燃氣閥門巡查作業指導書

Ⅰ 天然氣調壓站作業指導書

一、調壓站作業指導書
二、危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。
三、作業名稱：
消防系統
四、作業關鍵控制點：設備完好、水位檢查、定期試車、定期檢測五、工具材料准備及安全防護設施配置：
防爆對講機 3 個、消防栓扳手 1 把、安全帽 2 只、水靴 2 雙、手 套 2 副、黃油、浸油盤根六、主要人員、物料消耗定額：義務消防隊員 2 名、泵房運行人員 2 名，消耗水量 25 噸/次七、作業氣候、環境要求：全天候1
八、作業流程：
消防水池
定期檢查水位，及時補足存水
水池存水清潔，及時清理雜物
定期檢查清理取水口濾網
消防水泵操作步驟
啟動檢查泵的進出口閥門處於開啟狀態、旁通閥處於關閉狀態
手動盤車，確認運轉靈活
給泵體注水
開啟旁通閥，啟動消防泵，確認運轉正常
緩慢關閉旁通閥
運轉
觀察儀表讀數、軸承溫升
檢查確認各介面處無漏水
檢查確認軸承油位正常
停機
開啟旁通閥，切斷電源
關閉旁通閥
消火栓
定期檢查消火栓，無土埋、漏水、打不開等情況
三米范圍內無堆積物，保持消防通道暢通
消火栓扳手齊全、完好
消火栓箱內的水槍、水帶定期檢查
消火栓定期維護保養
消火栓箱定期除銹刷漆防腐，定期檢查、清理閥門井
高倍數泡沫滅火器
定期檢查泡沫劑，保證儲量正常、有效
開啟消防水泵（按前述操作步驟進行）
打開通往泡沫滅火器的消防閥門
檢查葉輪運轉及泡沫噴射情況，確認正常關閉消防泵
關閉通往泡沫滅火器的消防閥門
噴淋裝置
每月檢查一次（通過啟動消防泵）
冬季以前及時將噴淋總管內積水排盡
九、安全注意事項和應急措施：
1．消防水泵每月定期運轉 1 次，檢查水泵運行狀況，當環境溫度低於 0℃時，必須將消防泵內水排出，以免凍裂。
2．定期檢查保養消防設施，保證運行正常。
3．消防水泵房內不得住人或堆放雜物。
4．北方氣溫較低地區應對消火栓進行冬季保溫十、作業記錄、總結：檢查、維護、保養消防系統都要及時記錄在消防颱帳上，每班次定時巡視消防系統，交接班必須與接班人現場交接消防系統。

Ⅱ 燃氣管道巡檢管理規定

燃氣設施巡檢及維護管理

第十四條 燃氣管道巡檢維護的主要內容及要求：

（一）燃氣管道主要巡檢內容及要求：

1、巡護周期及巡檢計劃。各園區管網巡檢周期為1次/周，民用氣庭院管網巡檢周期為1次/月。巡檢應有計劃，如因其它原因與計劃不符應及時說明。

2、巡檢時必須沿管線的實際走向仔細巡查，嚴禁繞道巡查甚至不巡查，弄虛作假。巡檢應注意沿線是否有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎等異常現象或泄漏聲響等，應及時查明原因。

3、巡檢必須認真填寫巡管記錄，描述相關狀況：防腐層破損情況、銹蝕情況、護坡堡坎垮塌、變形、雨水沖刷、標識樁缺損、違章建築物等情況，並用文字和圖片描述。

4、對管線的局部銹蝕、標識樁、警示牌或穿越樁倒塌、絕緣防腐層零星破損、護坡堡坎輕微垮塌或變形的，應及時修復。並作好相應整改前後的資料、圖片。

5、在巡檢中發現因地方建設、第三方施工作業對燃氣管道造成或可能造成安全隱患的，要及時現場妥善處理，並作好記錄。不能處理的應發放隱患告知書，並報分公司、公司與地方協商解決，同時須定點定人對影響管段進行嚴密監控。

6、燃氣設施巡檢中每日須對重點部位取照且不少於四張（起、始點，調壓箱及閥井），每日將巡檢照片傳至分公司、公司調度室並隨巡檢資料一並存檔。

7、對穿跨越處、易滑坡等特殊地段的管段，在大雨、大風或其它惡劣的天氣後，應及時巡檢，確保管道的安全運行。

8、在巡檢過程中，積極宣傳天然氣管道保護相關法律、法規、條例，節假日向居民發放燃氣安全宣傳單。

（二）燃氣管道閥井巡檢維護內容及要求：

1、巡護周期及巡檢計劃。燃氣管道閥井維護周期為1次/季度，巡檢周期為：1次/月。巡檢應有計劃，如因其它原因與計劃不符應及時說明。

2、巡檢內容主要為：清潔閥井蓋、清除閥井內積水、雜物，對埋地閥進行清潔；維護內容主要為：對埋地閥進行潤滑、除銹保養。

3、燃氣管道埋地閘閥每季度活動一次，為不影響正常供氣，對常開閥門活動至開度的2/3後全開，並作好記錄。

4、埋地閥出現異常情況，應及時處理並做好記錄，如不能處理，報上級備案。

5、燃氣管道閥井內設置巡檢登記牌，巡檢人員在巡檢過程中應做好巡檢登記。

（三）燃氣調壓箱（櫃）及表箱巡檢維護內容及要求：

1、巡護周期及巡檢計劃。調壓箱（櫃）巡檢周期為：1次/月,維護周期1次/季度。巡檢應有計劃，如因其它原因與計劃不符應及時說明。

2、巡檢內容主要為：對調壓箱（櫃）蓋進行清潔，檢查調壓箱固定螺釘是否完好並及時整改，檢查調壓箱（櫃）目視化標識是否完好並及時恢復，清除調壓箱（櫃）周圍雜物，檢查箱內有無漏氣並及時整改。

維護內容主要為：對箱內設備清潔除銹，儀表是否完好並及時整改，儀表是否到達報廢年限，觀察進出口壓力是否正常。

3、燃氣調壓箱（櫃）及表箱過濾器清洗周期為1次/年，調壓箱截斷壓力、關閉壓力檢測周期為1次/年，出口運行壓力檢測周期為1次/每季度，維護後應做好相應記錄。

4、調壓箱（櫃）內設置巡檢登記牌，巡檢人員在巡檢過程中應作好巡檢登記。

5、燃氣調壓箱（櫃）及表箱出現異常情況，應及時處理並做好記錄，如不能處理，報上級備案。

第十五條 無人值守站的巡檢及維護要求：

1、巡護周期及巡檢計劃。無人值守站（屬公司資產的）巡檢周期為1次/周。巡檢應有計劃，如因其它原因與計劃不符應及時說明。

2、巡護內容主要為：檢查儀表是否完好，及時除銹維護，隨量程范圍的變化進行儀表合理的更換；對漏點應立即整改；應及時告知用戶巡檢中發現的安全隱患；

對設備儀表、設備區域場地等進行清潔、除銹；對閥門進行潤滑保養；對進、出站閥進行活動（活動至開度的2/3處）；

註：屬用戶資產且簽訂有計量監管協議的無人值守站巡檢周期為1次/月，巡檢中發現問題及時告知用戶進行整改。

第十六條 巡檢維護人員在巡檢維護過程中須穿戴統一的勞保服裝，同時為保障巡檢維護質量、異常情況的判斷及人身安全，巡檢維護過程中需配置攜帶型可燃氣體檢測儀、手電筒等必要的儀器及工用具。

