K43是什麼閥門

Ⅰ 閥門型號的正規表示方法

如下圖所示：

Ⅱ 閥門標准代號表示什麼意思怎麼采購

類型代號用漢語拼音字母表示如下表
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型 一位數字
表示傳動方式 一位數字
表示連接形式 一位數字
表示結構形式 漢語拼音字母表
示密封面或襯里 數字表示公稱
壓力kg/m2 漢語拼音字母
表示閥體材料
Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥 O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭（用於雙彈簧安全閥）
4.法蘭
5.法蘭（用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門）
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
（巴承合金氏合金）
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍
Z 灰鑄件
（一般不表示）
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V（II）鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼
F 氟塑料
P 皮革（滲硼鋼）
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工 C 碳鋼（一般不表示）
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿楔
式單閘閥 明桿楔
式雙閘閥 - 明桿平行
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 - 暗桿
平行式 - -
截止閥J
節流閥L 直通式
（鑄造） 角式
（鑄造） 直通式
（鍛造） 角式
（鍛造） 直流工式 - - 直通式
（無填料） 壓力計用 -
隔膜閥G 直通式 角式 - - 直流式 - - - - -
球閥Q 直通式
（鑄造） - 直通式
（鑄造） - - - - - - -
旋塞閥X 直通式 調節式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 - 油封式 三通油封式 液面指標器用 -
止回閥H 直通升降式(鍛造) 立式
升降式 直通升降
式(鍛造) 角瓣旋
啟式 多瓣旋
啟式 - - - - 搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式 - - - - - - - - 杠桿式
彈簧式A
安全閥 封閉全啟式 封閉全
啟式 封閉帶板
手微啟式 封閉帶板
手全啟式 - - 不封閉帶扳手微啟式 不封閉帶板手全啟式 - 帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥 單桿式
微啟式 單杠式
微啟式 雙杠式
微啟式 雙杠式全啟式 - - - - - --
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式 內彈簧
薄膜式 膜片
活塞式 波紋管式 杠桿
彈簧式 氣墊
薄膜式 - - - -
其它
電 動 閥： 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號：
首位前加「K」表示抗硫閥；「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭，螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥；「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥；「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。

采購方法：
上網查詢對比選購。

Ⅲ 所有閥門用材料及代號

閥門型號編制說明 1．閥門型號及主要零部件材料 一單元二單元三單元四單元五單元六單元七單元閥門類型傳動方式連接形式結構形式密封面或襯里材料公稱壓力閥體材料2．閥門類型代號（用漢語拼音表示）一單元 類型閘閥截止閥 節流閥 球閥蝶閥隔膜閥旋塞閥止回閥 (底閥)安全閥減壓閥疏水閥柱塞閥代號 ZJLQDGXHAYSU3．傳動方式代號 二單元 傳動方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動代號0123456789 註：本蝶閥型號編制中「2」字頭，即表示為螺旋傳動方式。 4．連接形式代號：（用阿拉伯數字表示。）三單元 連接形式內螺紋外螺紋法蘭焊接對夾卡箍卡套代號1246789 5．結構形式代號：（用阿拉伯數字表示：A表：原標准編制方法。B表：新標准編制方法） 四單元A 蝶閥結構形式杠桿式垂直板式斜板式代號013 B 蝶閥結構 形式密閉型非密閉型中線式單、雙偏心三偏心連杠偏心中線式單偏心雙偏心連杠偏心代號 123467896．閥座密封面或襯里材料代號：（用漢語拼音字母表示）五單元 密封材料 銅合金合金鋼滲氮鋼滲硼鋼硬質合金錫基軸承合金襯鉛襯膠尼龍塑料氟塑料搪瓷橡膠聚內脂代號 T H D P Y B Q JNFCXR 註：由閥體直接加工的閥座密封材料代號用「W」表示。 7．公稱壓力數值：（用阿拉伯數字表示）六單元公稱壓力數值用阿拉伯數字表示。用於電站工業的閥門，當工作溫度超過530℃時，應標注工作溫度和工作壓力。如工作溫度為540℃，工作壓力為100kgf/cm2的閥門，其代號為P54100. 8．閥體材料代號：（用漢語拼音字母表示） 七單元閥體材料灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵銅合金碳鋼鉻鉬合金鋼鉻鎳鈦鋼鉻鎳鉬鈦鋼鉻鉬釩合金鋼塑料代號Z K Q T C I P R V S 註：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥，PN≥2.5Mpa的碳鋼閥，省略本代號。9．蝶閥密封面材料選用及適用溫度說明：（溫度℃） .. 材料品種食品橡膠乙丙橡膠氯丁橡膠丁腈橡膠丁苯橡膠氟橡膠氟塑料耐熱乙丙硅橡膠聚內脂合金鋼代號 X1X3
(XB或JB)X4
(XA或JA)X5
(X或J) X6X7
(XE或JE)X8或F Fs或PPLX9XD或JDXR或URH或P耐最高溫度耐最低溫度-20-40-25-20-20-20-190-190-25-70-30-90適用工作溫度≤65≤100≤65≤80≤80≤160≤180≤350≤150≤160≤65≤425
註：
1.XH、JH、FH分別表示閥體上鑲膠圈、襯膠、襯氟，但閥板均為不銹鋼（P板）。
2.本廠產品出廠時，一般選用丁腈橡膠（即X或J）；用戶如有其他要求，應註明材料品種或代號。 樓主你好~~~請您自己看一下就明白了~~~

