『壹』 閥門的檢驗標準是什麼
一般情況下用國家標准：
GB/T 26480-2011 閥門的檢驗和試驗
本標准規定了石油、石化及回相關工業用閥答門的檢驗試驗的術語和定義、檢查來、檢驗和補充檢驗、壓力試驗、試驗結果、壓力試驗方法、閥門的合格證書和再試驗。
本標准適用於金屬和金屬組成的金屬密封副、金屬和非金屬彈性材料組成的彈性密封副、非金屬與非金屬材料組成的非金屬密封副的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回自閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。
經供需雙方同意後,也可適用於其他類型的閥門。
本標准檢驗項目范圍包括:
———鑄件的外觀檢驗;
———殼體試驗;
———上密封試驗;
———低壓密封試驗;
———高壓密封試驗;
———雙截斷和排放密封試驗;
———高壓氣體殼體試驗。
『貳』 建築給排水與採暖工程施工質量驗收規范介紹
《建築給排水與採暖工程施工質量驗收規范》是為了加強建築工程質量管理，統一建築給水、排水及採暖工程施工質量的驗收而制定本規范。以下是中達咨詢對建築給排水及採暖工程施工質量驗收規范進行相關資料：
《建築給排水與採暖工程施工質量驗收規范》基本簡介：
《建築給排水與採暖工程施工質量驗收規范》本規范主要規定了工程質量驗收的劃分，程序和組織應按照國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300的規定執行；提出了使用功能的檢驗和檢測內容；列出了建築企業各分項工程中主控項目和一般項目的質量檢驗方法。
《備虧建築給排水與採暖工程施工質量驗收規范》本資料為建築給排水及採暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002（條文解讀），規范編制組開展了專題研究，進行了比較廣泛的調查研究，總結了多年建築給水、排水及採暖工程設計、材料、施工的經驗，按照「鬧滾枯驗評分離、強化驗收、完善手段、過程式控制制」的方針，進行全面修改，增加了建築中水系統及游泳池水系統安裝、換熱站安裝、低溫熱水地板輻射採暖系統安裝以及新材料（如：復合管、塑料管、銅管、新型散熱管、快裝管件等）的質量標准及檢驗方法，並以多種方式廣泛徵求了全國有關單位的意見，對主要問題進行了反復修改。
《建築給排水與採暖工程施工質量驗收規范》的主要內容包括：（1）總則（2）術語（3）基本規定（4）質量管理（5）材料設備管理（6）施工過程質量控制（7）室內給水系統安裝（8）室內消火栓系統安裝（9）室內排水系統安裝（10）室內熱水供應系統安裝等內容，其中質量管理的基本內容如下：
4.1一般規定
4.1.1本章適用於工作壓力不大於0.1MPa的室內給水和消火栓系統管道安裝工程的質量檢驗與驗收。
4.1.2給水管道必須採用管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到以飲用水衛生標准。
4.1.3管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管應採用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面外採用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
4.1.4給水塑料管和復合管可以採用橡膠圈介面、粘接接液洞口、熱熔連接、專用管件的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。
4.1.5給水鑄鐵連接可採用水泥捻口或橡膠圈介面方式進行連接。
4.1.6銅管連接可採用專用接頭或焊接，當管徑小於22mm時宜採用插或套管焊接，承口應迎介質流向安裝；當管徑大於或等於22mm時宜採用對口焊接。
4.1.7給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。
4.1.8冷、熱水管道同時安裝應符合下列規定：
1上、下平行安裝時熱水管就在冷水管上方。
2垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。
4.2給水管道及配件安裝
4.2.1室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。
檢驗方法：金屬及復合管給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02MPa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。
4.2.2給水系統交付使用前必須進行通水試驗並做好記錄。
檢查方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。
4.2.3生產給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，並經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標准》方可使用。
檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。
4.2.4室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層標材質和結構應符合設計要求。
檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。
一般項目
4.2.5給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小於1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小於0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小於0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小於排水管管道徑的3倍。
檢驗方法：尺量檢查。
4.2.6管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：
1焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低於母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。
2焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。4.2.7給水水平管道應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。
檢驗方法：水平尺和尺量檢查。4.2.8給水道和閥門安裝的允許偏差應符合表4.2.8的規定。
表4.2.8
管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查
塑料復合管每米全長25m以上1.5≯25
鑄鐵管每米全長25m以上2≯25
2立管垂直度鋼管每5m以上3≯8吊線和尺量檢查
塑料復合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯10
3成排管段
和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查
4.2.9管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合本規范第3.3.8條、第3.3.9條或第3.3.10條的規定。
4.2.10水表應安裝在便於檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應有不小於8倍水表介面直徑的直線管段。表外殼距牆表面凈距為10~30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm.檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.3室內消火栓系統安裝
主控項目
4.3.1室內消火栓系統安裝完成後應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。
檢驗方法：實地試射檢查。
一般項目
4.3.2安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁紮好後，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。檢查方法：觀察檢查。
說明：4.3.2施工單位在竣工時往往不按規定把水龍掛在消火栓箱內掛釘或水龍帶卷盤上，而將水龍帶卷放在消火栓箱內交工，建設單位接管後必須重新安裝，否則失火時會影響使用。
4.3.3箱式消火栓的安裝應符合下列規定：
1栓口應朝外，並不應安裝在門軸側。
2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。
3閥門中心距箱側面料140mm，距箱後內表面為100mm，允許偏差±5mm。
4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm.檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.4給水設備安裝
主控項目4.4.1水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。
檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。
4.4.2水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定。
檢驗方法：溫度計實測檢查。
4.4.3敞口水相的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與本規范的規定。
檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。
一般項目4.4.4水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整牢固。
檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查。
4.4.5水箱溢流管和泄放和應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。
檢驗方法：觀察檢查。
4.4.6立式水泵的減振裝置不應採用彈簧減振器。
檢驗方法：觀察檢查。4.4.7室內給水設備安裝的允許偏差應符合表4.4.7的規定。表4.4.7
室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
1靜置設備坐標15經緯儀或拉線、尺量坐標+5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查
2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查卧式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1
4.4.8管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合表4.4.8的規定。
表4.4.8
管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1δ—0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查塗抹10
更多關於標書代寫製作，提升中標率，點擊底部客服免費咨詢。