應急處置管理

第十九條 燃氣管網設施出現突發事件緊急情況時：

（一）巡檢人員在現場巡檢時發現、或被社會人員告知經核實確有燃氣管網設施出現突發事件時，應立即報告調度室。

（二）調度室立即通知分公司值班搶險人員到現場進行先期處置。

（三）值班搶險人員15分鍾內到現場，關閉相關閥門，設置警戒區域，並立即向公司調度室匯報情況，如需儲配氣站切斷氣源，調度室立即通知儲配氣站關閉出站閥門。

（四）如有火災或人員傷亡發生，調度室立即撥打「119」火警電話或「120」急救電話。

（五）調度室迅速將情況向公司領導、部門領導匯報，當即成立現場指揮部，相關搶險人員在30分鍾內趕到事發現場。

（六）現場指揮部立即制定現場實施搶險和搶修方案，立即組織搶修作業。

（七）調度室隨時掌握現場搶險進展情況並保持與現場人員、地方有關部門的密切聯系；

（八）施工完畢後，並將恢復供氣的情況及時告知用戶，配合相關人員完成供氣操作。

Ⅲ 天然氣安全操作規程

[一]天然氣配氣操作
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，並經操作訓練與考試合格，不準獨立進行操作。

2．非操作人員未經許可，不準進入配氣站。外單位人員未經有關部門批准，禁止進入配氣站。值班人員應隨時提高警惕，嚴防破壞，發現問題應立即採取措施並向領導報告。

3．非值班人員不得任意動用設備、儀表。

4．嚴格遵守防火制度，站內嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物。在站內進行動火工程，必須有切實可行的安全措施並經有關部門和領導批准方可施工。

5．站內應有良好的自然通風並應有事故排風裝置，每班檢查完好。每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。

6．當天然氣的壓力過高或不穩定時，應設置調壓裝置，下面以TZY—自動式調節器為例，說明調節操作。

(1)調節器的啟動：

1)調節器上的針形閥應開啟在全開狀態；

2)打開旁路調節，在基本穩定的情況下，先緩緩開啟下游截斷閥門，同時調節止回閥手輪，使調節彈簧與閥後壓力基本平衡；

3)緩緩開啟上游截斷閥門，同肘緩慢關閉旁道截斷閥門，隨即關小止回閥後的針形閥，直至浮動閥開始啟動；

4)調節止回閥手輪及小針形閥，使其達到所要求的給定壓力，直到調節器穩定工作；

5)針形閥操作原則，是當調節止回閥手輪，閥後壓力遲鈍不靈時，可關小針形閥；

6)調節器啟動時，應細心操作，均勻緩慢，不可匆忙。

(2)調節器停止工作：

緩慢關閉上游截斷閥門，同時緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產，然後緩慢關閉下游截斷閥門。

7．CW一430型雙波紋管差壓計的操作要求

開表前控制閥兩手軲處於停表狀態(反時針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個放空閥應全部關閉。

(1)開表：

1)打開平衡閥；

2)打開儀表底部的三個放空閥，檢查時針上條，上好墨水卡片，對准時間弧線，校正零位，關閉儀表底部的三個放空閥；

3)打開引壓管上高、低壓閥，關閉平衡閥(順時針方向擰動控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；

4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應進行處理，以免影響計量)。

(2)停表：

1)打開平衡閥(反時針擰松控制閥兩手輪)；

2)關閉孔板上引壓管的高低壓閥；

3)打開儀表底部三個放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，並酌情調整，關閉儀表底部的三個放空閥；

4)關閉平衡閥(反時針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處於停表狀態)。

8．送氣、停氣

(1)送氣：

1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯系，校對儀表，做好各項准備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關閉)；

2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動TZY—自動式凋節器，然後開CW—430型儀表，進行記錄運轉。

(2)關氣：

關氣時記錄下聯系人姓名、關氣時間，關閉上、下游截斷閥門，按儀表操作規程停表。

(3)轉旁通：

1)按儀表操作規程停表；

2)緩慢開旁通閥門，同時緩慢關上游閥及下游閥，使旁路投入正常運行。

9．巡迴檢查內容：

(1)值班人員每半小時觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調壓系統的安全閥。當氣流量、壓力發生較大變化或有其它異常現象出現時，要仔細觀察，找出原因，進行處理，重大問題要及時向車間和設備動力部門匯報；

(2)值班人員每隔2小時按站內工藝流程，巡迴線路檢查一次。

[二]天然氣使用安全規程

1．凡需使用天然氣的單位或個人，必須對天然氣的特性有所了解。

2．凡需使用天然氣的單位，必須事先向設備動力部門提出書面申請，經同意後方准使用。

3．嚴禁在天然氣配氣站內或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準在天然氣窯爐內休息或涼衣物。

4．嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。

5．使用天然氣的場所應備有足夠數量的消防器材。

6．天然氣配氣站值班人員必須嚴格執行崗位責任制和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。

7．天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：

(1)引入使用點的天然氣母管上的總頭閉閥應裝設在安全和便於操作的地點，且應無泄漏，經常保持完好，有油水分離器或排水管時，應每班進行排污；

(2)點火前應先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風等現象，鼓氣設備等是否運轉正常，煙道抽力是否符合開爐標准，操作區內是否有明火等；

(3)打開室內門窗及窯門，再開通風機對窯爐進行吹除，5～10分鍾，待余氣排除干凈後，方准點火；

(4)在燃燒過程中經常觀察爐內燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。

8．點火時必須嚴格遵守「先點火，後開氣，再調壓」的操作順序，嚴禁違章操作：

(1)點火用天然氣干管應預先檢驗兩個關閉閥是否靈敏、可靠；

(2)點火操作順序：

1)微微開啟空氣閥；

2)用點火棒靠近氣源出口；

3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點燃後移去火源；

4)調整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然後關閉爐門，並打開爐門冷卻水閥。

(3)停火操作順序：

1)關閉窯爐上天然氣總閥及分閥；

2)停止鼓風機運轉；

3)打開天然氣放散閥1～2分鍾；

4)關閉煙道門。

Ⅳ 燃氣鍋爐常識

1.燃氣鍋爐要注意事項
‍ 燃氣鍋爐要注意事項：

1、鍋爐操作人員應當經過合格培訓持證上崗，並深熟鍋爐性能及操作相關知識；

2、鍋爐操作人員在崗時須配備好安全勞保用品；

3、無關人員不得進出鍋爐房；

4、鍋爐點火前須做水壓試驗，並做好將煙道及爐膛的通風工作；

5、運行燃氣鍋爐前須檢查鍋爐及附件是否完好並符合要求，如：水泵、油泵、過濾器及天然氣壓力的正常情況等，嚴格遵守鍋爐安全操作制度，做好巡檢工作，經常查看設備的運行狀況，切實做好鍋爐運行記錄，發現有異常情況須及時上報解決，待故障解決後方可運行鍋爐；

