什麼閥門可以替代蝶閥

A. 消防管道中，蝶閥可以替代閘閥嗎

從理論上講，是完全可以替代的。但如果圖紙設計是閘閥，那你要換成蝶閥，需要通過設計院變更才行。

先把壓力和安裝位置搞清楚，在條件允許的情況下可以選用蝶閥，畢竟蝶閥比閘閥便宜很多。主要搞完工程以後還會有專門管理消防單位的驗收的問題。

比如：
1、立管 裝蝶閥一般都是在這幾個地方地方（泵的出口裝蝶閥 ，排水系統，上下樓層的 ）立管基本都是安裝蝶閥，首先不是蝶閥價格便宜，是蝶閥快關速度教快可以快速關閉與打開
2、給水管道裝閘閥（與所有橫管基本都是閘閥），是因為在質量與穩定的對比下，閘閥會比較好點，那些部位不需要快速開關，所以會選擇穩定性好點的閘閥
3、消防水管道DN400，要求緊急情況快開時：選用電動蝶閥更合適一些，一是開啟時間短，二是大口徑蝶閥應該便宜些，三是蝶閥體積小一些，現場空間有限。

B. 給水管道閘閥和蝶閥哪個好

給水管道中如果是用來控制開關的話，閘閥比蝶閥好；如果是用來調節流量大小的話，蝶閥比閘閥好。
閘閥的密封性要好於蝶閥，蝶閥的啟閉更加靈活、快捷。

C. 蝶閥和閘閥有什麼區別

蝶閥

蝶閥的開閉件為一圓盤形，繞閥體內一固定軸旋轉的閥稱為蝶閥。蝶閥結專構簡單，屬 重量輕，流動阻力小，適用大口徑的閥，但由於密封結構及材料問題，目前用於低壓的較多（例如水系統閥門）

閘閥

閘閥的閥體內有一平頭與流體流動方向垂直，通過加於閥板左右的壓力差把閥板壓向閥座的一方，而起到遮斷流體的作用，平板閥頭升起時，閥即開啟。

閘閥密封性能較好，流體阻力小。開啟關閉的力矩小，可以閥桿的升降高度看閥的開度大小（指明桿閘閥）。閘閥結構比較復雜，外形尺寸較大，閥座與閥板間有相對摩擦，易受損傷。

蝶閥一般適用於大口徑的管道上。閘閥傳動形式有：手動，電動，氣動，液動等。

在實際使用中，往往管徑小於 100mm 時，一般不用閘閥，而採用截止閥。

兩種閥門圖片對比：

蝶閥和閘閥對比圖

D. 閘閥，蝶閥，球閥的優點和缺點還有什麼常用的閥門啊

常用的閥門有：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、安全閥、調節閥、旋塞閥等等。

一、閘閥的優點

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，升降是通過螺桿進行的。

4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

5、介質可向兩側任意方向流動，易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

二、閘閥的缺點

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結構較復雜。

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一、球閥的注意事項

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可採用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

7、清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

二、閘閥的注意事項

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置，手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

5、如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次。

6、閘閥只供全開、全關各類管路或設備上的介質運行之用，不允許作節流用。

7、帶手輪或手柄的閘閥，操作時不得再增加輔助杠杠（若遇密封不嚴，則應檢查修復密封面或其他零件）。手輪、手柄順時針旋轉為關閉，反之則開啟。帶傳動機構的閘閥應按產品使用說明書的規定使用。

E. 消防管道中，蝶閥可以替代閘閥嗎

這個消防泵和消防水箱等需要明桿閘閥的部位的是不能替換的，其他的分段閥門是可以替代的。

F. 閘閥與蝶閥哪個更適合

按照蝶閥和閘閥的作用及用途來說，閘閥流阻小，密封性能好，因閘閥閥板和介質流向是垂直角度，如果閘閥在閥板開關不到位，介質對閥板的沖刷使閥板顫動，極易照成閘閥密封損壞。所以多用於要求密封嚴格並且不需要頻繁啟閉的管道做截止用，而不適合做調節管道介質參數的作用。因為啟閉速度較慢，也不適用緊急切斷的場合。閘閥使用工況范圍很廣，在高溫、低溫、高壓、低壓等工況都可以使用；在截止的場合使用壽命長。
蝶閥的作用不但有截止的作用，並且具有調節的功能。蝶閥啟閉迅速，可頻繁的啟閉，在要求快速開啟或切斷的場合尤其適用。相對閘閥來說蝶閥外形尺寸小、重量輕、價格便宜，在一些安裝空間有限的工況，可選擇對夾式連接的蝶閥，更加節省空間。所以可以做成大口徑，DN300以上口徑蝶閥使用較多。