Ⅳ 閥門代號

閥門型號編制方法和閥門標志
閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。
閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。
當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標准，
但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡愈來愈不能適應閥門
工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡不能採用統一編號方法的，各生產廠都按自
己的情況制訂出編號方法。
閥門型號編制方法
JB308－75 《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、
旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
1、閥門的型號編制閥門的型號由7 各單元組成，其含義如下所示。
1）1） 類型代號：類型代號用漢語拼音字母表示，如表1-39 所示。
2） 傳動方式代號：按表1-40 的規定，用阿拉伯數字表示。
3） 連接形式代號：按表1-41 的規定，用阿拉伯數字表示。
4） 結構形式代號：閥門的結構形式代號用阿拉伯數字表示。閘閥按表1-42 的規定；截止閥、柱塞閥
和節流閥按表1-43 的規定；球閥按表1-44 的規定；蝶閥按表1-45 的規定；隔膜閥按表1-46 的
規定；旋塞閥按表1-47 的規定；止回閥按表1-48 的規定；安全閥按表1-49 的規定；減壓閥按表
1-50 的規定；蒸汽疏水閥按表1-51 的規定；排污閥按表1-52 的規定。
5） 閥座密封面或襯里材料代號：閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表1-53 的規定。
6） 公稱壓力代號：用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10 倍。用於電站工業
的閥門，當介質最高溫度超過530℃時，其數值是以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10 倍。
7） 閥體材料代號：用漢語拼音字母表示，按表1-54 的規定，PN≤1.6MPa 的鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼
閥體省略本代號。
表1-39 閥門的類型代號 表1-40 閥門的傳動方式代號
閥門類型 代號 閥門類型 代號
安全閥 A 球閥 Q
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 柱塞閥 R
上回閥和底閥 H 旋塞閥 X
截止閥 J 減壓閥 Y
節流閥 L 閘閥 Z
排污閥 P
註：低溫(低於-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的
閥門、抗硫的閥門，在類型代號前面分別加漢語拼音
字母D、B、W和K。
閥門類型 代號 閥門類型 代號
傳動方式 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9
註：1、手輪、手柄和扳手傳動的，以及安全閥、減壓閥、蒸汽
疏水閥可省略本代號。
2、對於氣動或液動，常開式用6K、7K 表示，常閉式用6B、7B
表示；氣動帶手動，用6S 表示；防爆電動，用9B 表示；
蝸桿－T 型螺母，用3T 表示。
3、代號2 及代號8 是用在閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門