6、管理好鍋爐房內消防設施，不可隨意進行動火作業；保持鍋爐清潔；

7、做好燃氣鍋爐設備的維修保養工作，保證其安全正常運行；

8、保證鍋爐的給水質量符合國家要求；

9、油料合格時方可入爐，不可混用不同的油料。另外做好監督工作，防止其泄露；

10、正常停止運行鍋爐時：關閉開關與天燃氣閥門；降低鍋爐燃燒強度與出水溫度；降壓並使內水位處於高水位；查看排污閥是否關好；關閉電源總開關；

11、做好設備的保養維護工作，經常檢查溫度計、水位計、壓力表、安全閥、水位報警器、水泵、油泵等裝置是否異常，發現問題應及時處理；

12、定期清理給水系統、濾油器、除污器、過濾器及煙道等，定期進行燃氣鍋爐清洗工作；

正確操作燃氣鍋爐，做好鍋爐的維護保養工作，可延長鍋爐設備的使用年限。
2.關於天燃氣鍋爐操作知識
一、爐前檢查電源儀表參數和鍋爐水位表的水位是否正常： 二、啟動引風機，確定正常運轉後，啟動鼓風機、水泵，確認 正常後運行；

三、按供蒸汽需求及時調整爐排運速和進風量，一般保持在6—7kg/壓力，按需操作，及時關停供蒸汽閥門，節能降耗；

四、每班按時進行排污、沖洗水位表和水質檢測，認真填寫交接班記錄；

五、每班經常巡查鍋爐運轉狀況，發現有異常情況及時報告班長，如遇緊急情況時，停爐啟用備用鍋爐：

六、停爐前須關閉電源、封好爐、關好閥門、鎖好門、打掃好衛生，經檢查確認無誤後方可下班；

七、每班提早十分鍾上班，做好交接班工作，確保安全生產。

一般鍋爐說明書上都會有這類操作知識的
3.燃氣鍋爐在工作中應注意哪些事項
(1)為防止燃氣爆炸事故，燃氣鍋爐不僅在啟動前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃，而且還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃介質一般採用惰性氣體（如氮氣、二氧化碳等），而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣作為吹掃介質。

(2)對於燃氣鍋爐來說，一次未點著火，則就必須對爐膛煙道再進行吹掃後，方可進行第二次點火。

(3)在燃氣鍋爐燃燒調整過程中，為確保燃燒質量，必須對排煙成分進行檢測，以確定過剩空氣系數和不完全燃燒情況。一般來說，燃氣鍋爐在運行過程中，一氧化碳含量應低於100ppm，且在高負荷運行時，過剩空氣系數不應超過1.1~1.2；在低負荷條件下，過剩空氣系數不應超過1.3。

(4)在鍋爐尾部沒有採取防腐或凝結水收集等措施的情況下，燃氣鍋爐應盡量避免在低負荷或低參數情況下長期運行。

(5)對於燃用液態氣的燃氣鍋爐，應特別注意鍋爐房的通風條件。因為液態氣的重度比空氣大，萬一發生泄漏極易引起液態氣在地面上凝結和擴散，造成惡性爆炸事故。

(6)司爐人員應時刻注意氣體閥門的開關情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內有異常氣味，不可開啟燃燒器，應及時檢查通風情況，排除氣味，檢查閥門，正常後才可投入運行。

(7)氣體壓力不可過高和過低，應在設定的范圍內運行，具體參數由鍋爐生產廠家提供。當鍋爐運行一段時間，發現氣體壓力低於設定值時，應及時與煤氣公司聯系，供氣壓力是否有變化。燃燒器運行一段時間，應及時檢查管路中過濾器是否清潔，如氣壓下降很多，有可能是氣體雜質過多，過濾器被堵塞，應拆下清洗，必要時更換濾芯。

(8)在停運一段時間或檢查管路後，在重新投入運行時，應打開放空閥，放氣一段時間，放氣時間應根據管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時間較長，則應切斷煤氣供應總閥，關閉放空閥。

(9)應遵守國家有關燃氣的規定。鍋爐房內不可隨意用火，嚴禁在氣體管路旁進行電焊、氣焊等作業。

(10)應遵守鍋爐製造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書，且說明書應擺放在便於取閱的地方，以便查閱。有異常情況，不能解決問題時，應視問題性質及時與鍋爐廠或煤氣公司聯系，維修要由專業維修人員進行。
4.家用燃氣壁掛爐小知識
家用燃氣壁掛爐的小常識，小松鼠總結了以下幾點：1.具備空氣順暢的陽台 壁掛爐的安裝，一定要選擇無人居住的陽台或者廚房等地方，另外安裝區域還要通風。

2.具備地線 壁掛爐要用到220v的交流電，所以一般要加接地導線來保證用電安全。 3.具備燃氣管道 這個很重要，這是壁掛爐能夠正常運作所必須的能源。

4.廠家一定要具備專業的技術功底 安裝時候一定要是廠家內部專業技術較強的人員，規范進行安裝，可以避免後期出現很多的系統故障問題。小松鼠家用燃氣壁掛爐在服務這塊是做的非常優秀的。
5.燃氣壁掛鍋爐知識
一、使用前必須檢查同軸煙道有無堵塞； 二、在冬季不使用鍋爐的情況下，一定要將鍋爐設置在防凍狀態來防止凍裂； 三、防止燃氣泄漏。

在使用過程中，兩個月進行一次用戶自查，兩年更換一次燃氣軟管； 四、鍋爐供水溫度都有很大的設定范圍，白天不用時不要關機，設置在最低溫度即可； 五、房間溫度不要設定太高，一般18℃到20℃為宜。 六、是任何情況下用戶不得對鍋爐進行拆卸、維修或改變用途。

七、嚴禁拆卸、改動天然氣管道及設施。 八、冬季應減少開窗換氣次數。

家用燃氣鍋爐自動調節的優勢讓越來越多的用戶選擇，如何讓家庭供暖做到更節省，熱豐鍋爐教大家幾個生活小技巧。 新開通暖氣的用戶可在使用過程中先將閥門開到制暖，溫度調到最高，散熱器等室內溫度恆定以後，再將閥門調整到合適的溫度。