G. 比蝶閥更好的閥門是什麼

根據管道的壓力，溫度，介質選用適合的閥門。
各類閥之特性
（1） 閘閥（GATE VALVES）
閘閥是為了於一管線上某一部位系統需要「全開、全關」控制且流體流過僅能以微少之壓力降產生時而設計使用的。當一系統中某一部份需予隔離，而不須考慮流體節流（THROTTING）的控制時閘閥是非常理想而適合的。因當節流使用時，則流體會產生高速流經門座，而造成流體之沖蝕門、座及殼體（產生拉絲現象），或引起震動而損傷。
（2） 球型閥（GLOBE VALVES）、角閥（ANGLE VALVES）、針閥（NEEDLE VALVE）
球型閥因球體有球柱狀的外形而稱之，主要是為須緊閉，經常開關及當流體須控制流量之節流作用而設計，其最主要特點是有效的節流，使拉絲現象減到最少因而減少閥門及閥座之浸（沖）蝕，但因閥座是平行於流線，流體流經該類閥座時流向之改變，將在閥中產生擾流，以及降力的下降，僅適合不荷求因壓力降所造成揚程失時，方可使用。
角閥的結構，特性是由球型閥修正而來，僅是出口與進中成90度直角之區別。
針閥亦是由塞式球型閥修正而來，閥塞為細長型有錐度的針狀，特別適用於低流量范圍的流量控制。
（3） 逆止閥（CHECK VALVES）-----擺動式（SWING TYPE）、升降式（LIFT TYPE）、斜盤（門）式（TILTING DISC）、雙片式（DUALPLATE）、底閥（FOOT VALVES）。
此類閥其作用為容許流體朝一方向自由流動，而限制其反流動，當流體通過系統時的壓力，把閥門開啟，任何流體的反向，會把閥門關閉，關閉的完成，是賴止回機構的重量或賴反壓，或賴彈簧或賴以上幾種的組合。
（4） 球型停止逆止閥（GLOBE STOP-CHECK VALVES）
止閥類似3.3項之升降式逆止閥，但加裝閥桿及手輸（或別的輔助操作裝置）做為流體之關斷及止回用，止閥不能以任何機械傳動方式打開，只靠上游流體壓力將閥門升舉，離開閥座面。
（5） 塞閥（PLUG VALVES）
此閥由插入閥體中之閥塞（門），為一具有錐度中間開槽的塞件而得名、結構簡單屬古老型式之閥，由全開至關只須轉90度即可、閥塞（門）之流口可為任何尺寸與形狀，也可作成多孔型式來配合三或四條管線連接，而能有不同的流向組合。一般用於全開或全關，不作節流使用（除非開口特殊鑽石形狀並經處理過）。
（6） 球閥（BALL VALVE）
球閥是由塞閥修改而來，以球塞代替柱塞，來控制液體、閥塞（門）內通道截面積，則與配合管線的管徑相同，流體作直線通過閥體，且吸有微小之壓力降。現一般均使用PTEE、EPDM等材料，為閥座，因此，氣泡密封性佳。且改良為防火及防靜電之安全設計，被廣泛使用，但因閥座為PTFE材質，其使用溫度一般受限於250度以下。
（7） 蝶形閥（BUTTERFLY VALVES）
此閥的構造，是根據管子擋扳的原理，其流動控制元件是一有傾角的盤（門）（其材質可為金屬或金屬外緣包上塑膠、特氟隆等），圓盤固定在心軸上，並以能旋轉的心軸來控制開閉（開、閉只須90度之旋轉），閥座可為金屬、橡膠、特氟隆等材料，而固定於閥體壁上，此閥構造簡單，其閥體為薄餅（WAFER）型、重量輕，不佔空間適合於節流及開閉之用。尤其用於大流量之控制（不適用於小流量）。
（8） 隔膜閥（DIAPHRAGM VALVES）
此閥實際上不過是「鉗夾」的閥，一個彈性的，可擾的膜片，用螺椿連接在壓縮件上，壓縮件是由閥桿所操作而上下移動，當壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路，當壓縮件下降，膜片就壓在閥體堰上（假使為堰式閥）或壓在輪廓的底部（假使為直通式），此閥適用於開關及節流之用。
隔膜閥是特別適用於運送有腐蝕性，有粘性的流體，例如泥漿、食品、葯品、織維性粘合液等，因管線中，此閥的操作機構，是不暴露在運送流體中，故不具污染性，也不需要填料，閥桿填料部也不可能會泄漏。
（9） 安全閥（SAFETY BALVES）、泄壓閥（RELIDF VALVES）、安全、泄壓閥
工廠中，使用高溫、高壓氣體的機會相當大，尤其在電廠、化學工廠，由於壓力異常而造成塔槽、鍋爐、管線等壓力容器、設備被破壞而生泄漏，火災或爆炸的機率相當高，為了防止此類意外事故之發生，使製程穩定操作，依美國機械工程師協會（ASME）之規定，必須在所有高壓設備均裝設此等安全排放裝置之閥類。
此類閥之構造類似角閥，依其作動方式之不同可分為彈箕負載式（SPRING LOADED TYPE）及輔助閥作動式（PILOT OPERATED TYPE）。基本上是依力平衡方式作動裝置。一旦閥盤（門）所受之壓力大於彈箕或輔助閥之設定壓力時，閥盤就會被此壓力推開，其壓力容器內之氣（液）體會被排出，以降低該壓力容器內之壓力。
安全閥須設計成有全開急泄的作用，其容量超壓以及沖放必須受ASME法規的規定。
泄壓閥，設計成在初壓力增加時，閥慢慢開啟，且沒有法規作依據，亦不必需立刻開啟到全開位置，但壓力增加時，它要繼續不斷的開啟。
（10） 冷凍閥類（CRYOGENIC VALVES）
用於在冷凍場所之運送液化氣體（氧、氮、氫、氦）通常是用青銅或300系列不銹鋼材質製成，閥的形式，可以是閘閥、球型閥、球閥、針閥、碟形閥等，該閥類異於上述各普通閥類之處理，其一是有延伸式閥蓋，如此設計，是要有一足夠之氣室，防止閥桿填料凍結，而影響操作與密封性，及減少了通通閥桿的熱泄漏，也在管線與手輸之間，提供了絕熱的空間，其二是在雙閥座之密閉式空穴內在關閉時，必須考慮排泄掉入之液化氣體，避免汽化時產生過高之壓力。
（11） 其它特殊閥類，列舉如下，不作一一介紹。
A． 取樣閥
B． 底槽沖冼閥
C． 減壓閥
D． 反壓調整閥
E． 電磁閥
F． 控制閥
4． 閥之選用要點