進行動作的執行機構。
表1-41 閥門的連接形式代號 表1-42 閘閥結構形式代號
連接形式 代號 連接形式 代號
內螺紋 1 焊接 6
外螺紋 2 對夾 7
兩不同接連 3 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
註：焊接包括對焊和承插焊。
閘閥結構形式 代號
楔式 彈性閘板 0
單閘板 1
明桿
平行式 雙閘板 2
楔式 單閘板 3
雙閘板 4
單閘板 5
雙閘板 6
單閘板 7
暗桿
平行式
剛性
雙閘板 8
表1-43 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式代號
截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 代號 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 代號
直通式 1 直流式(Y)型 6
Z形直通式 2 直通式
3
平衡閥
角式
7
三通式 8
角式 4 9
表1-44 球閥結構形式代號
球閥結構形式 代號 球閥結構形式 代號
直通式 1 四通 6
Y型 2 直通式 7
L形 3 T形 8
T形 4 L形
三通
9
浮動式
三通式
5 半球直通 0
表1-45 蝶閥結構形式代號
蝶閥結構形式 代號 蝶閥結構形式 代號
中線式 1 中線式 6
單偏心 2 單偏心 7
雙偏心 3 雙偏心 8
密封型
連桿偏心（變偏心） 4
非密封型
連桿偏心（變偏心） 9
表1-46 隔膜閥結構形式代號
隔膜閥結構形式 代號 隔膜閥結構形式 代號
屋脊式 1 閘板式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流板式 5 角式T形 9
直通式 6
表1-47 旋塞閥結構形式代號
旋塞閥結構形式 代號 旋塞閥結構形式 代號
L形 2 L形 6
直通 3 直通 7
T形三通 4
油封密封
T形三通 8
四通 5 直通 9
填料密封
靜配
T形三通 0
表1-48 止回閥結構形式代號
止回閥 代號 止回閥結構形式 代號
直通式 1 回轉蝶型止回式 7
立式 2 截止止回式 8
升降
角式 3
單瓣式 4
多瓣式 5
旋啟
雙瓣式 6
表1-49 安全閥結構形式代號
閘閥結構形式 代號
帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
全啟式 4
雙彈簧微啟式 3
微啟式 7
帶扳手
全啟式 8
不封閉
帶控制機構 6
脈沖式 9
杠桿式 5
表1-50 減壓閥結構形式代號
減壓閥結構形式 代號 減壓閥結構形式 代號
直接作用波紋管式 1 先導波紋管式 4
直接作用薄膜式 2 先導薄膜片 5
先導活塞式 3
表1-51 蒸汽疏水閥結構形式代號
蒸汽疏水閥結構形式 代號 蒸汽疏水閥結構形式 代號
浮球式 1 蒸汽壓力式 6
迷宮或孔板式 2 雙金屬片式或彈性式 7
散口向上浮子式 3 脈沖式 8
液體或固體膨脹式 4 圓盤式 9
散口向下浮子式 5
表1-52 排污閥結構形式代號
排污閥結構形式 代號
液面連接 截止型直通式 1
截止型角式 2
截止型直流式 5
截止型直通式 6
截止型角式 7
液底間斷
浮動閘板型直通式 8

Ⅳ 閥門類型代號有多少種表示

類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G

各類閥門型號含義

1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型
一位數字
表示傳動方式
一位數字
表示連接形式
一位數字
表示結構形式
漢語拼音字母表
示密封面或襯里
數字表示公稱
壓力kg/m2
漢語拼音字母
表示閥體材料