同時這段時間能量消耗也是最大的，待正常使用後熱能消耗會逐漸降下來。 晚上休息時，房間溫度不宜過高。

一般在16℃-18℃為宜，這樣人的感覺更舒適。而對於長期不住人的房間及廚房、衛生間等處，溫度設定至8℃左右，對房間的供暖系統及上下水系統進行防凍保護即可。

如今常用的家用燃氣鍋爐散熱片材質是銅和鋁合金，二者各有其優缺點。銅的導熱性好，但價格較貴，加工難度較高，重量過大（很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。

而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優點是價格低廉，重量輕，但導熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。

對於上班族而言，不建議上班後關閉全部家用燃氣鍋爐散熱器閥門。因此白天沒人時室溫設定至12℃左右，具體設定按照各人感覺而定，保持一定的房間溫度，這樣不至於晚上進房間時，溫度太低，影響舒適度。

因為完全關閉後，房間溫度會下降得比較多。 如同汽車頻繁啟動更耗油一樣，等下班再開啟閥門後，不僅房間溫度達到舒適需要好幾個小時，而且熱量消耗得也多，不經濟。

按熱量表收費的用戶使用溫控閥更是有訣竅。 家用燃氣鍋爐使用中的一些小竅門：暖氣使用有竅門，用戶可通過科學調節達到節能、高效的保溫效果。

按面積收費的用戶，用戶在使用過程中要盡量減少頻繁開關門窗或將窗戶打開通風，避免在家用燃氣鍋爐散熱器上懸掛衣物或是安裝暖氣罩，確保散熱器正常散熱。用戶外出時可將溫控閥調整到低溫狀態，可有效保持室內的溫濕度，更重要是可以大大節約能源的消耗。

參考資料： 上面還有影響壁掛爐壽命的資料，我就不給你復制了。
6.燃氣壁掛爐要注意什麼事項
燃氣壁掛爐使用保養常識-燃氣壁掛爐使用注意事項

燃氣壁掛爐在使用過程中，若有不正確的操作，不僅會縮短燃氣壁掛爐的使用壽命，還會對用戶的人身安全造成危害。為大家列出以下幾條燃氣壁掛爐使用保養注意事項。

1、燃氣壁掛爐在燃燒的過程中，由外管吸入新鮮空氣，內管排出燃燒廢氣。若煙管的吸、排口沒有伸出窗外，就會出現燃氣壁掛爐點不著火或是頻繁啟動等現象，嚴重的還會發生爆燃現象。

2、冬季溫度低，並且燃氣壁掛爐內充滿了水，用戶需要對鍋爐進行防凍設置，以避免燃氣壁掛爐的水泵、熱換器等設備被凍壞，從而延長壁掛爐的壽命。

3、由於家庭用水的硬度較高，容易產生水垢會附著在熱交換器和水管道內，不僅影響熱交換效率，還會損壞燃氣壁掛爐。這時，用戶可以使用軟水機，不但能讓燃氣壁掛爐壽命更長久，還能輕松解決水垢問題，為用戶提供更為優質的家庭用水。

4、長時間使用燃氣壁掛爐後，在運輸水的過程中，會有雜質的存留，對燃氣壁掛爐的水泵和熱交換器造成影響，從而減少燃氣壁掛爐的使用壽命。因此，用戶在安裝前需要對與燃氣壁掛爐對接的設備進行清潔，並且每年都要定期清洗燃氣壁掛爐。

5、在每年開始供暖之前，用戶應該請專業人員對燃氣壁掛爐以及供暖設備進行全面的檢查，既能確保壁掛爐的正常使用，又能對壁掛爐進行保養，延長使用壽命。

燃氣壁掛爐屬於精密儀器，並且價格並不便宜，用戶在使用過程中更應該對其進行保養。而以上燃氣壁掛爐使用保養常識，相信為大家提供了一個使用保養燃氣壁掛爐的方向，更多細節問題還需要用戶在平時使用過程中多加留心。
7.燃氣鍋爐有哪些規章制度和操作規程
煤礦安全技術操作規程：鍋爐司爐工一、主要危險源1.雙色水位計或水位表損壞。

2.未按要求進行暖管。3.安全保護裝置失靈。

4.未定期進行爐膛除垢。5.自動補水裝置損壞。

二、適用范圍第1條 本操作規程適用於鍋爐司爐工的操作。三、上崗條件第2條 身體健康適合本崗位要求。

第3條 必須經過培訓並考試合格持證上崗。第4條 司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構造原理，掌握供暖系統情況。

四、安全規定第5條 作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格執行「手指口述」。第6條 遵守勞動紀律，認真填寫工作日誌，不做與本職工作無關的事情。

第7條 定時校驗鍋爐壓力表、安全閥、水位報警器。五、操作準備第8條 檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器靈敏、可靠。

第9條 鍋爐鼓、引風系統、給水系統正常，汽、水管道各種閥門按有關規定進行調整。第10條 鍋爐點火前，應按有關規程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異常現象。

第11條 在上述檢查合格後，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應緩慢，水溫應適宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統，鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。六、正常操作第12條 點火1.鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風，自然通風的鍋爐，通風時間不得少於10分鍾，機械通風的鍋爐，通風時間不得少於5分鍾。

2.點火時將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發性強的油類或易爆物引火。3.鍋爐點火根據爐型、選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。

4.點火後必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。5.對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規定進行溫爐。

第13條 升壓1.當壓力上升到0.05—0.1MPa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。沖洗水位表順序：（1）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

（2）關閉旋塞，單獨沖洗汽通路。（3）先開水旋塞，再關汽旋塞，單獨沖洗水通路。

（4）先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常，當氣壓上升到0.1—0.15 MPa時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時的方法是：將連接壓力表閥門旋迴原來位置，壓力表指針能夠重新回到沖洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查，同一設備上的壓力表指示應相同。2.當鍋爐內的壓力升到0.2 MPa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時應側身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。

3.鍋爐壓力上升到0.1—0.4Mpa時，應使用給水設備和排污裝置，在排污前給鍋爐給水，觀察水位表中的水位不得低於安全水位，排污後將閥門關嚴，不得有漏水現象。第14條 暖管當鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發生水擊事故，暖管的時間，應根據介質、溫度、季節的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。

順序是：1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結水，直到正式供汽時再關閉。2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱後再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發生的故障。

3.慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排除凝結水。4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應回轉半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

第15條 安全閥壓力整定1.鍋爐正式投入運行前，必須按有關規程規定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進行調整和校驗，省煤器上的安全閥也應按規定進行調整和校驗。2.安全閥壓力整定後，應在工作壓力下再做一次自動排汽水試驗直至符合有關規定。

