吹灰器供氣閥門檢修

㈠ 為什麼空氣預熱器需要進行定期吹灰，吹灰有何作用

鍋爐吹灰工作是鍋爐運行一項重要的定期工作，吹灰不及時或吹灰頻次過低將會引起鍋爐受熱面超溫、汽溫異常、受熱面結焦、積灰等情況；蒸汽吹灰頻次過高又會造成受熱面吹損或爆管。為保證鍋爐設備運行的安全性、經濟性，現對鍋爐吹灰器使用及檢修工作進行統一規范，具體要求如下：

鍋爐運行吹灰注意事項及管理要求

6.進行吹灰時必須經值長、單元長同意方可執行，值長、單元長或技術員、管理員、運行主任中至少一人必須全程監護。吹灰前應加強調整，適當提高燃燒室負壓，保持燃燒穩定，各參數正常。吹灰過程加強對燃燒的監視，若發生燃燒不穩時應立即投油，並立即停止吹灰操作。

7.進行蒸汽吹灰前在「吹灰系統畫面」中開啟後屏或冷再至蒸汽吹灰母管電動截止門，手動調節氣動調節門至吹灰壓力後投入壓力自動。逐個開啟疏水門，待疏水溫度達到300℃或疏水時間達到半小時後，關閉疏水門進行吹灰。吹灰過程中注意監視吹灰壓力變化，若氣動調節門調節失靈，跳為手動，及時關小調門、關閉後屏或冷再至蒸汽吹灰母管電動截止門，謹防超壓引發安全門動作或低壓管道損壞。吹灰結束後關閉汽源門，開疏水門並確定吹灰母管已泄壓。

8.鍋爐運行時，嚴禁在無蒸汽的情況下將蒸汽吹灰器伸入爐內，不論蒸汽吹灰器是否投入運行，運行人員接班時均應對蒸汽吹灰器進行一次全面檢查，並將巡檢結果記錄在就地巡檢記錄本中。若發現蒸汽吹灰器有內漏的情況，應及時關閉吹灰汽源、登記缺陷單並聯系檢修人員處理，防止蒸汽吹灰器吹損受熱面的情況發生。

9.進行蒸汽吹灰時，運行人員必須進行就地監護，啟動前檢查吹灰器前、後行程開關的撥叉是否在正確位置，跑車齒輪箱上潤滑油充足，及時發現吹灰過程中出現的異常情況。就地監護人員應攜帶吹灰器手動操作手柄，並熟悉吹灰器手動操作方法，如發生吹灰器故障應立即聯系檢修設法使其退出，並及時匯報班長（單元長），吹灰器卡澀無法退出時，應開啟蒸汽吹灰系統疏水門、關小壓力調節閥降低吹灰蒸汽壓力，防止吹灰器被燒毀或吹損受熱面。吹灰器卡澀無法退出時間不允許超過1個小時，否則應匯報安技科科長或分廠廠長。蒸汽吹灰結束後，就地監護人員應在就地記錄本上對吹灰情況進行記錄。

10.每周三，運行人員利用聲波吹灰器工作的機會，對聲波吹灰器進行一次全面巡檢，通過就地聽每個喇叭的發聲情況，判斷聲波吹灰器工作是否正常。要求將巡檢情況記錄於就地巡檢記錄本並將存在的缺陷及時登記、聯系處理。吹灰時壓縮空氣壓力要求維持在0.4MPa～0.8MPa之間，避免吹灰效果不良或造成氣源的浪費。冬季進行噴射管吹灰前應進行充分疏水。

11.脈沖吹灰器投入前，必須安排人員到就地檢查，乙炔站各壓力表無泄漏，指示正常並在要求范圍內，各管路無泄漏，各處乙炔進氣手動門開啟。檢查情況應在就地巡檢記錄本中記錄，控制室得到無異常的反饋後方可進行吹灰操作。在鍋爐故障狀態或發現燃氣泄漏時，應立即停止脈沖吹灰系統，切斷乙炔氣源，排除故障後方可繼續使用。

12.在進行尾部煙道吹灰完畢後，必須對就地省煤器落灰管運行情況進行檢查，以防發生落灰管堵塞的情況。

吹灰器檢修管理規定

1.利用鍋爐A、B修的機會，測量蒸汽短吹噴嘴中心線與水冷壁的距離，每個短吹均應進行測量，嚴禁採取抽查的方式進行檢查，測量不符合要求的應進行調整，測量初數據及調整後的數據均應形成電子版長期存檔並在設備台帳中保存。

2.吹灰器進行檢修前，必須切斷電源，關閉汽（氣）源。蒸汽吹灰器拆卸後應注意做好吹灰器蒸汽管開口的防護遮蓋。若鍋爐運行中對蒸汽吹灰器進行檢修，槍管一旦離開填料室法蘭，就應立即用填料堵塞在內外管端部，以免檢修人員受到從噴嘴倒灌的爐膛煙氣的侵害。

3.蒸汽吹灰器閥門內裝有調壓盤，用以將輸入的吹灰介質壓力調至所需的吹灰壓力，若運行人員對吹灰壓力有懷疑時應及時聯系檢查人員進行現場核對。吹灰器蒸汽壓力必須嚴格按廠家資料進行設定，任何部門不得隨意提高吹灰器進氣閥蒸汽壓力。

4.每月的15日、16日，鍋爐檢修人員對聲波吹灰器進行一次全面的檢查、維護、保養，對三聯件進行檢查，對濾網進行清理，保養工作必須開票進行，並在鍋爐車間定期工作記錄本中詳細記錄本次保養的情況、發現的問題。

5.脈沖吹灰器工作時，所有人員應遠離維修平台，檢修人員檢修鍋爐或吹灰系統有關部件時，任何人不得啟動吹灰器。

6.脈吹吹灰器使用的乙炔氣瓶存放要符合要求，乙炔氣壓低於允許值時，及時更換氣瓶。

㈡ 熱電廠吹灰器在進行吹灰時，空氣閥是否往外漏氣，漏氣是否正常

正常情況下當提升閥打開的一瞬間空氣閥會冒汽，但過後就不冒汽了，因為汽壓作用會將空氣閥關閉。當空氣閥不嚴密時，提升閥動作後會一直冒汽。輕微程度的冒汽不會影響設備運行。因為空氣閥嚴密等級本來也不高。嚴重冒汽時應該更換。