油清洗管道閥門怎麼布置

『壹』 繪制油罐及管道閥門安裝圖用了幾種線形

五種。
1、實線：用於表示物體的輪廓線、外形線、重要部分或者重要邊緣悔團線等。
2、虛線：用於表示物體內槐前衡部的構造、非重要部分或者隱藏於其他物體之後的部分等。
3、點線：用於表示截面、切面或者零件交接處等。
4、粗實線：用於表示物體的投影線或者重要鉛做部分的輪廓線等。
5、粗虛線：用於表示物體內部的構造或者重要部分的輪廓線等。

『貳』 管路的設計要求是什麼

室內管道布置原則

1.盡量避免管道對室內採光的影響，不應妨礙窗戶的啟閉；

2.不應影響設備的操作和維護（如抽管檢修和設備起吊）；

3.在水平管道交叉較多的地區，一般按管道的走向，劃定縱橫走向的標高范圍，將管道分層布置；

4.熱力管道一般布置在油管道的上方，當需布置在油管道下面時，在油管道的閥門、法蘭或可能漏油部位下方的熱力管道，應採取可靠的隔離措施；

5.地溝內管道應盡量採用單層布置，當採用多層布置時，一般將小管或壓力高的，閥門多的管道布置在上面；

6.腐蝕性介質管道不應布置在人行通道和轉動設備上方；

7.B類流體介質的管道，不得安裝在通風不良的廠房內、室內的吊頂內或夾層內；

8.B類流體介質的管道，不應布置在高溫管道旁或上方；

室外管道管網布置原則

1.廠區內管道的敷設，應與廠區內的道路、建築物、構築物等協調，減少管道與鐵路、道路的交叉；

2.大直徑管道應靠近管架柱子布置；

3.需設置「π」型補償器的高溫管道，應布置在靠近柱子處；

4.熱力管道，儀表和電氣電纜槽架等宜布置在管架上層，工藝管道，腐蝕性介質管宜布置在下層；

5.管架上的管道設計，應預留10～20％餘量；

6.B類流體介質管道與電纜和氧氣管道並行或交叉敷設時，其凈距應符合規范要求；

7.B類流體介質不得穿過與其無關的建築物；

8.密度比環境空氣大的B類氣體管道，當有法蘭、螺紋連接或填料結構時，不應緊靠建築物門窗敷設；

9.道路、鐵路上方的管道上不應有閥門、法蘭、螺紋接頭及帶填料的補償器等可能泄露的組件；

10.管廊層間距及管道凈距應滿足安裝及運行要求；

11.蒸汽管道或可凝氣體管道，支管宜從主管的上方接出，蒸汽冷凝液管宜接至回收總管上方。

『叄』 閥門安裝的要求

閥門安裝的一般要求、最適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下：
（1）閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於10Qmm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置；
（2）經常操作的閥門的安裝位置應便於操作，最適宜的安培卜裝高度為距離操作面1.2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時，對於集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平台，對不經常操作的單獨閥門也應採取適當的措施（如鏈輪、延伸桿、活動平台和活動梯子等）。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內安裝，以免碰傷人頭部，或由於閥門泄漏時直接傷害人的面部；
（3）隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門，應與設備谷口直接連接，該閥門配鎮穗不得使用鏈輪操縱；
（4）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室旅運後。安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶；以便發生火災事故時，操作人員可以安全操作；
（5）除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內；
（6）從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設在靠近根部的水平管段上；
（7）升降式止回閥應安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端；為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥；
（8）布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm，當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行；
（9）地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志；
（10）水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；不得垂直向下；
（11）閥桿水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影響通行。

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『肆』 閥門的對夾式和法蘭式在各方面有什麼區別

1、價格區別

對夾式便宜，法蘭式價格相對較高

2、安裝區別

對夾式蝶閥（閥門本身無法蘭）回是用答雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，安裝空間要求比法蘭式高

3、應用方面

對夾式輕便，安裝簡單，越來越多地採用對夾式閥門

法蘭式安裝費力，應用局勢減少

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閥門安裝要求

1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；

2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

參考資料來源：

網路-閥門

『伍』 油管路的閥門為什麼橫裝

這是根據二十五項反事故措施的要求來做的，主要是防止閥門的門芯脫落造成油系統斷油燒壞軸承的惡性事故發生。

『陸』 消防工程中，管道，閥門，支架的安裝具體有什麼要求

消防工程管系部分可分消火栓系統與自動噴淋系統兩大部分，其管道，閥門，支架的安裝具體要求如下：

與管道安裝有關的建（構）築物已經基本完工，並經驗收合格，並向安裝單位提供必須的資料，能滿足安裝要求。關聯設備就位安裝完畢。

管子、管件、閥門等已經校驗合格，並具備合格證、質量保證書等有關技術證件。管材、管件、閥門等已按設計要求校驗無誤，內部已清理干凈，無雜質。

閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10％，且不少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。

管道支架的焊縫寬度除設計註明外，均不得小於4mm，並應全長滿焊。管道支架的防腐應按設計要求進行。如無設計要求，管架應在除銹後刷紅丹一遍、面漆兩遍後才能進行支架安裝工作。