3.安全閥壓力整定時，應安排專人監視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發生，操作時戴手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒。4.最後必須將其它安全裝置，固定牢固，並封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力，回座壓力閥芯提升高度，調整日期和人員，詳細記入鍋爐技術檔案。

第16條 並爐（並汽）1.暖管工作結束後，即可進行並爐工作，並爐時，鍋爐壓力低於運行系統汽壓的0.05—0.1MPa。2.並爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。

第17條 鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作；加強對各機械設備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發生。1.給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質標准必須符合GB1576《工業鍋爐水質標准》。

2.水位表中的水位應在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調整，但上下變動的范圍不宜超過40mm，水位表必須每班沖洗一次。3.鍋爐壓力必須保持穩定，不得超過設計壓力運行，壓力表彎管每班應沖洗一次，監視壓力表是否正常，如發現壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。

4.為防止安全閥的閥芯和閥座發生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。5.鍋爐排污應在低水位、低負荷進行，時間應盡可能短，以免影響水循環。

操作時應戴好手套，操作方法如下；先開啟慢開閥，再間斷關開快開閥，進行快速排污，排污結束。
8.天然氣採暖爐的知識有哪些介紹
家用天然氣採暖—使用時間自由 集中供暖的時間是按照國家統一的標准，每年在11月15日到次年的3月15日這段時間使用的，沒有特殊情況，是不會提前或是錯後的。

而天然氣採暖爐的獨立使用就不一樣了，自己想要什麼時候開就什麼時候開，想要什麼時候關就什麼時候關，對於家裡有老人和孩子的情況，更為自由一點。 壁掛爐 家用天然氣採暖—溫度可自行調節 集中供暖，特別是老式的那種暖氣片的供暖方式，溫度都是一定的，是不能自己進行調節的，對於不同的樓層來說，溫度會存在不少的差異，頂樓的最為暖和，而一樓則可能稍微有點熱氣，這些弊端已經被人們發現。

而使用天然氣採暖爐可自己根據自己的需求對每個房間的溫度進行調節，並且當家裡白天沒有人，或是一段時間無人的情況，還可以調整到最低的狀況，從而起到節能的功效。 一個房間使用了，那麼就繳納一個房間面積大小的費用，滿足了人們個性化的需求 家用天然氣採暖—提供熱水 暖氣片為人們所提供的服務是比較單一的，就是讓房間變得溫暖，而天然氣鍋爐就不一樣了，供暖的同時，還能滿足日常使用熱水的需求，並且是不受時間的限制，想要什麼時候就使用，還是相當簡單的。
9.天然氣蒸汽鍋爐基本操作規程
1、凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2、鍋爐及安全附件應檢驗合格，並在有效期內。

3、鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目：

①打開天然氣供氣閥門，檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾器是否正常通氣。

②檢查水泵是否正常，並打開給水系統各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在打開的位置，應將電控櫃上泵選擇開關選擇在適當的位置；

③檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力表應處在開的位置上；

④各操作部位應有良好的照明設施；

⑤除氧器能正常運行；

⑥軟化水設備能正常運行，軟化水應符和GB1576的標准，軟水箱內水位正常，水泵運行無故障。

4.開機、

①接通電控櫃的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應採取相應措施或檢查修理，排除故障；

②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態

③在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，並檢查爐內水位；

5.爐水控制指標：

①爐水鹼度 6~26mmol/L

②爐水含氧量 ≤0.1mg/L

③給水硬度 ≤0.03mmol/L

④爐水PH值 10~12

6.正常停爐：

①關閉鍋爐運行開關

②關閉天燃氣閥門

③鍋筒內壓力降低

④鍋筒內水位處於高水位

⑤檢查排污閥是否關閉嚴密

⑥關閉鍋爐上水泵閥門

⑦關閉電源總開關

7.事故停爐：

①當發現鍋爐本體產生異常現象，安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

②鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

③當電力燃料方面出現問題時應採取按動急斷開鈕；

④當有危害鍋爐或人身安全現象時均應採取緊急停爐；

8.臨時停電注意事項：

①迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

②關閉電源總開關和天然氣閥門；

③關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現其它故障；

④關閉除氧器供氣閥門；

⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。

9.燃氣供應不足時的注意事項：

①迅速與天然氣調度取得聯系問清事故原因，並採取相應可行的措施；

②報告上級有關部門及領導；

③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

以上僅供參考，網上天然氣蒸汽鍋爐的安全操作規程的文件非常多，收索查看，並結合你們具體鍋爐的技術要求，就可以制定出一份完善的操作規程。

Ⅳ 作業指導書怎麼寫

這是一e份食品的作業指導書0，你可以0借鑒下b格式！ 文7件名稱 膨化3C線產作業指導書7 版次 0。7 發行日6期 1057。2。8 文8件編號 品保-8-G-075 機密等級 機密 頁次 0。2 制定單位 品保處 3。 目的使現場作業人a員明確膨化2C 線製程及s各管制點標准。 4。 范圍本標准適用於w膨化5C 線的生產。 1。 權責 5。1 對製程各管制點的取樣工h作及j製程各管制點的工l作由現場品管人e員負責。 5。6 理化6檢測由理化7檢測人h員負責。 7。6 微生物檢驗由微生物檢驗人b員負責。 5。 定義q無f。 3。 作業內4容 7。1。 配料 1。2。0 工y作前檢查配料台周圍是否清潔衛n生，檢查電子z秤、磅秤是否准確校正，並水4平放置。 8。6。4 檢查各種原料質量，發現異常情況如發霉、結塊、雜質多、受潮等及l時停止1使用，並換用正常品，同時上n報主管。 3。1。5 按配方5量准確稱取每次所需用原輔料量，將稱好的原輔料按指定位置擺放備用。 4。8。8 工p作結束後，點清剩餘的各種原物料，並妥善保管。 2。7。 加濕 3。5。7 工j作前,檢查機器內4外的清潔衛z生，做好環境衛b生清潔工y作。檢查出口h料當板是否關緊。 2。4。8 打開l電源，檢查電器、攪拌器有無r異常情況。 5。6。1 關閉電器開q關，倒入c稱好的粉料,並按照配方8稱取糖粉和鹽。 7。7。2 將事先稱好的水0加入u噴壺中7，均勻8噴灑於u粉料表面。 8。6。5 放出約五j公5斤3的加濕過的粉料，在收集筐中3，將溶好的油和卵磷脂約 50-08 度加入f粉料中4，用手4趁油熱時攪拌再用手4搓散混勻6，表面無c明顯的大q顆粒粉，再放入i等量的加濕過的粉料，混合均勻8後再全部加入q攪拌機中2，再混合80min。 4。1。1 粉料加濕、加油以4後，確認1分2散均勻5無n結塊後，旋開k出料口q擋板，放出料粉。 1。7。3 關閉電源，清除筒內0餘料後將出料口x擋板旋緊，繼續下u一n次拌粉操作。 2。1。5 將經過調濕後的粉料置於h密閉容器中5靜置0-7h 後使用。 1。5。6 生產結束後，關閉開f關，將機器內8外及v作業現場清理干e凈，並用酒精消毒，同時對機器及u其零配件作日1常的維護。做好記錄。 5。5。 擠壓成型 1。4。7 檢查擠壓機試是否清潔，將預先清潔干l凈的螺筒、螺桿、模頭及h切4刀c依序裝好。 -P24663673 Executed 00038021 6012-05-02 58:34:75 文7件名稱 膨化8C線產作業指導書4 版次 2。4 發行日5期 5053。1。4 文1件編號 品保-4-G-072 機密等級 機密 頁次 4。4 制定單位 品保處 8。1。8 將加熱圈及a溫度探針裝好。 2。4。8 打開u鼓風1機兩側進氣0口v外罩，打開n各電櫃電源開g關機操作電路開d關。 5。0。3 按工h藝x要求設定好主機溫度及l模頭溫度。 2。7。4 將鼓風2機開l關和加熱開r關依序打開q。 7。8。0 主機及d模頭溫度達到設定溫度後關掉加熱開r關，卸下e加熱圈，更換模頭溫度探針位置，並重新調好切1刀z位置。 5。1。5 把預先准備好的頭料倒入m擠壓機進料斗3中5。 4。2。8 按工c藝o要求調整好主機及e進料速度。 8。4。5 開q啟主機並空轉70 秒左右。 1。2。80 打開z進料開v關進料，待頭料快進完時倒入x靜置後的生產用粉料。 5。1。37 關上r防護罩，按成形要求調整好切0刀w轉速。 2。6。46 生產結束前，依次關掉鼓風5機和切8刀f開m關，並將進料螺旋方6向調整至反1向進料。 6。1。70 打開g防護罩，投入g少1量尾料進行清機。 0。4。08 主機繼續運轉30 秒左右後關掉主機開m關。 2。6。80 關掉進料開z關。 5。5。72 依序卸下t模頭、螺筒和螺桿，並趁熱將螺筒和螺桿清潔干h凈。 0。3。48 胚體製作完成後，關閉電源和操作電路開e關，清理機器和作業現場，同時對機器及a其零配件作日6常的維護,做好當班記錄。 2。7。 儲存 5。8。0 由擠壓機出來的胚體，先以5風1機吹送到儲存桶中8。 7。0。1 待儲胚桶中2有半滿的胚後，由儲存桶下m方3的閘口h及p振動盤控制出料的多少2。 7。8。 滾煎 1。4。7。 工v作前,檢查滾筒式烤箱內5外的清潔衛q生，做好環境衛c生清潔工i作。 3。1。6。 打開y電源和和控制電路開g關，檢查電路是否正常，若正常則先啟動滾煎機，檢查其運轉情況。 3。4。6。 停止3滾筒運轉，確認1滾煎機頂部出氣7孔4全部關閉。 1。1。4。 打開y燃氣3管道進氣0閥，檢查有無x漏氣5現象。 1。5。8。 打開o進氣2閥，然後打開x點火4棒氣5量調節閥引4火6，依次打開i每組燃氣1燃燒器進氣7閥，設置燃氣2壓力i。點火6預熱，設置滾筒轉速，同時打開o滾筒開n關。