閥門亂個洞帶水帶壓怎麼處理

A. 焊接暖氣管道，有在水帶壓怎麼焊

管道的的帶水焊接是焊接修復中經常遇到的焊接問題，經常遇到的問題主要有以下四種：
第一種，是管道表面存在流動的水流，沒有壓力或者壓力很小。
第二種：漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉，只能是帶壓補焊，或者比較適合不停水帶壓補焊的。
第三種：管道使用時間比較長，待焊部位的管壁已經變得很薄。
第四種：管道的位置比較低，由於流水不能及時清除，待焊接的部位淹沒在水裡的。
針對於以上的幾種情況，簡單的提一下我的解決方法，僅供參考，對於不當之處，大家及時提出共同交流。
第一種情況，是管道表面存在流動的水流，沒有壓力或者壓力很小。這種問題是遇到最多的，也是最好解決的問題。由於管道內殘存的水不斷流出，使管道外表面流水始終存在，這樣就致使焊條不能起弧更無法穩弧，而且也非常容易產生開裂現象。其實這種情況，只要我們採用帶水焊條，選用直流焊機，用自耗式的焊接手法是很容易解決的。所謂的自耗式焊接手法，就是焊條起弧以後焊條與工件成45度左右的角度，輕輕的按著焊條，不運條，近乎走直線，這樣焊條可以在有水甚至水下的情況下保持穩定的電弧。其實，這種焊接手法是水下焊接領域裡面濕式焊接所必須要採取的焊接手法，在水下焊接不同於陸上，一旦焊條拉弧運條，電弧一定就會熄滅的。咱們採用此焊接手法來完成帶水焊接要比水下焊接容易很多的。另外，對於一些看不見部位的焊接，用此手法也是可以考慮的。
第二種：漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉，只能是帶壓補焊；或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的，可以採用自耗式焊接手法，焊條直接拉過去，用頂壓補漏來直接完成。對於壓力比較大的，由於焊接時熔池是液態的，直接焊接是蓋不住的，則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這里我列舉幾種，大家來共同交流：
1：對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的，可以考慮在漏水點處焊接一個螺母，將漏水點圈到裡面，螺栓頂死，後續的處理就簡單了。
2：對於裂紋，建議首先要打好止裂孔，然後再在裂紋上打疏導孔，將疏導孔之間的部位直接焊接好，剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。
上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的，對於其它情況，也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了，由於現場情況各式各樣，我也就沒法面面俱到了。
第三種：管道使用時間比較長，待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道，又只能帶水焊接。這種情況，只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的，需要在管板上預留導流孔，待管板焊接完畢，再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。
第四種：管道的位置比較低，由於流水不能及時清除，需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下，是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的范圍，它是水下焊接的一種了。其實處理起來也簡單，就要選用水下焊條，同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。
最後需要強調兩點，1：所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機，同時在任何情況下，電源的兩極不能置於人的身體兩側。推薦焊條BROCO UW/EZ-1、UW/EZ-2普通水下焊條或者UW/CS-1水下焊條。
2：焊接現場最少要有兩個人來焊接，一個人焊接，一個人來保護，防止意外情況。當然，公司的安全教育應該是已經培訓過了，這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的，所以我特別的提及一下。

B. 球形閥門漏水怎麼處理

球形閥門漏水、如果是開關活動的地方漏水，可用膠墊或者石棉絲及防水帶壓下去，如果是節頭處漏水也可以用防水生料帶多擾幾圈，還不行那隻好換開關吧

C. 閥門有沙眼、帶水帶壓怎麼處理

先關總閥，要換閥門，也可以閥門首先不關，等接好了再關，也可以。

D. 水管漏水怎麼帶水處理

水管漏水帶水處理方法

一、熱熔機修復法

1、確定PPR管材或接頭處漏水的部位；

4、熔接時一定要掌握好時間，如加熱過短，受熱不充分，如加熱過長，會導致管件縮口，從而影響出水量；

5、熔接時將管子、管件從熔接器中取出，並快速平穩、無轉動插入到位即可。

總結語：

從上述可以總結出，一般造成ppR水管漏水的原因，多數都是安裝時造成的，也是有可能是質量問題造成的，所以大家在裝修選擇水管時，一定要選擇質量好而且是大廠家生產的管材，不可圖小便宜，吃大虧，避免以後出現麻煩。

