桿）
33、閥門依靠 、 組成的密封副實現關斷流體的功能。（閥座 閥瓣）
二、簡答題
1、閥門製造主要工序有哪些？）
答：閥門製造主要工序為坯料加工、零部件裝配和成品試驗。
2、截止閥的缺點有哪些？
答：①由於介質通過閥門的流動方向發生了變化 ，因此截止閥的最小流阻也較高於大多數其它類型的閥門。
②由於行程較長，開啟速度較球閥慢。
3、疏水閥主要用於什麼場合？起什麼作用？
答：疏水閥主要用於輸送蒸汽管道中，自動排放冷凝水並阻止蒸汽泄漏的自控閥門。
4、疏水閥選用原則有哪些？
答：在選用疏水閥時，要充分考慮其排量要求、蒸汽流量、介質溫度、壓力、使用位置（設備用還是管道用），經濟、合理選用疏水閥。
5、閘閥的優點有哪些？
答：①液體阻力小；②開啟所需外力較小；③介質流向不受限制；④全開時，密封面受工作介質沖蝕比截止閥；⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。
5. 管道常壓有強度和嚴密性嗎
管道常壓有強度和嚴密性嗎？
管道常壓也有強度和嚴密性要求的，必須做強度和嚴密性試驗。
管道及設備安裝完畢要做各種施工試驗，以保證安裝質量符合要求。
（1）強度與嚴密性試驗記錄
閥門進場後使用前，要進行強度與嚴密性試驗，合格後方可使用。
管道試驗分階段進行（干管、立管、系統試驗），暗裝給水管道隱蔽前做好單項水壓試驗，試驗時既要滿足規范的要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受壓力，水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點,（頂點亦設一壓力表），對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，並緩慢升壓。
生活給水及消防管道系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小於0.6Mpa。
給水管道（包括熱水管道）試壓應在水密性檢查無滲漏後，系統進行加壓，加壓宜採用手揺泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10min，升壓到規定壓力後，停止加壓、穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa；在最大工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得進過0.03Mpa，同時檢查各連接處，不得有滲漏。
消防管道（包括自噴管道）水壓試壓的測試點應設置在系統的最低點。對管網注水時，應將管網風的空氣排凈，並緩慢升壓，達到試驗壓力後穩定30min後，管網應無泄漏、無變形且壓力降不得超過0.05MPa。
生活給水及消防管道系統試驗壓力見下表：
壓力 給水直供區 給水加壓低區 給水加壓高區 消火栓系統 自噴淋系統 熱水管道
工作壓力 0.25MPa 0.40MPa 0.80MPa 1.40MPa 1.40MPa 0.25MPa
試驗壓力 0.60MPa 0.60MPa 1.20MPa 1.80MPa 1.80MPa 0.60MPa
（2）閉水試驗
排水管道，排水管道安裝完畢，要按要求分段進行閉水試驗。閉水試驗時將充氣的球膽在立管檢查口（或水平干管端部）堵嚴。隱蔽或埋地地排水管道在隱蔽前必須做閉水試驗，其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面地高度。檢驗方法：滿水15min水面下降後，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及介面無滲漏為合格。
內排雨水管道，要按立管做閉水試驗。灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法：灌水持續1h，不滲不漏為合格。
（3）沖洗、消毒
給水系統安裝完畢，要進行沖洗試驗。沖洗水流速大於等於1.5m/s，沖洗水出水水色、水質與進水水色、水質基本一致為合格。給水系統沖洗時，加漂白粉，注滿管道24h後放凈，再用自來水連續沖洗。
（4）通球試驗
排水系統安裝完畢，透氣帽未安裝前要做通球試驗，用不小於管徑2/3的硬質塑料球從排水立管頂端扔下，在一層檢查口處接住後再放行，往管道內注水，在室外污水井內或排出管端發現球，為試驗合格。通球率必須達到100％。
（5）通水試驗
給水系統、排水系統、衛生器具安裝完畢，交工前要做通水試驗，衛生器具通水試驗可用滿水排泄試驗代替。試驗合格證明管道暢通無阻塞。
（6）試射試驗
室內消火栓系統安裝完成後應取頂層的消火栓和首層取兩處消防栓做試射試驗，達到設計要求為合格。
2、系統試運行
給水、消防等系統管道設備安裝完畢後按照有關規定進行系統試運行和調試，經調試合格後才可交付使用。