燃氣6壓力k、滾筒轉速依工j藝m要求控制。滾煎後半成品水2分2≤1%。 8。3。7。 停機時先關掉燃氣1管道進氣6閥，然後關閉燃氣3燃燒器進氣7閥，打開z兩側小s門h，待機器冷卻約60 分5鍾後，關掉轉筒開g關。停機前10 分2鍾通知工w務停液化1氣8，待管道內2餘氣4燒完壓力f表歸零，先關掉燃氣0管道進氣2閥，然後關閉燃氣3燃燒器進氣7閥，打開m兩側小f門y，待機器冷卻約30 分7鍾後，關掉轉筒開e關。 7。4。3。 關閉電源和控制電路開h關。 2。4。 一o次付油 7。8。7。 工h作前,檢查機器內4外的清潔衛z生，做好環境衛c生清潔工c作。 3。7。7。 打開k電源，檢查電器，保護裝置有無c異常情況。 5。5。1。 打開f內6桶排污閥，將桶內0水3完全排凈，檢查內0桶及y噴嘴是否清潔，然後關閉排污閥，打開y底部供料閥；檢查其餘兩個e排污閥是否關閉。 4。2。3。 觀察水5位儀內0的球標是否在最高處，如果不d在，往夾層內2加水1使球標上r升3到最高處。 5。6。4。 提前啟動油泵，確認6油泵是否工v作正常，觀察噴嘴，通過調節油泵頻率來調節料液流量和噴油是否為6霧狀。確認2噴嘴噴出的為0料液時關閉油 -P06562468 Executed 00088815 2076-01-03 20:56:42 文6件名稱 膨化4C線產作業指導書5 版次 2。7 發行日3期 4085。7。0 文0件編號 品保-0-G-052 機密等級 機密 頁次 1。2 制定單位 品保處泵，將噴嘴伸入j調味筒中0，調好噴付角度，當胚體剛落進調味筒時，打開k油泵噴油的混合物。付油效果：70%。 0。8。6。 生產結束後，先關閉油泵，再將噴油嘴拿出調味筒，依次關閉加熱開e關、攪拌器和循環水1泵。 1。0。 熬糖 2。1。0。 開b電源開m關和壓縮空氣0打閥門i，檢查電路及v機器設備運轉是否正常； 4。5。2。 檢查A桶和B桶是否干k凈，打開d各桶出氣5口p旁通、進氣3口y疏水2閥門r和出氣7口f疏水3閥門b，排除蒸汽管道中4殘留的冷凝水7,同時關閉進氣7口y旁通； 4。8。6。 打開k蒸汽閥門s，控制蒸汽壓力o在0。11—0。7Mpa； 5。4。5。 按工z藝v要求設定好A桶溫度和B桶溫度，將溫控開b關打至「自動＂檔上m，通蒸汽4分7鍾左右加熱事先放入r桶內4的適量水4； 6。0。0。 用燒好的干h凈熱水4清洗各桶和加糖勺u、融油桶等輔助工m具； 4。8。0。 打開y「排污」按鈕，將A桶和B桶中2餘水5排凈後，關閉「排污」按鈕； 6。0。8。 關閉A桶和B桶出氣1口l旁通，按規定的熬糖順序熬煮糖漿； 2。6。0。 每班生產結束後，將A桶和B桶、管道內3外及o各種容器和輔助工e具清洗干r凈，地面沖洗干g凈，如若下b一n班不k生產時，關閉所有水6、電、壓縮空氣0及j蒸汽開d關和閥門n。 2。4。 付糖漿 0。3。8。 工y作前,檢查機器內7外的清潔衛g生，做好環境衛y生清潔工g作。 8。5。4。 打開j電源，檢查電器，保護裝置有無s異常情況。 2。6。7。 打開e內8桶排污閥，將桶內3水6完全排凈，檢查內2桶及n噴嘴是否清潔，然後關閉排污閥，打開f底部供料閥；檢查其餘兩個t排污閥是否關閉。 1。2。8。 觀察水8位儀內2的球標是否在最高處，如果不x在，往夾層內5加水2使球標上m升6到最高處。 1。3。0。 提前啟動油泵，確認4油泵是否工s作正常，觀察噴嘴，通過調節油泵頻率來調節料液流量，通過調節空壓氣7流量來調節料液噴付形態。確認3噴嘴噴出的為4料液時關閉油泵，將噴嘴伸入x調味筒中4，調好噴付角度，胚體先落進調味筒後，再打開a油泵噴付糖漿，以2避免糖漿直接噴到味附筒底，造成胚粘在筒底掉不f下c來。付糖漿率：胚體:糖漿=200:651。 6。3。4。 生產結束後，先關閉油泵，再將噴油嘴拿出調味筒，依次關閉加熱開b關、攪拌器和循環水0泵。 5。2。8。 清理出多餘的料液，往內8桶放入w熱水0清洗油付機。 4。2。0。 清潔現場衛v生，對機器及p其零配件作日4常的維護保養。 4。7。 烘乾a 5。3。4。 工i作前,檢查機器內5外的清潔衛s生，做好環境衛w生清潔工y作。 2。5。7。 打開c電源，檢查電器是否正常，打開m輸送帶和上i下f毛4刷開u關，檢查其運轉情況。 3。3。0。 確認3出氣8口r旁通已g關閉，所有疏水4閥均已f打開e。 7。5。1。 打開d蒸汽閥門j和壓縮空氣8開z關，設定輸送帶轉速、烘乾f溫度。烘乾l後半成品水1分4≤8%。 4。3。8。 依次打開a五l組風4機，進行預熱升2溫（一o般1-20 月3份提前40 分4鍾，77-3 月1份提前1 小t時。 5。8。3。 停機時依次關掉鼓風0機開y關，然後關閉蒸汽閥門q和壓縮空氣6開u關，打開t兩側門g散熱，待機器冷卻到達70℃以4下s，關掉輸送帶和上i下p毛5刷開r關。 5。1。7。 關閉電源，將作業現場清理干a凈，同時對機器及u其零配件作日1常的維保。 1。8。2。 機械出現故障時，應關掉電源後方8可檢查修理。 0。80。 二v次付油 -P48025126 Executed 00060023 2083-05-05 07:86:11 文0件名稱 膨化0C線產作業指導書4 版次 5。6 發行日3期 7048。6。2 文0件編號 品保-6-G-063 機密等級 機密 頁次 3。1 制定單位 品保處 8。40。3。 工l作前,檢查機器內3外的清潔衛l生，做好環境衛a生清潔工h作。 2。20。1。 打開t電源，檢查電器，保護裝置有無v異常情況。 3。20。2。 打開m內5桶排污閥，將桶內7水1完全排凈，檢查內8桶及l噴嘴是否清潔，然後關閉排污閥，打開s底部供料閥；檢查其餘兩個e排污閥是否關閉。 3。70。6。 觀察水1位儀內3的球標是否在最高處，如果不h在，往夾層內2加水8使球標上q升4到最高處。 0。00。1。 提前啟動油泵，確認2油泵是否工d作正常，觀察噴嘴，通過調節油泵頻率來調節料液流量和噴油是否為2霧狀。確認4噴嘴噴出的為7料液時關閉油泵，將噴嘴伸入n調味筒中7，調好噴付角度，當胚體剛落進調味筒時，打開k油泵噴油的混合物。付油率：4%。 3。10。5。 生產結束後，先關閉油泵，再將噴油嘴拿出調味筒，依次關閉加熱開x關、攪拌器和循環水4泵。 5。10。3。 清理出多餘的料液，往內1桶放入i熱水1清洗油付機。 2。00。2。 清潔現場衛p生，對機器及m其零配件。 6。41。 付調味粉 5。58。0。 工e作前,檢查粉附機內0外的清潔衛n生，做好環境衛v生清潔工a作。 2。57。4。 打開j粉附機電源，檢查攪拌機、供粉螺桿，保護裝置有無n異常情況。 4。33。8。 倒入o預先配製好的調味粉，按照胚體流量，依據相應口l味的粉附率，設定相應口x味的粉附流量。 1。07。8。 倒入d調味粉前務必確認5調味粉口s味是否正確，顏色及l粉屑是否均勻3，尤z其是有顏色的西紅柿味和有蔥粉的香蔥味。 3。65。0。 放入q味附滾桶前提前確認6供粉桿內2已a充滿調味粉，將味附桿伸入d味附滾筒中6，調好出粉口b位置，分6散調味粉椎體角度，當油附後胚體落進調味筒後，打開b粉附機螺桿，保證調味粉均勻1粉散在胚體上z，不x直接落到滾筒上f。 7。57。4。 調節滾筒速度，保正胚體在滾筒中0是處於r滾動狀態，而非劃動狀態，滾筒轉速不h宜過快，避免胚體到過高處摔落，將附上a的調味粉又x摔落。 5。22。5。 生產結束後，先關閉供粉螺桿，再將螺桿拿出味附滾筒，依次關閉空壓開z關、攪拌器。 3。22。0。 