E. 發電廠閥門外漏怎麼辦 帶壓堵漏方法研究總結

如果介質流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等,那麼一旦發生外泄漏,則容易發生中毒、火災、爆炸、腐蝕廠房設備、污染周邊環境等現象。因此泄漏的存在嚴重威脅著安全生產,使電廠的非計劃停機事故增多。
一、閥門外漏的形式及因素 ①. 閥門填料的泄漏及原因
閥門在操作使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動。隨著開關次數的增加,相對運動的次數也隨之增多,加之溫度、壓力和流體介質的特性等影響, 閥門填料則成為最容易發生泄漏的部位。當填料接觸壓力的逐漸減弱,填料自身老化, 失去了彈性, 壓力介質就會沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏, 長時間會把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽,從而使泄漏擴大化。
②. 法蘭的泄漏
閥門法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力,通過墊片達到足夠的密封比壓, 來阻止被密封壓力流體介質的外泄。法蘭密封泄漏的原因主要有:密封墊片壓緊力不足、結合面粗糙度不符合要求、墊片變 形和機械振動等。另外螺栓變形或伸長、墊片老化、回彈力下降、龜裂等也會造成法蘭面密封不嚴而發生泄漏。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素,如密封墊片裝偏, 使局部密封比壓不足緊力過度, 超過了密封墊片的設計極限,以及法蘭緊固過程中用力不均或兩法蘭中心線偏移,造成假緊現象等都容易發生泄漏。 ③. 閥體的外漏和原因
閥體的外漏主要原因是由於閥門生產過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的, 比如砂眼、氣孔、裂紋等, 而流體介質的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素。二、帶壓堵漏的原理及優點
①. 帶壓堵漏的原理
帶壓堵漏的原理就是以液態介質在動態條件下,固態密封材料的密封機理為基本依據。方法是在泄漏部位裝設專用設備, 利用密封部位和專用設備之間形成的腔室, 採用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室, 並充滿整個腔室空間, 使密封膠的擠壓力與泄漏介質的壓力相平衡,建立一個新的密封結構來堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介質的外泄。 ②. 帶壓堵漏的優點
(1)不需要停機或對系統進行隔離。
(2)不需要對系統進行泄壓。
(3)節省大量的能源和人力。
(4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。
(5)減少了社會經濟損失。
三、幾種常見漏點的帶壓堵漏方法
根據發電廠生產現場的具體情況, 可以採用更換閥門, 更換閥門填料,更換法蘭墊片或焊補孔洞的方法消除一般泄漏。但對於生產運行中的閥門,在無法隔離的情況下,則必須採取相應的技術手段消除泄漏,以保證機組安全生產的正常運行。
①. 電廠閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理
②. 電廠閥門法蘭泄漏的帶壓堵漏處理③. 電廠閥門閥體泄漏的帶壓堵漏處理

F. 帶壓堵漏的方法

支撐法：在管道外邊設置支持架，藉助工具和密封墊堵住泄漏處的方法，稱為支撐法。這種方法適用於較大管道的堵漏，是因無法在本體上固定而採用的一種方法。

頂壓法：在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設備和管道上的泄漏處的方法，稱為頂壓法。這種方法適用於中低壓管道上的砂眼、小洞等漏點的堵漏。

卡箍法：用卡箍（卡子）將密封墊卡死在泄漏處而達到治漏的方法，稱為卡箍法。

壓蓋法：用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內面或外面達到治漏的一種方法，稱為壓蓋法。這種方法適用於低壓、便於操作管道的堵漏。