Z 閘閥
J 截止閥

L 節流閥

Q 球閥

D 碟閥

H 止回閥和底閥

G 隔膜閥

A 安全閥

T 調節閥

X 旋塞閥

Y 減壓閥

S 疏水閥

DZ電磁閥
O 電磁動
1.電磁一液動

2.電一液動

3.蝸輪

4.正齒輪轉動

5.傘齒輪轉動

6.氣動

7.液動

8.氣一液動

9.電動

其它手輪、手柄、板手無號表示


1.內螺紋
2.外螺紋

3.法蘭（用於雙彈簧安全閥）

4.法蘭

5.法蘭（用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門）

6.焊接

7.對夾

8.卡箍

9.卡套


（見下頁閥門結結形式表） T 銅合金
H 合金鋼

B 錫基軸

（巴承合金氏合金）

Y 硬質合金

X 橡膠

J 硬橡膠

SA聚四氟乙烯

SB聚三氟乙烯

SC聚氟乙烯

SD酚醛塑料

SN尼龍


Z 灰鑄件
（一般不表示）

X 可鍛鑄鐵

Q 球墨鑄鐵

T 銅合金

B 鉛合金

II鉻鉬合金鋼

L 鉻合金

P 鉻鎳鈦鋼

V（II）鉻鉬釩合金鋼

R 鉻鎳鉬鈦鋼







F 氟塑料

P 皮革（滲硼鋼）
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工
C 碳鋼（一般不表示）
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿
式單閘閥
明桿楔
式雙閘閥
明桿平行
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿
平行式
截止閥J
節流閥L
通式
（鑄造）
角式
（鑄造）
直通式
（鍛造）
角式
（鍛造）
直流工式
直通式
（無填料）
壓力計用
隔膜閥G 直通式
角
直流式
閥Q 直通式
（鑄造）
直通式
（鑄造）
旋塞閥X 直通式
調節式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指標器用
止回閥H 直通升降式(鍛造)
立式
升降式
直通升降
式(鍛造)
角瓣旋
啟式
多瓣旋
啟式
搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式
杠桿式
彈簧式A
安全閥
封閉全啟式
封閉全
啟式
封閉帶板
手微啟式
封閉帶板
手全啟式
不封閉帶扳手微啟式
不封閉帶板手全啟式
帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥
單桿式
微啟式
單杠式
微啟式
雙杠式
微啟式
雙杠式全啟式
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式
內彈簧
薄膜式
膜片
活塞式
波紋管式
杠桿
彈簧式
氣墊
薄膜式
電 動 閥： 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號：
首位前加「K」表示抗硫閥；「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭，螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。

「S」表示地下水門。

「W」高中壓表示波紋管閥；「W」低壓表示卧式安裝。

「HD」表示止回蝶閥；「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。

材 質：
1）C4 C6表示耐濃硝酸的新鋼種。

2）TI表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。

3）N表示鋁鈮銅氮鋼。

4）RL表示超低碳的不銹鋼。

Ⅵ 閘閥中KZ43WFM-40代表什麼閥門

W代表硬密封，FM代表密封面

Ⅶ 閥門圖紙上的字母和符號表示什麼

閥門圖紙上的字母和符號表示

1、閥門類型。

2、驅動方式。

3、連接形式。

4、結構形式。

5、密封面或襯里材料。

6、公稱壓力（以Mpa值得10倍表示）。

7、閥體材料。

例如：Z441H-40DN100代表：閘閥，正齒輪傳動楔式，手動，碳鋼，6.4MPa公稱壓力，公稱直徑100。

(7)K43是什麼閥門擴展閱讀

閥門的分類

（一）關斷閥

這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。

閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關閉嚴密性不好，大直徑閘閥開啟困難；沿水流方向閥體尺寸小，流動阻力小，閘閥公稱直徑跨度大。

截止閥按介質流向分直通式、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分。截止閥的關閉嚴密性較閘閥好，閥體長，流動阻力大，最大公稱直徑為DN200。

球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開，轉90°為全閉。球閥有一定的調節性能，關閉較嚴密。

蝶閥的閥芯為圓形閥板，它可沿垂直管道軸線的立軸轉動。當閥板平面與管子軸線一致時，為全開；閘板平面與管子軸線垂直時，為全閉。蝶閥閥體長度小，流動阻力小，比閘閥和截止閥價格高。

（二）止回閥

這類閥門用於防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。對於旋啟式止回閥，流體只能從左向右流動時，反向流動時自動關閉。

對於升降式止回閥，流體從左向右流動時，閥芯抬起，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉。對於對夾式止回閥，流體從左向右流動時，閥芯被開啟，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉，對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結構緊湊。

閥門前後壓差一定，普通閥門的開度在較大范圍內變化時，其流量變化不大，而到某一開度時，流量急劇變化，即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小，改變閥芯行程來改變閥門的阻力數，從而達到調節流量目的的閥門。

調節閥分手動調節閥和自動調節閥，而手動或自動調節閥又分許多種類，其調節性能也是不同的。自動調節閥有自力式流量調節閥和自力式壓差調節閥等。

參考資料

網路--閥門