Ⅰ 水環式真空泵開停機操作步驟
1開機前的檢查與准備
(1)准備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
(2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機接地線是否良好，閥門是否靈活好用。
(3)通過供水管路向真空泵內供水沖洗，用手盤動轉子，然後通過放水管路把污水排盡。
(4)點試電機的轉向，確保轉向正確。
恆才水環式真空泵開停機操作步驟
2開機步驟
(1)打開進氣閥。
(2)當自動排水閥沒有水流出時，起動電機，泵運轉。同時打開工作水供給閥，使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降，指針向負值偏移(讀數在0～-0.003MPa之間)。
(3)如果是軸封外供水，調節軸封供水閥，使軸封供水壓力表的讀數在0.02～0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥，向泵內供水(如果是軸封供水，同時打開軸封供水閥)，當自動排水閥有液體流出時，關閉工作水供給閥。
3水環式真空泵日常巡檢維護
(1)檢查設備有無異常響聲、振動，緊固件有無松動。
(2)檢查供電電壓和電流是否正常。
(3)檢查軸承溫度是否正常，實測溫度最高不超過75℃。
(4)檢查真空泵的供水量是否正常，如果是軸封外供水，檢查軸封供水是否正常。
2.4水環式真空泵停機步驟
(1)停機前先檢查系統中各相應設備，確定能否進入停機規程。
(2)關閉供水閥(如果是軸封外供水，同時關閉軸封供水閥)
(3)停止電機。
(4)打開清洗排水閥，或擰開放水螺塞，放清積水，以防生銹或在冰凍的環境下凍裂泵體。
Ⅱ 水環式真空泵的工作原理及如何進行開停操作
水環式真空泵的工作原理：在泵軸上安裝了對於圓柱形泵殼偏心的星形葉輪，啟動前，向泵內注入規定高度的水。當葉輪旋時，由於離心力的作用將水甩至泵體四壁，形成一個和轉軸同心的水環，水環上部的內表面與輪殼相切，水環下半部的內表面則與輪殼形成了一個氣室，這個氣室的容積在右半部是遞增的，在前半圈中隨著輪殼與水環間容積的增加而形成真空，因此空氣通過抽水管及真空泵泵殼端蓋上月牙形的進氣口被吸入真空泵內；在後半圈中，隨著輪殼與水環間容積的減少而空氣被壓縮，經過泵殼端蓋上另一個月牙形排氣口被排出。葉輪不斷地旋轉，水環式真空泵就能把空氣抽走。
水環真空泵的啟停操作
1、准備工作(作業前的檢查)
1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓（380V）±5%；電氣開關和設備接地線正常。
1.2檢查底盤地腳螺栓、泵座螺栓、電機螺栓、泵各部件連結是否可靠。
1.3檢查各部位潤滑油（脂）是否足夠。確認油杯油脂達到要求。
1.4盤車應轉動均勻、無阻滯，無松動現象並將防護罩裝好。
1.5 檢查密封是否符合要求，填料壓蓋應松緊適度，不能歪斜。
1.6點動電機試正反轉，看轉向是否與泵的指示方向一致。
2、啟動運行
2.1打開進氣管路上的進氣閥。如果排氣有排氣閥的話必須全打開排氣閥。
2.2 開啟供水閥，直到水自動從平衡排水管（泵蓋蓋板上的閥門）路流出，使泵具備正常的啟動水位，即可開泵，如不開泵要暫時關閉供水閥。
2.3不允許在無水或少水和滿水的情況下啟動.
2.4 啟動電機，泵運轉，同時逐漸開啟供水閥，根據真空表讀數調節供水閥和進氣閥，使被抽系統的真空度、吸氣量達到生產的要求。
2.5泵運轉作業中，應注意檢查並做到：
(1).注意調節供水閥和循環水閥，使循環水量保持適度。
(2).應避免長時間在高負荷下運行。
(3).檢查電流表、電壓表的讀數是否正常。
(4).軸承的溫升不應高於35℃，其溫度不應高於65℃。
(5).各連接部位應嚴密，無泄漏現象。
(6).運轉中應無異常聲響和振動。
(7).注意用汽蝕調節閥門調節泵的汽蝕聲。
(8).為保證正常的真空度，進水溫度應小於30℃，15℃最為適宜。
(9).運行過程中，適度調整填料壓蓋，使填料中有水滴出為宜，不能太緊也不能太松。
3、停泵
3.1 關閉供水閥，關閉電動機。打開排水閥，將泵內的工作液排放干凈。
3.2冬季應放凈循環液，檢查、擦試、保養設備，清理衛生，歸放工具，填寫作業記錄，切斷電。
Ⅲ 水環式真空泵的進氣口旁邊為什麼要裝一個和大氣壓連通的閥
這個在真空行業叫防汽蝕閥,在高真空的情況下,作為工作液的水,飽和蒸汽壓極低,(相當於在那樣的真空壓力,溫度環境下,水環泵裡面的水已經變成水蒸汽),高真空會帶來嚴重汽蝕(葉輪會打得像蜂窩狀).防汽蝕閥會通一股汽流到葉輪,有效的防止汽蝕.基本上所有的液環泵都會帶或是預留一個防汽蝕閥的介面.