打包法：用金屬密閉腔包住泄漏處，內填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法，稱為打包法。

上罩法：用金屬罩子蓋住泄漏而達到堵漏的方法，稱為上罩法。

脹緊法：堵漏工具隨流體入管道內，在內漏部位自動脹大堵住泄漏的方法，稱為脹緊法。這種方法較復雜，並配有自動控制機構，用於地下管道或一些難以從外面堵漏的場合。

塞孔堵漏法：採用擠癟、堵塞的簡單方法直接固定在泄漏孔洞內，從而達到止漏的一種方法。這種方法實際上是一種簡單的機械堵漏法，它特別適用於砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。

（1）、捻縫法：用沖子擠壓泄漏點周圍金屬本體而堵住泄漏的方法，稱為捻縫法。這種方法適用於合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合於鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴重而壁薄的本體。

（2）、塞楔法：用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料製成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，稱為塞楔法。這種方法適用於壓力不高的泄漏部位的堵漏。

（3）、螺塞法：在泄漏的孔洞里鑽孔攻絲，然後上緊螺塞和密封墊治漏的方法，稱為螺塞法。這種方法適用於本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。

焊補堵漏法：焊補方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用於焊接性能好，介質溫度較高的管道。它不適用於易燃易爆的場合。

（1）、直焊法：用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法，稱為直焊法。這種方法主要適用於低壓管道的堵漏。

（2）、間焊法：焊縫不直接參與堵漏，而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法，稱為間焊法。間焊法適用於壓力較大、泄漏面廣，腐蝕性強、壁薄剛性小等部位的堵漏。

（3）、焊包法：把泄漏處包焊在金屬腔內而達到治漏的一種方法，稱為焊包法。這種方法主要適用於法蘭、螺紋處，以及閥門和管道部位的堵漏。

（4）、焊罩法：用罩體金屬蓋在泄漏部位上，採用焊接固定後得以治漏的方法。適用於較大缺陷的堵漏部位。如果必要，可在罩上設置引流裝置。

（5）、逆焊法：利用焊縫收縮的原理，將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補，使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法，簡稱逆焊法，也叫做分段逆向焊法。這種方法適用於低中壓管道的堵漏。

粘補堵漏法：利用膠粘劑直接或間接堵住管道上泄漏處的方法。這種方法適用於不宜動火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關，一般耐溫性能較差。

（1）、粘堵法：用膠粘劑直接填補泄漏處或塗敷在螺紋處進行粘接堵漏的方法，稱為粘接法。這種方法適用於壓力不高或真空管道上的堵漏。

（2）、粘貼法：用膠粘劑塗敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法，稱為粘貼法。這種方法適用於真空管道和壓力很低的部位的堵漏。

（3）、粘壓法：用頂、壓等方法把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處，或讓膠粘劑固化後拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用於各種粘堵部位，其應用范圍受到溫度和固化時間的限制。

（4）、纏繞法：用膠粘劑塗敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法，稱為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強。它適用於管道的堵漏，特別是鬆散組織、腐蝕嚴重的部位。

磁壓法：利用磁鋼的磁力將置於泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法，稱為磁壓法。這種方法適用於表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、鬆散組織等部位的堵漏。

冷凍法：在泄漏處適當降低溫度，致使泄漏處內外的介質凍結成固體而堵住泄漏的方法，稱為冷凍法。這種方法適用於低壓狀態下的水溶液以及油介質。

凝固法：利用壓入管道中某些物質或利用介質本身，從泄漏處漏出後，遇到空氣或某些物質即能凝固而堵住泄漏的一種方法，稱為凝固法。某些熱介質泄漏後析出晶體或成固體能起到堵漏的作用，同屬凝固法的范疇。這種方法適用於低壓介質的泄漏。如適當製作收集泄漏介質的密封腔，效果會更好。

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