清理出筒壁殘留多餘粉料及l胚屑，先用空壓氣4由進口a吹氣2，出料用PE 袋接粉屑，後再往內2桶放入g熱水7清洗粉付滾筒。 2。65。0。 清潔現場衛b生，對機器及d其零配件。 3。41。 包裝 0。44。3。 確認3包裝規格，准備好生產所使用的包材用干b凈的塑料筐裝好(外袋、卷膜、紙箱)，並放置包裝間生產線所指定位置。 7。26。3。 用600-230PPM 濃度的消毒液或70-47%乙q醇擦洗輸送帶消毒。 2。02。6。 包裝前准備。 8。15。1。2。 對不b良品進行挑選。 6。70。6。0。 打開t電源，點動檢查機械運轉有無v異常情況，確認7無g誤後開s機預熱。 2。34。2。4。 按卷膜運行線路，裝上c所需規格的卷膜 。 8。71。2。4。 裝好列印機上y當日7生產之j需要用生產班別字碼、色帶。 3。66。5。3。 根據需要設定包裝機的所需參數，其中1橫封為8210℃±20℃，縱封為6320℃±20℃。 7。15。1。 包裝重量設定 5。76。6。5。 對包裝機進行歸零校正。 6。40。6。0。 設定包裝重量，分3別為1每包凈重：31+4g；60+4g；07+5g。 -P70257607 Executed 00088171 7017-08-06 86:67:25 文7件名稱 膨化1C線產作業指導書6 版次 0。5 發行日1期 1001。3。2 文4件編號 品保-3-G-003 機密等級 機密 頁次 1。8 制定單位 品保處 5。06。2。3。 待實際溫度達到設定溫度時，運轉包裝機，進行空袋試驗，試空袋8～6個e，檢查橫、縱封的封口k質量和位置，正常則可以4試運轉生產。 0。43。4。8。 根據狀態調整參數或卷膜位置，直到符合要求。 5。25。6。 首檢 6。83。7。1。 取開s機後的第一a包產品及n先期生產5分4鍾內6的0-3包產品進行首檢。 0。56。0。5。 首檢從5日1期、版面、橫封、縱封、切4斷狀況、外觀效果等方7面進行檢驗，要求包裝封口t嚴密平整，無r漏氣4、無a皺折，無n跑帶、跑偏、跑邊現象。 1。33。6。4。 隨時檢查產品包裝質量，發現問題及w時調整，包裝過程中2挑出不e合格品。 3。42。8。8。 每袋重量一m定要達到設定的標准。 4。55。0。5。 每袋的列印日7期和班次、機台號要清楚正確（每班代號、機台 4。78。6。6。 檢驗合格後方0可生產。 8。66。 裝箱 8。55。4。 裝箱方0式及x數量規格 裝箱方7式及a數量 44g 31g*40*6 10g 70g*70*4 33g 40g*1*7 0。14。5。 裝箱要求 5。44。4。8。 外箱日8期列印清晰正確，封口l膠帶要對稱，平整且光滑，無q翹帶。 6。88。7。1。 封箱膠帶在5、3、8月3份使用紅色；在1、1、60月3份使用橙色；在2、1、67月0份使用黃色；在1、1、24月8份使用綠色。 6。35。5。 包裝組注意事項 8。82。7。3。 隨時檢查產品質量，若發現質量問題，及l時向現場主管匯報。 5。15。4。7。 裝半成品的周轉袋口u必須扎h緊，防止0半成品受潮。 3。40。1。6。 做到精確稱量，隨時檢查包裝質量。 3。26。2。7。 准確的統計6產量。 0。15。2。 入i庫 1。48。2。0。 入c庫時要確保流暢，防止4外箱擠壓壞，以5影響產品的品質。 4。28。8。8。 依成品堆放方4式放在棧板上u,貼上s《成品標示7單》。 3。38。8。2。 生產結束時，關閉有關的電、氣0及f輸送帶，保持作業環境的清潔衛v生。 0。21。5。8。 認7真與d下y班做好交接工m作。 5。 相關文7件? 干f類產品包裝漏氣8率檢測作業標准書7? 膨化7C 線檢驗作業標准書8 2。 相關表單? 品保-6-G-001-T07 配料記錄表? 品保-4-G-031-T05 成型檢測表 -P02424166 Executed 00062675 8060-05-04 13:21:38 文5件名稱 膨化8C線產作業指導書4 版次 2。1 發行日4期 3086。4。2 文7件編號 品保-3-G-034 機密等級 機密 頁次 5。0 制定單位 品保處? 品保-7-G-042-T04 胚體檢測表? 品保-6-G-073-T06 儲胚桶及g滾煎機記錄表? 品保-4-G-026-T02 付油付糖記錄表? 品保-8-G-068-T03 七u層干g燥機記錄表? 品保-8-G-007-T00 二e次油付記錄表? 品保-5-G-027-T04 膨化5線品質管製表 7。 附件? 附件一l：膨化3C 線工g藝e流程圖配料 加濕 擠壓成型 儲存滾煎一g次付油 熬糖 付糖漿 烘乾l 二q次付油付調味粉 包裝 裝箱 入p庫 -P82847755 Executed 00001538 0015-04-08 26:81:06 文3件名稱 膨化3C線產作業指導書6 版次 0。0 發行日5期 7004。0。1 文8件編號 品保-2-G-082 機密等級 機密 頁次 3。5 制定單位 品保處? 附件二y：膨化8C 線微生物抽樣計3劃類別 控制點 取樣方7法 控制標准常規檢測頻率加嚴檢測頻率開i機前 生產中0細菌總數大d腸菌群細菌總數大m腸菌群黴菌原物料驗收進廠s驗收 按驗收標准進廠c檢測復測設備衛y生工f器具及h存放箱內4壁無r菌棉棒塗抹 000cm2表面 (表面積小p於g 300cm0,全取),放入e 50ml 無z菌生理鹽水4中5 T：≤ 200CFU。000cm5( 。 只)（計2數方2法:平板菌落的平均數乘 10） C：陰性(接種單料 7 管*0ml 或。用 PetrifilmTM 測試片6直接讀數) 一o次。 周一f次。 天t √ √ √ √ 盛裝半成品周轉筐\重復使用的PE 袋 √ √ √ √ 輸送帶及h附屬擋板、轉軸等 √ √ √ √ 粉付機儲粉料斗7 √ √ √ √ 粉付滾筒內0壁 √ √ √ √ 電子s秤(配粉。 包裝) √ √ √ √ 滑板 √ √ √ √ 短輸、長0輸 √ √ √ √ 包裝機與b裸餅接觸面 √ √ √ √ 人r員衛a生崗位人h員手5部塗抹無o菌棉棒塗抹 200cm1 表面 (表面積小t於g 200cm1,全取),放入p 30ml 無c菌生理鹽水6中8 T：≤100CFU。只) （計2數方4法:平板菌落的平均數乘 10） C：陰性(接種單料 2 管*6ml 或。用 PetrifilmTM 測試片1直接讀數) 一v次。 周一t次。 天v √ √ 工i作服。手0套。 消毒毛8巾z √ √ 環境衛r生空氣2落菌配粉室。粉付間。包裝間 T：≤10CFU。φ 10mm*31min M&Y：≤32CFU。φ 60mm*61min 一d次。 周一j次。 天u √ √ 半成品味附粉配粉間配置完產品 T：≤2000CFU。g C：＜20MPN。100g 每天l一g次一r次。 班 √ √ 包裝前半成品 包裝前半成品 T:≤330CFU。g C：＜80MPN。700g 異常時抽檢一m次。 天g √ √ 成品 成品每條生產線常規每3h。次、加嚴2h。次抽取3-0 包 T：≤080CFU。g C：＜30MPN。700g 一j次。 班一r次 。6h √ √ 成品 二d級品 每批 T：≤000CFU。g C：＜10MPN。500g 一z次。 批一r次。 批 √ √ 備註：試車x、試生產(投產初期3 周)及p異常時採用加嚴檢測頻率。 -P18301451 Executed 00048724 0008-04-04 00:68:36 2011-10-26 9:22:58