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消防工程中的相關要求規定：

1、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少於1個；當噴頭之間距離小於1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大於3.6m。

2、建築的總平面布局和平面布置、耐火等級、建築構造、安全疏散、消防給水、消防電源及配電、消防設施等的消防設計符合國家工程建設消防技術標准。

3、公安機關消防機構應當依照消防法規和國家工程建設消防技術標准對申報的消防設計文件進行審核。對符合下列條件的，公安機關消防機構應當出具消防設計審核合格意見；對不符合條件的，應當出具消防設計審核不合格意見。

『柒』 閥門與除塵管道連接是垂直好還是水平好

1、工業除塵器管道構件
1.1彎頭
彎頭是連接管道的常見構件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節數等因素有關。曲率半徑R越大，阻力越小。但當R大於2～2.5d時，彎管阻力不再顯著降低，而佔用的空間則過大,使系統管道、部件及設備不易布置，故從實用出發，在設計中R一般取1～2d，90°彎頭一般分成4～6節。
1.2三通
在集中風網的除塵系統中，常採用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時，會發生引射作用，同時伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但總的能量是損失的。為了減小三通的阻力，應避免出現引射現象。設計時最好使兩個支管與總管的氣流速度相等，即V1=V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關系為d12+d22=d32。
三通的阻力與氣流方向有關，兩支管間的夾角一般取15°～30°，以保證氣流暢通，減少阻力損失。三通不能採用T形連接，因為T形連接的三通阻力比合理的連接方式大4～5倍。
另外，盡量避免使用四通，因為氣流在四通干擾很大，嚴重影響吸風效果，降低系統的效率。
1.3漸擴管
氣體在管道中流動時，如管道的截面驟然由小變大，則氣流也驟然擴大，引起較大的沖擊壓力損失。為減小阻力損失，通常採用平滑過渡的漸擴管。漸擴管的阻力是由於截面擴大時，氣流因慣性作用來不及擴大而形成渦流區所造成的。漸擴角а越大，渦流區越大，能量損失也越大。當a超過45°時，壓力損失相當於沖擊損失。為了減小漸擴管阻力，必須盡量減小漸擴角a，但a越小，漸擴管的長度也越大。通常，漸擴角a以30°為宜。
1.4管道與風機的介面及出口
風機運轉時會產生振動，為減小振動對管道的影響，在管道與風機相接的地方最好用一段軟管(如帆布軟管)。在風機的出口處一般採用直管，當受到安裝位置的限制，需要在風機出口處安裝彎頭時，彎頭的轉向應與風機葉輪的旋轉方向一致。
管道的出口氣流排入大氣，當氣流由管道口排出時，氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉。為減少出口動壓損失，可把出口作成漸擴角不大的漸擴管，出口處最好不要設風帽或其它物件，同時盡量降低排風口氣流速度。
2、工業除塵器管道配件
2.1清掃孔
清掃孔一般設於傾斜和水平管道的側面，異形管、三通、彎管的附近或端部。清掃孔的製作應嚴密、不漏風。
2.2調節閥門
集中式除塵系統阻力不平衡的情況在運行中是難免的，因此，在與吸塵罩連接的垂直管段上設調節閥門。常見的調節閥門有蝶閥斜插板閥等，在吸入段管道上，一般不容許採用直插板閥，因為它容易引起管道堵塞。作為調節風量用。無論是斜插板或蝶閥，都必須裝設在垂直管段上。因為閥板前後產生強烈的渦旋，粉塵很容易沉積，如果這類閥板裝在斜管或水平管段上，沉積粉塵還會妨礙閥板的開關或堵塞管道。
2.3測定孔
除塵系統在這行前應進行啟動調節，運行過程中也要進行空氣動力性能測定，因此管道上要事先留出調節和測試用的測定孔。
測定孔的開設位置盡可能避開氣流的渦流區，一般設置在：
(1)與吸塵罩連接的管段上。
(2)工業除塵器前後的管段上。
(3)風機進出口管段上。
(4)對除塵器應設在能夠顯示出設備本身的壓力損失的部位。
2.4法蘭盤
除塵管道一般用鋼板焊接製作，採用法蘭盤式連接，便於拆卸清理。法蘭盤中的襯墊可用膠皮或在水中泡濕的和在乾性油內煮過並塗了鉛丹油的厚紙墊。輸運不超過70℃的正常濕度的空氣的管道可以用厚紙墊，超過70℃則用石棉厚紙墊或石棉繩。
3、工業除塵器管道布置
(1) 管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設，傾斜角一般不得小於50°，使管道內的積塵能自然滑下。
(2) 分支管與水平管或主幹管連接時，一般從管道的上面或側面接入。
(3) 管道一般採用圓形截面，因為方形、矩形截面管道四角會產生渦流，易積粉塵。最小直徑一般不小於100mm，以防管道堵塞。
(4) 管道不宜支承在設備上(如通風機外殼)，應設支、吊架。鋼制管道水平安裝時，其固定件的間距，當管徑不超過360mm時，不大於4m；超過360mm時，不大於3m。當垂直安裝時，其固定件的間距不大於4m，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上。
(5) 為減輕風機的磨損，宜將工業除塵器裝置置於風機之前。