1. 脫硫系統閥門如何選型
首先，脫硫中百分之九十都用的蝶閥，除了有些地方需要調節流量的用球閥外，其餘都回用蝶閥，閘答閥雖然有很好的截流效果，但由於脫硫漿液雜質多，容易在關閥門時候損壞閥門兩側密封，所以一般不選用閘閥。其次，脫硫中的閥門一定是耐腐耐磨的，閥芯鋼材基本是1.4529合金鋼的，閥體內有襯膠。然後，對夾蝶閥和法蘭蝶閥選擇中，最好選擇法蘭蝶閥。最後，調節流量的閥門行程一般設置在30-70之間，防止過距。
2. 鍋爐高減中閥門波動大的原因有哪些
引起爐膛壓力波動的原因很多：
1、鍋爐脫硫系統故障，脫硫煙氣擋板脫落回造成爐膛正答壓。
2、鍋爐冷態點火爆燃造成爐膛壓力突然變正。
3、鍋爐掉焦引起爐膛負壓波動。
4、鍋爐滅火及RB動作引起爐膛負壓波動。
5、引風機靜葉及擋板故障引起爐膛負壓波動。
6、空氣預熱器堵灰引起爐膛負壓波動。
7、四管泄漏引起爐膛負壓波動。
8、空氣預熱器、尾部煙道再燃燒引起爐膛負壓波動。
9、冬季暖風器泄漏結冰造成風道堵塞，送風機，一次風機風量變化引起爐膛壓力變化。
10、磨內存粉過多，啟磨時造成爐膛壓力突變。
11、投油造成爐膛壓力突變。
12、燃燒不穩定引起爐膛負壓波動。
13、爐底水封破壞引起爐膛負壓波動。
14、風機喘振引起爐膛負壓波動。
15、二次風、一次風量擺動引起爐膛負壓擺動。
3. 濕法脫硫漿液循環泵出口為什麼不加蝶閥
循環漿液泵省略掉出口閥門，這基於以下認識：
（1）目前高壓電動機無論從製造工藝上還是絕緣材料上，同以前均不可同日而語，啟動力矩和絕緣等級完 全可以滿足漿液循環泵啟動過程要求；
（2）正常情況下循環漿液泵不可能隨意啟停，漿液反沖導致的葉輪帶動電機反轉，不會對系統產生明顯的影響。考慮設備非正常運行方式對系統的影響，機械密封和泵的廠家都明確要求不要反轉；
（3）在停泵瞬間漿液倒流引起的倒轉是葉輪帶動泵軸，與由於電機反轉完全不同，不會引起葉輪松脫的後果；
（4）大口徑的用於脫硫漿液系統的閥門造價確實較高；
（5）檢修時可採取臨時加堵板來解決。 但是，多個電廠的運行維護經驗表明，因為泵的出口管徑較大，工作量較大，加堵板的時候會有煙氣竄出來，從而影響工人健康。由此提出可以在泵出口增加手動閥，對閥門的密封要求可以適當降低一些，只要能夠在泵檢修時阻止大部分的煙氣就行。但是，考慮到漿液循環泵出口的工作條件，在腐蝕性和磨蝕性都很強的石膏漿液大流量沖刷條件下不是性能低的閥門可以勝任的。 循環泵不設置出口閥門主要是考慮到成本的原因，但是運行故障需要檢修時煙氣倒灌對檢修人員的危害也不容忽視，綜合考慮經濟性和安全性，可以在每台循環泵出口管的上端（靠近吸收塔平台）設置一個支管，FGD系統正常運行時用盲板堵上，FGD故障檢修時拆開小堵板，將一隻放了氣的氣囊通過支管放入循環漿泵的出口管道內，然後充氣進行密封，隔斷煙氣、防止煙氣倒流，泵檢修後放氣取出再裝上小堵板。這樣既節省了投資，又能為檢修人員提供良好的操作環境。
4. 煙氣脫硫為什麼要用電動閥門或電動執行機構呢，求解釋
很簡單，首先，有些閥門安裝位置如手動操作太不方便，還有，閥門開關頻率高，電動直接在控制室就可以操作。